|
| الكمية: | |
|---|---|
 |
مقدمة المنتج |
لقد خضع الهيكل الأسطوانة لمجفف القشرة الدوارة من Alva إلى معالجة دقيقة ومعايرة درجة الحرارة، والتي يمكن أن تمارس ضغطًا موحدًا ولطيفًا وحرارة على القشرة، وبالتالي تحقيق تأثير تنعيم طبيعي.
يضمن هذا التصميم المتكامل لـ 'التجفيف + التشكيل' أن القشرة المعالجة لا تتمتع فقط بسطح أملس ومسطح (القضاء تمامًا على الالتواء الدقيق المتبقي بعد التقشير) ولكن أيضًا يمكن التحكم في محتوى الرطوبة بدقة ضمن النطاق المطلوب للعملية، وتجنب مشاكل مثل التجفيف الزائد المحلي أو التجفيف غير الكافي.
أثناء نقل القشرة بواسطة الأسطوانات، عندما تكون القشرة بين مجموعتين من الأسطوانات الدوارة نسبيًا، لا يوجد أي قيود صارمة على الاتجاه العرضي للألواح، مما يسمح لها بالانكماش بحرية مع تبخر الرطوبة.
يمكن لهذه الميزة أن تخفف بشكل فعال تركيز الضغط داخل الخشب الناتج عن التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة، مما يقلل بشكل أساسي من مخاطر العيوب مثل الشقوق والانقسامات، ويوفر مواد أساسية مستقرة وعالية الجودة لعملية اللصق اللاحقة.
فيما يتعلق بالقدرة على التكيف، فإن الجهاز لديه نطاق واضح قابل للتطبيق لسمك القشرة، وهو بشكل عام أكثر ملاءمة لتجفيف القشرة بسمك 1 مم أو أكثر - الألواح الرفيعة جدًا عرضة للتلف بسبب ضغط البكرات.
فيما يتعلق بطريقة التغذية، تعتمد المعدات تصميم التغذية الطولية، والذي يتطلب أن تخضع القشرة الرطبة بعد التقشير أولاً لقطع دقيق لضبطها وفقًا للمواصفات التي تتوافق مع حجم تغذية المعدات قبل أن تتمكن من الدخول بسلاسة في عملية التجفيف، مما يضمن استقرار عملية النقل والتجفيف.
|
عرض المنتج |
|
معلمة المنتج |
| نموذج | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| تفاصيل | |||||||||
| عرض العمل / مم | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| طول غرفة التدفئة / مم | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| طول غرفة التبريد/مم | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| إجمالي الطاقة/كيلوواط | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| قوة محرك النقل / كيلووات | 4*3 | 4*3 | 5.5*3 | 5.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 11*3 | 11*3 |
| قوة محرك مروحة التدفئة / كيلوواط | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| قوة محرك مروحة التبريد / كيلووات | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| قوة المحرك الناتج / كيلوواط | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| سرعة تسليم القشرة / م / دقيقة. | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 |
| استهلاك البخار/كجم/ساعة | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| ضغط البخار/ميجا باسكال | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 |
| درجة حرارة التجفيف بالبخار/درجة مئوية | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 |
| غلاية الزيت الحراري/ كيلو كالوري | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| درجة حرارة تجفيف الزيت/درجة مئوية | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 |
| كثافة القشرة/كجم/م3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| سمك القشرة/مم | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 |
| محتوى الرطوبة الأولي/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| محتوى الرطوبة النهائي/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| قدرة التجفيف/م3/ساعة | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| مسافة مركز الأسطوانة/مم | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع)/مم | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| الوزن/كجم | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| كمية الحاويات | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
|
مزايا المنتج |
إنتاج فعال
القدرة على التكيف العالية والقدرة الإنتاجية الكبيرة: تطابق بدقة حجم اللوحة الفردية لصناعة الخشب الرقائقي (مثل 48 قدمًا، 36 قدمًا)، وحجم التحميل الفردي الكبير (على سبيل المثال، لوح واحد بطول 48 قدمًا، يمكن وضع 30 طبقة في المرة الواحدة، 16 قطعة لكل طبقة)، ويستغرق التجفيف الفردي 30-40 دقيقة فقط، ويصل حجم المعالجة في الساعة إلى 1-1.2 متر مكعب، وهو ما يلبي إيقاع الإنتاج على نطاق واسع.
تكامل الأتمتة: يمكن تهيئتها باستخدام منصة نقالة أوتوماتيكية عالية السرعة + روبوت، دون التشغيل اليدوي طوال العملية، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير وتقليل الاعتماد على القوى العاملة.
ضمان الجودة
التجفيف الموحد ومكافحة التشوه: تم اعتماد التصميم العلمي لدوران الهواء الساخن (مثل فوهات المنفاخ العلوية والسفلية) لجعل القشرة ساخنة بالتساوي لتجنب التشقق والكربنة والتشوه. بعد التجفيف، تتمتع القشرة بتسطيح عالي ويمكن التحكم بدقة في متوسط محتوى الرطوبة (مثل 0-8 درجات)، مما يضع أساسًا متينًا للخشب الرقائقي عالي الجودة.
قابلة للتكيف مع المواد الخام المختلفة: يمكنها التعامل مع القشرة من مواد مختلفة (مثل الأوكالبتوس والصنوبر وما إلى ذلك) والسمك، والتكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة عن طريق ضبط معلمات التجفيف (سرعة التغذية، ودرجة الحرارة، وما إلى ذلك).
ذكي للغاية وسهل الاستخدام
التحكم الدقيق في درجة الحرارة: يمكن لتصميم غرفة التجفيف المعيارية المستقلة، جنبًا إلى جنب مع أدوات الكشف عن درجة الحرارة عالية الدقة والتحكم الديناميكي في تحويل التردد، ضبط درجة حرارة التجفيف المثالية بمرونة وفقًا لمحتوى الرطوبة في اللوحة ومتطلبات العملية لضمان الاتساق الموحد لتأثير التجفيف.
سهل التشغيل: يدعم السرعة المتغيرة بشكل سلس وإعدادات المعلمات المخصصة سهلة الاستخدام لتبسيط عملية التشغيل؛ بفضل الواجهة المرئية البديهية، من السهل مراقبة حالة التجفيف في الوقت الفعلي وضبط العملية على الفور في الوقت المناسب.
