|
| Dami: | |
|---|---|
 |
Panimula ng Produkto |
Ang istraktura ng roller ng Roller Veneer Dryer ng Alva ay sumailalim sa tumpak na pagproseso at pagkakalibrate ng temperatura, na maaaring magbigay ng pare-pareho at banayad na presyon at init sa mga veneer, at sa gayon ay nakakamit ang natural na epekto ng pagpapakinis.
Tinitiyak ng pinagsama-samang disenyong ito ng 'pagpatuyo + paghubog' na ang mga naprosesong veneer ay hindi lamang may makinis at patag na ibabaw (ganap na inaalis ang micro-warpage na natitira pagkatapos ng pagbabalat) ngunit pati na rin ang kanilang moisture content ay maaaring tumpak na makontrol sa loob ng kinakailangang hanay ng proseso, na maiiwasan ang mga problema tulad ng lokal na sobrang pagpapatuyo o hindi sapat na pagpapatuyo.
Sa panahon ng transportasyon ng mga veneer sa pamamagitan ng mga roller, kapag ang mga veneer ay nasa pagitan ng dalawang hanay ng medyo umiikot na mga roller, walang mahigpit na hadlang sa nakahalang direksyon ng mga board, na nagpapahintulot sa kanila na malayang lumiit sa pagsingaw ng kahalumigmigan.
Ang tampok na ito ay maaaring epektibong mapawi ang konsentrasyon ng stress sa loob ng kahoy na dulot ng mga pagbabago sa temperatura at halumigmig, sa panimula na binabawasan ang panganib ng mga depekto tulad ng mga bitak at split, at nagbibigay ng matatag at mataas na kalidad na mga base na materyales para sa kasunod na proseso ng gluing.
Sa mga tuntunin ng kakayahang umangkop, ang kagamitan ay may malinaw na naaangkop na saklaw para sa kapal ng veneer, at sa pangkalahatan ay mas angkop para sa pagpapatuyo ng mga veneer na may kapal na 1mm o higit pa—ang mga sobrang manipis na board ay madaling masira dahil sa presyon ng mga roller.
Sa mga tuntunin ng paraan ng pagpapakain, ang kagamitan ay gumagamit ng isang longitudinal na disenyo ng pagpapakain, na nangangailangan na ang mga basang veneer pagkatapos ng pagbabalat ay dapat munang sumailalim sa tumpak na paggupit upang ayusin ang mga ito sa mga detalye na tumutugma sa laki ng pagpapakain ng kagamitan bago sila makapasok nang maayos sa proseso ng pagpapatuyo, na tinitiyak ang katatagan ng proseso ng transportasyon at pagpapatuyo.
|
Pagpapakita ng Produkto |
|
Parameter ng Produkto |
| Modelo | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| Mga Detalye | |||||||||
| Gumagana lapad/mm | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Haba ng silid ng pag-init/mm | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| Haba ng cooling room/mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Kabuuang kapangyarihan/kw | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| Transmission motor power/kw | 4*3 | 4*3 | 5.5*3 | 5.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 11*3 | 11*3 |
| Heating fan motor power/kw | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| Cooling fan motor power/kw | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| Output na kapangyarihan ng motor/kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Bilis ng paghahatid ng pakitang-tao/m/min. | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 |
| Pagkonsumo ng singaw/kg/h | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| Presyon ng singaw/MPa | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 |
| Temperatura ng pagpapatuyo ng singaw/ºC | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 |
| Thermal oil boiler/KCal | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| Temperatura sa pagpapatuyo ng langis/ºC | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 |
| Densidad ng pakitang-tao/kg/m3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| Kapal ng pakitang-tao/mm | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 |
| Paunang moisture content/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Panghuling moisture content/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| Kapasidad ng pagpapatuyo/m3/h | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| Distansya sa gitna ng roller/mm | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| Mga Dimensyon(L*W*H)/mm | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| Timbang/kg | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| Dami ng mga lalagyan | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
|
Mga Bentahe ng Produkto |
Mahusay na produksyon
Mataas na kakayahang umangkop at malaking kapasidad ng produksyon: Tumpak na tumutugma sa laki ng solong board ng industriya ng plywood (tulad ng 48 talampakan, 36 talampakan), isang malaking solong dami ng paglo-load (kumukuha ng 48 talampakan na solong board bilang halimbawa, 30 layer ay maaaring ilagay sa isang pagkakataon, 16 piraso bawat layer), isang solong pagpapatuyo ay tumatagal lamang ng 30-40 minuto, at ang volume ng pagpoproseso-1 metro ay umaabot sa ritmo ng2. malakihang produksyon.
Automation integration: Maaari itong i-configure gamit ang isang ganap na awtomatikong high-speed palletizer + robot, nang walang manu-manong operasyon sa buong proseso, lubos na nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at binabawasan ang pag-asa sa lakas-tao.
Pagtitiyak ng kalidad
Uniform drying at anti-deformation: Ang siyentipikong disenyo ng sirkulasyon ng mainit na hangin (tulad ng upper at lower bellows nozzles) ay pinagtibay upang gawing pantay na pinainit ang veneer upang maiwasan ang pag-crack, carbonization, warping at deformation. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang pakitang-tao ay may mataas na flatness at ang average na nilalaman ng kahalumigmigan ay tiyak na nakokontrol (tulad ng 0-8 degrees), na naglalagay ng matatag na pundasyon para sa mataas na kalidad na playwud.
Naaangkop sa iba't ibang hilaw na materyales: Nagagawa nitong hawakan ang mga veneer ng iba't ibang materyales (tulad ng eucalyptus, pine, atbp.) at mga kapal, at umangkop sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng pagpapatuyo (bilis ng pagpapakain, temperatura, atbp.).
Lubos na Matalino at Madaling Gamitin
Tiyak na kontrol sa temperatura: Ang independiyenteng modular na disenyo ng drying room, na sinamahan ng mataas na katumpakan na mga instrumento sa pagtuklas ng temperatura at dynamic na frequency conversion control, ay maaaring madaling ayusin ang pinakamainam na temperatura ng pagpapatuyo ayon sa moisture content ng board at mga kinakailangan sa proseso upang matiyak ang pare-parehong pagkakapare-pareho ng epekto ng pagpapatuyo.
Madaling patakbuhin: Sinusuportahan ang makinis na walang katapusang variable na bilis at user-friendly na mga setting ng custom na parameter upang pasimplehin ang proseso ng operasyon; na may intuitive na visual na interface, madaling subaybayan ang katayuan ng pagpapatuyo sa real time at agad na ayusin ang proseso sa oras.
