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उत्पाद परिचय |
अल्वा के रोलर विनियर ड्रायर की रोलर संरचना में सटीक प्रसंस्करण और तापमान अंशांकन किया गया है, जो विनियर पर एक समान और हल्का दबाव और गर्मी डाल सकता है, जिससे प्राकृतिक स्मूथिंग प्रभाव प्राप्त होता है।
'सुखाने + आकार देने' का यह एकीकृत डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि संसाधित लिबास में न केवल एक चिकनी और सपाट सतह हो (छीलने के बाद शेष सूक्ष्म-वारपेज को पूरी तरह से समाप्त कर दिया जाए) बल्कि उनकी नमी की मात्रा को प्रक्रिया-आवश्यक सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे स्थानीय अति-सुखाने या अपर्याप्त सुखाने जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।
रोलर्स द्वारा विनियर के परिवहन के दौरान, जब विनियर अपेक्षाकृत घूमने वाले रोलर्स के दो सेटों के बीच होते हैं, तो बोर्डों की अनुप्रस्थ दिशा पर कोई कठोर बाधा नहीं होती है, जिससे उन्हें नमी के वाष्पीकरण के साथ स्वतंत्र रूप से सिकुड़ने की अनुमति मिलती है।
यह सुविधा तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के कारण लकड़ी के अंदर तनाव एकाग्रता को प्रभावी ढंग से राहत दे सकती है, मूल रूप से दरारें और विभाजन जैसे दोषों के जोखिम को कम कर सकती है, और बाद की ग्लूइंग प्रक्रिया के लिए स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाली आधार सामग्री प्रदान कर सकती है।
अनुकूलनशीलता के संदर्भ में, उपकरण में लिबास की मोटाई के लिए एक स्पष्ट लागू सीमा होती है, और आम तौर पर 1 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाले लिबास को सुखाने के लिए अधिक उपयुक्त होता है - रोलर्स के दबाव के कारण अत्यधिक पतले बोर्डों को नुकसान होने का खतरा होता है।
फीडिंग विधि के संदर्भ में, उपकरण एक अनुदैर्ध्य फीडिंग डिज़ाइन को अपनाता है, जिसके लिए आवश्यक है कि छीलने के बाद गीले लिबास को पहले सटीक कटिंग से गुजरना होगा ताकि उन्हें उन विशिष्टताओं के अनुसार समायोजित किया जा सके जो उपकरण के फीडिंग आकार से मेल खाते हैं, इससे पहले कि वे आसानी से सुखाने की प्रक्रिया में प्रवेश कर सकें, जिससे परिवहन और सुखाने की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
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उत्पाद प्रदर्शन |
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उत्पाद पैरामीटर |
| नमूना | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| विवरण | |||||||||
| कार्य चौड़ाई/मिमी | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| हीटिंग रूम की लंबाई/मिमी | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| शीतलन कक्ष की लंबाई/मिमी | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| कुल बिजली/किलोवाट | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| ट्रांसमिशन मोटर पावर/किलोवाट | 4*3 | 4*3 | 5.5*3 | 5.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 11*3 | 11*3 |
| ताप पंखे की मोटर शक्ति/किलोवाट | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| कूलिंग फैन मोटर पावर/किलोवाट | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| आउटपुट मोटर पावर/किलोवाट | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| लिबास वितरण गति/एम/मिनट। | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 |
| भाप की खपत/किलो/घंटा | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| भाप का दबाव/एमपीए | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 |
| भाप सुखाने का तापमान/ºC | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 |
| थर्मल तेल बॉयलर/KCal | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| तेल सुखाने का तापमान/ºC | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 |
| लिबास घनत्व/किलो/एम3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| लिबास की मोटाई/मिमी | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 |
| प्रारंभिक नमी सामग्री/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| अंतिम नमी सामग्री/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| सुखाने की क्षमता/m3/h | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| रोलर केंद्र दूरी/मिमी | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| आयाम(एल*डब्ल्यू*एच)/मिमी | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| वज़न/किलो | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| कंटेनरों की मात्रा | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20जीपी*1 | 20जीपी*1 | 20जीपी*1 | 20जीपी*1 | 20जीपी*1 |
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उत्पाद लाभ |
कुशल उत्पादन
उच्च अनुकूलनशीलता और बड़ी उत्पादन क्षमता: प्लाईवुड उद्योग के एकल बोर्ड आकार (जैसे 48 फीट, 36 फीट) से सटीक रूप से मेल खाती है, एक बड़ी एकल लोडिंग मात्रा (उदाहरण के रूप में 48 फीट एकल बोर्ड लेते हुए, एक समय में 30 परतें रखी जा सकती हैं, प्रति परत 16 टुकड़े), एक एकल सुखाने में केवल 30-40 मिनट लगते हैं, और प्रति घंटे प्रसंस्करण मात्रा 1-1.2 घन मीटर तक पहुंच जाती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की लय को पूरा करती है।
स्वचालन एकीकरण: इसे पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड पैलेटाइज़र + रोबोट के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, पूरी प्रक्रिया में मैन्युअल ऑपरेशन के बिना, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और जनशक्ति पर निर्भरता कम होती है।
गुणवत्ता आश्वासन
एकसमान सुखाने और विरूपण-रोधी: लिबास को समान रूप से गर्म करने के लिए वैज्ञानिक गर्म हवा परिसंचरण डिजाइन (जैसे ऊपरी और निचले धौंकनी नोजल) को अपनाया जाता है ताकि दरार, कार्बोनाइजेशन, विकृति और विरूपण से बचा जा सके। सूखने के बाद, लिबास में उच्च समतलता होती है और औसत नमी की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है (जैसे 0-8 डिग्री), जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लाईवुड के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।
विभिन्न कच्चे माल के अनुकूल: यह विभिन्न सामग्रियों (जैसे नीलगिरी, पाइन, आदि) और मोटाई के लिबास को संभाल सकता है, और सुखाने के मापदंडों (खिलाने की गति, तापमान, आदि) को समायोजित करके विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।
अत्यधिक बुद्धिमान और उपयोग में आसान
सटीक तापमान नियंत्रण: स्वतंत्र मॉड्यूलर सुखाने कक्ष डिजाइन, उच्च परिशुद्धता तापमान का पता लगाने वाले उपकरणों और गतिशील आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण के साथ मिलकर, सुखाने के प्रभाव की एक समान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बोर्ड की नमी सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार इष्टतम सुखाने के तापमान को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है।
संचालित करने में आसान: संचालन प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए सहज असीमित परिवर्तनीय गति और उपयोगकर्ता के अनुकूल कस्टम पैरामीटर सेटिंग्स का समर्थन करता है; एक सहज दृश्य इंटरफ़ेस के साथ, वास्तविक समय में सुखाने की स्थिति की निगरानी करना और समय पर प्रक्रिया को तुरंत समायोजित करना आसान है।
