|
| Саны: | |
|---|---|
 |
Өніммен таныстыру |
Alva's Roller Veneer кептіргішінің роликті құрылымы дәл өңдеуден және температураны калибрлеуден өтті, ол шпондарға біркелкі және жұмсақ қысым мен жылуды көрсете алады, осылайша табиғи тегістеу әсеріне қол жеткізе алады.
«Кептіру + пішімдеудің» бұл біріктірілген дизайны өңделген шпондардың тегіс және тегіс бетке ие болуын ғана емес (пилингтен кейін қалған микробұзылуларды толығымен жояды), сонымен қатар олардың ылғалдылығын процесте талап етілетін ауқымда дәл бақылауға болады, бұл жергілікті шамадан тыс кептіру немесе жеткіліксіз кептіру сияқты мәселелерді болдырмайды.
Шпондарды роликтермен тасымалдау кезінде, жабындар салыстырмалы түрде айналатын роликтердің екі жиынтығының арасында болғанда, тақталардың көлденең бағытына қатаң шектеулер жоқ, ылғалдың булануымен олардың еркін жиырылуына мүмкіндік береді.
Бұл мүмкіндік ағаш ішіндегі температура мен ылғалдылықтың өзгеруінен туындаған кернеу концентрациясын тиімді түрде жеңілдетеді, жарықтар мен ыдырау сияқты ақаулардың пайда болу қаупін түбегейлі азайтады және кейінгі желімдеу процесі үшін тұрақты және жоғары сапалы негізгі материалдарды қамтамасыз етеді.
Бейімделу тұрғысынан жабдықта шпон қалыңдығы үшін нақты қолданылатын диапазон бар және әдетте қалыңдығы 1 мм немесе одан да көп шпондарды кептіру үшін қолайлырақ — тым жұқа тақтайшалар роликтердің қысымына байланысты зақымдануға бейім.
Тамақтандыру әдісі тұрғысынан жабдық бойлық қоректендіру дизайнын қабылдайды, ол тазартудан кейін ылғалды шпондарды кептіру процесіне біркелкі кірмес бұрын оларды жабдықтың қоректену өлшеміне сәйкес келетін сипаттамаларға сәйкес келтіру үшін алдымен дәл кесуден өтуі керек, бұл тасымалдау және кептіру процесінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
|
Өнімді көрсету |
|
Өнім параметрі |
| Үлгі | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| Мәліметтер | |||||||||
| Жұмыс ені/мм | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Жылыту бөлмесінің ұзындығы/мм | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| Салқындату бөлмесінің ұзындығы/мм | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Жалпы қуат/кВт | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| Трансмиссиялық қозғалтқыштың қуаты/кВт | 4*3 | 4*3 | 5,5*3 | 5,5*3 | 7,5*3 | 7,5*3 | 7,5*3 | 11*3 | 11*3 |
| Жылыту желдеткіш қозғалтқышының қуаты/кВт | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| Салқындатқыш желдеткіш қозғалтқышының қуаты/кВт | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| Шығу қозғалтқышының қуаты/кВт | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Шпонды жеткізу жылдамдығы/м/мин. | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 |
| Бу шығыны/кг/сағ | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| Бу қысымы/МПа | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 |
| Бумен кептіру температурасы/ºC | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 |
| Термиялық май қазандығы/Ккал | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| Майды кептіру температурасы/ºC | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 |
| Шпонның тығыздығы/кг/м3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| Шпон қалыңдығы/мм | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 | 1,5~4,5 |
| Бастапқы ылғалдылық/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Соңғы ылғалдылық/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| Кептіру өнімділігі/м3/сағ | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| Ролик ортасының қашықтығы/мм | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| Өлшемдері (L*W*H)/мм | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| Салмағы/кг | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| Контейнерлер саны | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
|
Өнімнің артықшылықтары |
Тиімді өндіріс
Жоғары бейімделгіштік және үлкен өндірістік қуаттылық: фанера өнеркәсібінің бір тақтай өлшеміне дәл сәйкес келеді (мысалы, 48 фут, 36 фут), үлкен бір жүк тиеу көлемі (мысалы, 48 фут бір тақтаны алып, бір уақытта 30 қабатты орналастыруға болады, әр қабатқа 16 дана), бір кептіру бар болғаны 30-40 минутты алады және сағатына 2 метрге жетеді. ауқымды өндірістің ырғағы.
Автоматтандыруды біріктіру: оны бүкіл процесс бойы қолмен басқарусыз толық автоматты жоғары жылдамдықты паллетизатор + роботпен конфигурациялауға болады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және жұмыс күшіне тәуелділікті азайтады.
Сапаны қамтамасыз ету
Біркелкі кептіру және деформацияға қарсы: ғылыми ыстық ауа айналымы дизайны (мысалы, үстіңгі және төменгі сильфонды саптамалар) крекингті, карбонизацияны, деформацияны және деформацияны болдырмау үшін шпонды біркелкі қыздыру үшін қабылданған. Кептіруден кейін шпон жоғары тегістікке ие және орташа ылғалдылық дәл бақыланады (мысалы, 0-8 градус), жоғары сапалы фанера үшін берік негіз қалады.
Түрлі шикізатқа бейімделу: Ол әртүрлі материалдардан (мысалы, эвкалипт, қарағай және т.б.) және қалыңдықтағы шпондарды өңдей алады және кептіру параметрлерін (қоректену жылдамдығы, температура және т.б.) реттеу арқылы әртүрлі өндірістік қажеттіліктерге бейімделеді.
Жоғары интеллектуалды және пайдалану оңай
Температураны дәл бақылау: Температураны анықтаудың жоғары дәлдіктегі құралдарымен және динамикалық жиілікті түрлендіру бақылауымен біріктірілген тәуелсіз модульдік кептіру бөлмесінің дизайны кептіру әсерінің біркелкі консистенциясын қамтамасыз ету үшін тақтаның ылғалдылығына және технологиялық талаптарға сәйкес оңтайлы кептіру температурасын икемді түрде реттей алады.
Жұмыс істеу оңай: операция процесін жеңілдету үшін біркелкі шексіз айнымалы жылдамдықты және пайдаланушыға ыңғайлы теңшелетін параметр параметрлерін қолдайды; интуитивті визуалды интерфейс арқылы кептіру күйін нақты уақыт режимінде бақылау оңай және процесті уақытында жылдам реттеуге болады.
