|
| Kuantiti: | |
|---|---|
 |
Pengenalan Produk |
Struktur penggelek Pengering Venir Penggelek Alva telah menjalani pemprosesan ketepatan dan penentukuran suhu, yang boleh memberikan tekanan dan haba yang seragam dan lembut pada venir, dengan itu mencapai kesan melicinkan semula jadi.
Reka bentuk bersepadu untuk 'pengeringan + pembentukan' memastikan bahawa venir yang diproses bukan sahaja mempunyai permukaan yang licin dan rata (menghapuskan sepenuhnya letupan mikro yang tinggal selepas mengelupas) tetapi juga kandungan lembapannya boleh dikawal dengan tepat dalam julat yang diperlukan proses, mengelakkan masalah seperti pengeringan berlebihan tempatan atau pengeringan yang tidak mencukupi.
Semasa pengangkutan venir oleh penggelek, apabila venir berada di antara dua set penggelek yang agak berputar, tiada kekangan tegar pada arah melintang papan, membolehkan ia mengecut dengan bebas dengan penyejatan lembapan.
Ciri ini secara berkesan boleh melegakan kepekatan tegasan di dalam kayu yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembapan, secara asasnya mengurangkan risiko kecacatan seperti retak dan pecah, dan menyediakan bahan asas yang stabil dan berkualiti tinggi untuk proses pelekatan seterusnya.
Dari segi kebolehsuaian, peralatan mempunyai julat terpakai yang jelas untuk ketebalan venir, dan secara amnya lebih sesuai untuk mengeringkan venir dengan ketebalan 1mm atau lebih—papan yang terlalu nipis terdedah kepada kerosakan akibat tekanan penggelek.
Dari segi kaedah penyusuan, peralatan menggunakan reka bentuk penyusuan membujur, yang memerlukan venir basah selepas mengelupas mesti terlebih dahulu menjalani pemotongan yang tepat untuk menyesuaikannya dengan spesifikasi yang sepadan dengan saiz penyusuan peralatan sebelum ia boleh memasuki proses pengeringan dengan lancar, memastikan kestabilan proses pengangkutan dan pengeringan.
|
Paparan Produk |
|
Parameter Produk |
| Model | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| Butiran | |||||||||
| Lebar kerja/mm | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Panjang bilik pemanasan/mm | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| Panjang bilik penyejukan/mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Jumlah kuasa/kw | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| Kuasa motor penghantaran/kw | 4*3 | 4*3 | 5.5*3 | 5.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 11*3 | 11*3 |
| Kuasa motor kipas pemanas/kw | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| Kuasa motor kipas penyejuk/kw | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| Kuasa motor keluaran/kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Kelajuan penghantaran venir/m/min. | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 |
| Penggunaan wap/kg/j | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| Tekanan wap/MPa | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 |
| Suhu pengeringan wap/ºC | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 |
| Dandang minyak terma/KCal | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| Suhu pengeringan minyak/ºC | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 |
| Ketumpatan venir/kg/m3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| Ketebalan venir/mm | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 |
| Kandungan lembapan awal/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| kandungan lembapan akhir/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| Kapasiti pengeringan/m3/j | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| Jarak tengah penggelek/mm | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| Dimensi(L*W*H)/mm | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| Berat/kg | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| Kuantiti bekas | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
|
Kelebihan Produk |
Pengeluaran yang cekap
Kebolehsuaian yang tinggi dan kapasiti pengeluaran yang besar: Padan dengan tepat saiz papan tunggal industri papan lapis (seperti 48 kaki, 36 kaki), volum pemuatan tunggal yang besar (mengambil 48 kaki papan tunggal sebagai contoh, 30 lapisan boleh diletakkan pada satu masa, 16 keping setiap lapisan), pengeringan tunggal mengambil masa hanya 30-40 minit, dan jumlah pemprosesan -1 meter padu mencapai irama 2 jam. pengeluaran secara besar-besaran.
Penyepaduan automasi: Ia boleh dikonfigurasikan dengan palletizer + robot berkelajuan tinggi automatik sepenuhnya, tanpa operasi manual sepanjang proses, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan pergantungan kepada tenaga manusia.
Jaminan kualiti
Pengeringan seragam dan anti-ubah bentuk: Reka bentuk peredaran udara panas saintifik (seperti muncung belos atas dan bawah) diguna pakai untuk menjadikan venir dipanaskan secara sekata untuk mengelakkan keretakan, pengkarbonan, meledingkan dan ubah bentuk. Selepas pengeringan, venir mempunyai kerataan yang tinggi dan kandungan lembapan purata boleh dikawal dengan tepat (seperti 0-8 darjah), meletakkan asas yang kukuh untuk papan lapis berkualiti tinggi.
Boleh disesuaikan dengan pelbagai bahan mentah: Ia boleh mengendalikan venir bahan yang berbeza (seperti kayu putih, pain, dll.) dan ketebalan, dan menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pengeluaran dengan melaraskan parameter pengeringan (kelajuan penyusuan, suhu, dll.).
Sangat Pintar dan Mudah Digunakan
Kawalan suhu yang tepat: Reka bentuk bilik pengeringan modular bebas, digabungkan dengan instrumen pengesanan suhu berketepatan tinggi dan kawalan penukaran frekuensi dinamik, secara fleksibel boleh melaraskan suhu pengeringan optimum mengikut kandungan lembapan papan dan keperluan proses untuk memastikan konsistensi seragam kesan pengeringan.
Mudah dikendalikan: Menyokong kelajuan berubah-ubah tanpa had yang lancar dan tetapan parameter tersuai yang mesra pengguna untuk memudahkan proses operasi; dengan antara muka visual yang intuitif, adalah mudah untuk memantau status pengeringan dalam masa nyata dan segera menyesuaikan proses dalam masa.
