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Introdução do produto |
A estrutura do rolo do secador de folheados de rolo da Alva passou por processamento de precisão e calibração de temperatura, que pode exercer pressão e calor uniformes e suaves nos folheados, alcançando assim um efeito de alisamento natural.
Este design integrado de 'secagem + modelagem' garante que as facetas processadas não apenas tenham uma superfície lisa e plana (eliminando completamente a microdeformação remanescente após o descascamento), mas também seu teor de umidade possa ser controlado com precisão dentro da faixa exigida pelo processo, evitando problemas como secagem excessiva local ou secagem insuficiente.
Durante o transporte das lâminas pelos rolos, quando as lâminas estão entre dois conjuntos de rolos relativamente giratórios, não há nenhuma restrição rígida na direção transversal das placas, permitindo que elas encolham livremente com a evaporação da umidade.
Esse recurso pode efetivamente aliviar a concentração de tensões no interior da madeira causada por mudanças de temperatura e umidade, reduzindo fundamentalmente o risco de defeitos como rachaduras e rachaduras, e fornecendo materiais de base estáveis e de alta qualidade para o processo de colagem subsequente.
Em termos de adaptabilidade, o equipamento tem uma faixa aplicável clara para espessura de folheado e geralmente é mais adequado para secar folheados com espessura de 1 mm ou mais – placas excessivamente finas são propensas a danos devido à pressão dos rolos.
Em termos de método de alimentação, o equipamento adota um desenho de alimentação longitudinal, o que exige que as facetas úmidas após o descascamento passem primeiro por um corte preciso para ajustá-las às especificações que correspondam ao tamanho de alimentação do equipamento antes que possam entrar suavemente no processo de secagem, garantindo a estabilidade do processo de transporte e secagem.
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Exibição do produto |
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Parâmetro do produto |
| Modelo | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| Detalhes | |||||||||
| Largura de trabalho/mm | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Comprimento da sala de aquecimento/mm | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| Comprimento da sala de resfriamento/mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Potência total/kw | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| Potência do motor de transmissão/kw | 4*3 | 4*3 | 5,5*3 | 5,5*3 | 7,5*3 | 7,5*3 | 7,5*3 | 11*3 | 11*3 |
| Potência do motor do ventilador de aquecimento/kw | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| Potência do motor do ventilador de resfriamento/kw | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| Potência do motor de saída/kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Velocidade de entrega do folheado/m/min. | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 | 1,5~15 |
| Consumo de vapor/kg/h | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| Pressão de vapor/MPa | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 | 0,6~1,2 |
| Temperatura de secagem a vapor/ºC | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 |
| Caldeira a óleo térmico/KCal | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| Temperatura de secagem do óleo/ºC | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 |
| Densidade do folheado/kg/m3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| Espessura do folheado/mm | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 | 1,5 ~ 4,5 |
| Teor de umidade inicial/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Teor de umidade final/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| Capacidade de secagem/m3/h | ~2,5 | ~2,9 | ~3,2 | ~3,5 | ~3,9 | ~4,3 | ~4,7 | ~5.1 | ~5,5 |
| Distância central do rolo/mm | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| Dimensões (C*L*A)/mm | 32.500* | 34.500* | 36.500* | 38.500* | 40.500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| Peso/kg | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| Quantidade de contêineres | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
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Vantagens do produto |
Produção eficiente
Alta adaptabilidade e grande capacidade de produção: Corresponde precisamente ao tamanho de placa única da indústria de compensado (como 48 pés, 36 pés), um grande volume de carregamento único (tomando uma placa única de 48 pés como exemplo, 30 camadas podem ser colocadas por vez, 16 peças por camada), uma única secagem leva apenas 30-40 minutos, e o volume de processamento por hora atinge 1-1,2 metros cúbicos, o que atende ao ritmo da produção em grande escala.
Integração de automação: Pode ser configurada com paletizador + robô de alta velocidade totalmente automático, sem operação manual durante todo o processo, melhorando muito a eficiência da produção e reduzindo a dependência de mão de obra.
Garantia de qualidade
Secagem uniforme e anti-deformação: O projeto científico de circulação de ar quente (como bicos de fole superior e inferior) é adotado para tornar o folheado aquecido uniformemente para evitar rachaduras, carbonização, empenamento e deformação. Após a secagem, o folheado apresenta alta planicidade e o teor médio de umidade é controlável com precisão (como 0-8 graus), estabelecendo uma base sólida para compensado de alta qualidade.
Adaptável a diversas matérias-primas: Pode manusear lâminas de diferentes materiais (como eucalipto, pinus, etc.) e espessuras, e adaptar-se às diversas necessidades de produção ajustando os parâmetros de secagem (velocidade de alimentação, temperatura, etc.).
Altamente inteligente e fácil de usar
Controle preciso de temperatura: O design modular independente da sala de secagem, combinado com instrumentos de detecção de temperatura de alta precisão e controle dinâmico de conversão de frequência, pode ajustar com flexibilidade a temperatura de secagem ideal de acordo com o teor de umidade da placa e os requisitos do processo para garantir a consistência uniforme do efeito de secagem.
Fácil de operar: Suporta velocidade suave infinitamente variável e configurações de parâmetros personalizados fáceis de usar para simplificar o processo de operação; com uma interface visual intuitiva, é fácil monitorar o status de secagem em tempo real e ajustar prontamente o processo em tempo hábil.
