|
| จำนวน: | |
|---|---|
 |
แนะนำผลิตภัณฑ์ |
โครงสร้างลูกกลิ้งของ Roller Veneer Dryer ของ Alva ผ่านการประมวลผลที่แม่นยำและการสอบเทียบอุณหภูมิ ซึ่งสามารถออกแรงกดและความร้อนที่สม่ำเสมอและอ่อนโยนบนแผ่นไม้อัด ดังนั้นจึงได้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียนเป็นธรรมชาติ
การออกแบบ 'การทำให้แห้ง + การสร้างรูปร่าง' แบบบูรณาการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นไม้อัดที่ผ่านการแปรรูปไม่เพียงมีพื้นผิวเรียบและเรียบเท่านั้น (กำจัดการบิดเบี้ยวเล็กน้อยที่เหลืออยู่หลังจากการลอกออกโดยสิ้นเชิง) แต่ยังสามารถควบคุมปริมาณความชื้นได้อย่างแม่นยำภายในช่วงที่กระบวนการกำหนด หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การแห้งมากเกินไปในท้องถิ่นหรือการอบแห้งที่ไม่เพียงพอ
ในระหว่างการขนส่งแผ่นไม้อัดด้วยลูกกลิ้ง เมื่อแผ่นไม้อัดอยู่ระหว่างชุดลูกกลิ้งที่หมุนค่อนข้างสองชุด ไม่มีข้อจำกัดที่เข้มงวดในทิศทางตามขวางของแผ่น ทำให้แผ่นไม้อัดหดตัวได้อย่างอิสระด้วยการระเหยของความชื้น
คุณสมบัตินี้สามารถบรรเทาความเข้มข้นของความเครียดภายในไม้ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดความเสี่ยงของข้อบกพร่อง เช่น การแตกร้าวและการแตกร้าว และให้วัสดุฐานที่มั่นคงและมีคุณภาพสูงสำหรับกระบวนการติดกาวในภายหลัง
ในแง่ของความสามารถในการปรับตัว อุปกรณ์มีช่วงความหนาของแผ่นไม้อัดที่ใช้ได้ชัดเจน และโดยทั่วไปจะเหมาะสำหรับการอบแห้งแผ่นไม้อัดที่มีความหนา 1 มม. ขึ้นไป เนื่องจากแผ่นไม้อัดที่บางเกินไปมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายเนื่องจากแรงกดของลูกกลิ้ง
ในแง่ของวิธีการป้อน อุปกรณ์ใช้การออกแบบการป้อนตามยาว ซึ่งกำหนดให้แผ่นไม้อัดเปียกหลังจากการลอกต้องผ่านการตัดที่แม่นยำก่อน เพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดที่ตรงกับขนาดการป้อนของอุปกรณ์ก่อนจึงจะสามารถเข้าสู่กระบวนการอบแห้งได้อย่างราบรื่น เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการขนส่งและการทำให้แห้ง
|
การแสดงสินค้า |
|
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ |
| แบบอย่าง | อัลวา1333-7+1 | อัลวา1333-8+1 | อัลวา1333-9+1 | อัลวา1333-10+1 | อัลวา1333-11+1 | อัลวา1333-12+2 | อัลวา1333-13+2 | อัลวา1333-14+2 | อัลวา1333-15+2 |
| รายละเอียด | |||||||||
| ความกว้างการทำงาน/มม | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| ความยาวห้องทำความร้อน/มม | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| ความยาวห้องทำความเย็น/มม | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| กำลังรวม/กิโลวัตต์ | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| กำลังมอเตอร์เกียร์/กิโลวัตต์ | 4*3 | 4*3 | 5.5*3 | 5.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 11*3 | 11*3 |
| กำลังมอเตอร์พัดลมทำความร้อน/กิโลวัตต์ | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| กำลังมอเตอร์พัดลมระบายความร้อน/กิโลวัตต์ | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| กำลังมอเตอร์เอาท์พุต/กิโลวัตต์ | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| ความเร็วการส่งแผ่นไม้อัด/เมตร/นาที | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 | 1.5~15 |
| ปริมาณการใช้ไอน้ำ/กก./ชม | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| แรงดันไอน้ำ/MPa | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 |
| อุณหภูมิการอบแห้งด้วยไอน้ำ/°C | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 | 130~160 |
| หม้อต้มน้ำมันร้อน/KCal | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| อุณหภูมิการอบแห้งน้ำมัน/°C | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 | 160~190 |
| ความหนาแน่นของแผ่นไม้อัด/กก./ลบ.ม | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| ความหนาของแผ่นไม้อัด/มม | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 | 1.5~4.5 |
| ปริมาณความชื้นเริ่มต้น/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| ปริมาณความชื้นสุดท้าย/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| ความสามารถในการอบแห้ง/ลบ.ม./ชม | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| ระยะศูนย์กลางลูกกลิ้ง/มม | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| ขนาด(L*W*H)/มม | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| น้ำหนัก/กก | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| ปริมาณตู้คอนเทนเนอร์ | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
|
ข้อดีของผลิตภัณฑ์ |
การผลิตที่มีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการปรับตัวสูงและกำลังการผลิตขนาดใหญ่: ตรงกับขนาดบอร์ดเดี่ยวของอุตสาหกรรมไม้อัด (เช่น 48 ฟุต 36 ฟุต) ปริมาณการโหลดเดี่ยวขนาดใหญ่ (ตัวอย่างบอร์ดเดี่ยว 48 ฟุต สามารถวางได้ครั้งละ 30 ชั้น 16 ชิ้นต่อชั้น) การอบแห้งครั้งเดียวใช้เวลาเพียง 30-40 นาที และปริมาณการประมวลผลต่อชั่วโมงสูงถึง 1-1.2 ลูกบาศก์เมตร ซึ่งตรงตามจังหวะของการผลิตขนาดใหญ่
การบูรณาการระบบอัตโนมัติ: สามารถกำหนดค่าด้วยหุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเองตลอดกระบวนการ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก และลดการพึ่งพากำลังคน
การประกันคุณภาพ
การอบแห้งที่สม่ำเสมอและป้องกันการเสียรูป: การออกแบบการไหลเวียนของอากาศร้อนทางวิทยาศาสตร์ (เช่นหัวฉีดสูบลมด้านบนและด้านล่าง) ถูกนำมาใช้เพื่อทำให้แผ่นไม้อัดได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว ถ่าน การบิดเบี้ยว และการเสียรูป หลังจากการอบแห้ง แผ่นไม้อัดมีความเรียบสูงและสามารถควบคุมปริมาณความชื้นโดยเฉลี่ยได้อย่างแม่นยำ (เช่น 0-8 องศา) วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับไม้อัดคุณภาพสูง
ปรับให้เข้ากับวัตถุดิบได้หลากหลาย: สามารถรองรับแผ่นไม้อัดของวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่น ยูคาลิปตัส ไม้สน ฯลฯ) และความหนา และปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่หลากหลายโดยการปรับพารามิเตอร์การอบแห้ง (ความเร็วการป้อน อุณหภูมิ ฯลฯ)
ชาญฉลาดและใช้งานง่าย
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: การออกแบบห้องอบแห้งแบบโมดูลาร์อิสระ ผสมผสานกับเครื่องมือตรวจจับอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงและการควบคุมการแปลงความถี่แบบไดนามิก สามารถปรับอุณหภูมิการอบแห้งที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างยืดหยุ่นตามปริมาณความชื้นของกระดานและข้อกำหนดของกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจว่าผลการอบแห้งจะสม่ำเสมอสม่ำเสมอ
ใช้งานง่าย: รองรับความเร็วตัวแปรที่ราบรื่นและการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่กำหนดเองที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้เพื่อทำให้กระบวนการดำเนินการง่ายขึ้น ด้วยอินเทอร์เฟซแบบภาพที่ใช้งานง่าย ทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบสถานะการอบแห้งแบบเรียลไทม์ และปรับกระบวนการได้ทันที
