ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-06-12 মূল: সাইট
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. হল একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক যারা গবেষণা, উন্নয়ন এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণের যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম উৎপাদনে নিযুক্ত এবং সারা দেশে ব্যহ্যাবরণ ও কাঠের স্ট্রিপ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে একটি প্রধান সরঞ্জাম সরবরাহকারী। কোম্পানিটি প্রমিত উৎপাদন ঘাঁটি এবং সম্পূর্ণ সাপ্লাই চেইন সিস্টেম তৈরি করেছে, এবং সরঞ্জামের নকশা, উপাদান মেশিনিং, সম্পূর্ণ মেশিন সমাবেশ এবং ফ্যাক্টরি কমিশনিং কভারিং পূর্ণ-প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করেছে। এর পণ্যগুলি প্লেট প্রক্রিয়াকরণ, কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল উত্পাদন, কঠিন কাঠের নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য সম্পর্কিত শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।
ছোট কাঠের ফালা লগ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইন একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সমাধান স্বাধীনভাবে ছোট এবং মাঝারি-ব্যাসের লগগুলির জন্য কোম্পানি দ্বারা তৈরি করা হয়েছে। এটি লগ ফিডিং, কনভেয়িং, করাত, ব্যহ্যাবরণ পিলিং এবং বাছাই সহ অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে এবং ব্যহ্যাবরণ এবং ছোট কাঠের স্ট্রিপে লগগুলির দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে। সমগ্র উৎপাদন লাইনের অন্যতম প্রধান প্রক্রিয়া সরঞ্জাম হিসাবে, একক-ব্লেড করাতকল লগগুলির নির্দিষ্ট-প্রস্থ এবং নির্দিষ্ট-বেধের করাতের কাজ করে। এটি পরবর্তী ব্যহ্যাবরণ পিলিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রমিত খালি প্রদান করে এবং পুরো উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষম স্থায়িত্বের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি হিসাবে কাজ করে।
1.2 মি ব্লেড লগ একক-ব্লেড করাত একটি অনুভূমিক স্থির করাত সরঞ্জাম। পুরো মেশিনটি ওয়েল্ডেড ইস্পাত কাঠামোর ফ্রেম গ্রহণ করে, যা দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার সময় স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। সম্পূর্ণ সরঞ্জাম ফ্রেম সমাবেশ, কনভেয়িং মেকানিজম, সায়িং মেকানিজম, ড্রাইভ সিস্টেম, নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের সমন্বয়ে গঠিত। সমস্ত উপাদান বোল্ট এবং পজিশনিং পিন দ্বারা সংযুক্ত থাকে, যা পরবর্তী পর্যায়ে অন-সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়।
ফ্রেম সমাবেশ একটি বক্স-টাইপ কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করে, এবং ঢালাইয়ের মাধ্যমে পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে গড়া হয়। মরিচা অপসারণ এবং স্প্রে করার জন্য পৃষ্ঠটি বালি ব্লাস্টিং দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, ভাল প্রভাব প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। অ্যাঙ্কর বোল্ট মাউন্টিং গর্ত ফ্রেমের নীচে সংরক্ষিত। অপারেটররা অপারেশনের সময় কম্পন এবং স্থানচ্যুতি কমাতে লেভেল গেজ দিয়ে সরঞ্জামের ইনস্টলেশন স্তরটি ক্রমাঙ্কন করতে পারে। ফ্রেমের অভ্যন্তরটি করাত ব্লেড, মোটর এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য ইনস্টলেশন স্পেস দিয়ে সংরক্ষিত এবং করাত প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন কাঠের চিপগুলির কেন্দ্রীভূত সংগ্রহ উপলব্ধি করার জন্য চিপ অপসারণ চ্যানেল দিয়ে সজ্জিত।
কনভেয়িং মেকানিজম চেইন প্লেট কনভেয়িং মোড গ্রহণ করে, যা প্রোডাকশন লাইনের পূর্ববর্তী এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের সাথে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত হতে পারে। কনভেয়িং চেইন প্লেটটি উচ্চ-শক্তির চেইন এবং পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটগুলির সাথে একত্রিত হয় এবং পৃষ্ঠে অ্যান্টি-স্লিপ ব্যাফেলগুলি সাজানো হয়। স্যুইং স্টেশনে লগগুলির অবিচলিত পরিবহন নিশ্চিত করতে লগ স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিবহণের গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। চেইনের টাইটনেস সামঞ্জস্য করার জন্য কনভেয়িং মেকানিজমের জন্য একটি টেনশনিং ডিভাইস কনফিগার করা হয়েছে, যাতে শিথিল বা অফসেট চেইনের কারণে কনভিয়িং ব্যর্থতা এড়াতে পারে।
সায়িং মেকানিজম হল যন্ত্রপাতির মূল কার্যকরী একক, এতে করাত ব্লেড, করাত খাদ, বেয়ারিং পেডেস্টাল এবং ফিডিং ডিভাইস থাকে। করাত ব্লেডের ব্যাস 1.2 মিটার। উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ খাদ দিয়ে তৈরি, এটি উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এবং বিভিন্ন আর্দ্রতা বিষয়বস্তু এবং কাঠের টেক্সচার সহ লগের করাতের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। করাত শ্যাফ্টটি নির্গমন এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি। অপারেশন চলাকালীন রেডিয়াল রানআউট কমাতে এবং করাতের সঠিকতা নিশ্চিত করতে করাত শ্যাফ্টের উভয় প্রান্তে উচ্চ-নির্ভুলতা বহনকারী পেডেস্টাল ইনস্টল করা হয়। খাওয়ানোর ডিভাইসটি একটি যান্ত্রিক অবস্থানের কাঠামো গ্রহণ করে। অপারেটররা লগগুলির নির্দিষ্ট-প্রস্থ এবং স্থির-বেধের করাত সম্পূর্ণ করার জন্য প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে করাত অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারে।
ড্রাইভ সিস্টেমটি প্রধান মোটর, কপিকল এবং ট্রান্সমিশন বেল্ট দিয়ে গঠিত। প্রধান মোটরটি 4টি খুঁটি সহ 15kW রেট করা হয়েছে, যা স্থিতিশীল ঘূর্ণন গতির আউটপুট করতে পারে এবং করাত ব্লেডের জন্য পর্যাপ্ত কাটিং পাওয়ার সরবরাহ করতে পারে। ট্রান্সমিশন মেকানিজম সুরক্ষার জন্য সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, কাঠের চিপ এবং ধূলিকণাকে অভ্যন্তরীণ ট্রান্সমিশন অংশে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। ট্রান্সমিশন বেল্টের নিবিড়তা সামঞ্জস্য করতে এবং ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায় স্লিপিং এবং কম্পন কমাতে একটি টেনশন পুলি সজ্জিত।
নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইসের মধ্যে রয়েছে করাত ব্লেড গার্ড, ফিডিং গার্ড রেল এবং জরুরী স্টপ ডিভাইস। করাত ব্লেড গার্ড হল একটি ঢালাই করা ইস্পাত কাঠামো, যা কাঠের চিপ ছড়িয়ে পড়া এবং কর্মীদের দ্বারা দুর্ঘটনাজনিত সংস্পর্শ রোধ করতে করাত ব্লেডের অ-কার্যকর এলাকাকে ঢেকে রাখে। ফিডিং গার্ড রেলগুলি কনভেয়িং মেকানিজমের উভয় পাশে ইনস্টল করা আছে, যা লগ বিচ্যুতি সীমিত করতে পারে এবং অপারেটরদের করাত এলাকা থেকে দূরে রাখতে পারে। ইমার্জেন্সি স্টপ ডিভাইসগুলি অপারেশনের দিকে এবং সরঞ্জামের উভয় পাশে সাজানো হয়। একবার ট্রিগার হলে, অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে অবিলম্বে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেওয়া হবে।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট একটি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা। এটি অভ্যন্তরীণভাবে কন্টাক্টর, থার্মাল রিলে, সার্কিট ব্রেকার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদান দিয়ে সজ্জিত, ওভারলোড, শর্ট সার্কিট এবং ফেজ লসের বিরুদ্ধে সম্পূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন সহ। শিখা-প্রতিরোধী তারগুলি নিয়ন্ত্রণ লাইনের জন্য গৃহীত হয় এবং লাইনের হস্তক্ষেপ কমাতে এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য তারের নালীগুলিতে সাজানো হয়। কন্ট্রোল প্যানেলে স্টার্ট-স্টপ বোতাম, ইন্ডিকেটর লাইট এবং ফল্ট ডিসপ্লে কম্পোনেন্ট লাগানো থাকে, যা অপারেটরদের অপারেটিং স্ট্যাটাস নিরীক্ষণ করতে এবং সময়মতো ত্রুটির সমাধান করতে সক্ষম করে।
একক-ব্লেড করাতকলের অপারেশন উত্পাদন লাইনের পূর্ববর্তী এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত। সামগ্রিক কাজের প্রক্রিয়াটি পাঁচটি ধাপে বিভক্ত: লগ ফিডিং, কনভেয়িং এবং পজিশনিং, সয়িং অপারেশন, ফিনিশড ম্যাটেরিয়াল কনভেয়িং এবং কাঠের চিপ সংগ্রহ।
লগ ফিডিং পর্যায়ে, প্রোডাকশন লাইনের সামনের প্রান্তে থাকা ফিডিং ডিভাইসটি লগগুলিকে সিঙ্গেল-ব্লেড করাতকলের কনভেয়িং মেকানিজমের ইনলেটে পরিবহন করে। চেইন প্লেট লগগুলিকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য চালিত করে, এবং লগগুলি ফিডিং গার্ড রেলের মাধ্যমে করাত এলাকায় প্রবেশ করে। কনভেয়িং মেকানিজমের অ্যান্টি-স্লিপ ব্যাফেলগুলি পরিবহনের সময় লগগুলিকে ঘূর্ণায়মান হতে বাধা দেয় এবং লগগুলি একটি স্থিতিশীল ভঙ্গিতে করাত স্টেশনে প্রবেশ করা নিশ্চিত করে।
কনভেয়িং এবং পজিশনিং স্টেজে, লগগুলিকে কনভেয়িং মেকানিজমের পজিশনিং ডিভাইস দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয় যাতে করাত ব্লেডের সাথে লগগুলির কেন্দ্রীয় লাইন সারিবদ্ধ করা হয়, যাতে করাততে বিচ্যুতি এড়ানো যায়। যান্ত্রিক ব্যাফেল টাইপ পজিশনিং ডিভাইস বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের লগগুলির সাথে মানিয়ে নিতে লগ ব্যাস অনুযায়ী ব্যাফেল স্পেসিং সামঞ্জস্য করতে পারে। যখন লগগুলি করাত স্টেশনে পৌঁছায়, কনভেয়িং মেকানিজমের ফটোইলেকট্রিক সেন্সর উপাদানের অবস্থান সনাক্ত করে এবং করাতের জন্য প্রস্তুত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ ইউনিটে সংকেত পাঠায়।
করাত অপারেশন পর্যায়ে, অপারেটররা মূল মোটর শুরু করে। প্রধান মোটর করাত খাদ এবং করাত ব্লেডকে পুলির মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে। করাত ব্লেড রেট করা গতিতে পৌঁছানোর পরে, কনভিয়িং মেকানিজম লগগুলিকে স্থির গতিতে এগিয়ে নিয়ে যায় এবং করাত ফলক কাটার কাজ করে। প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন কাঠের চিপগুলি ফ্রেমের নীচে চিপ অপসারণ চ্যানেলগুলির মাধ্যমে নিঃসৃত হয় এবং কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখতে উত্পাদন লাইনের সমর্থনকারী ধুলো অপসারণ ডিভাইস দ্বারা সংগ্রহ করা হয়। খাওয়ানোর গতি করাত ব্লেডের ঘূর্ণন গতির সাথে মেলে, যাতে মসৃণ করাত পৃষ্ঠগুলি পাওয়া যায় এবং প্রান্ত চিপিং এবং burrs হ্রাস করা যায়।
করাত করার পরে, প্রক্রিয়াকৃত লগ ফাঁকাগুলিকে কনভেয়িং মেকানিজম দ্বারা সয়িং স্টেশনের বাইরে নিয়ে যাওয়া হয় এবং উত্পাদন লাইনের পরবর্তী সরঞ্জামগুলিতে সরবরাহ করা হয়। চেইন প্লেটের গতি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির অপারেটিং গতির সাথে মেলে এবং পুরো উত্পাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করতে সামগ্রিক উত্পাদনের ছন্দ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বর্জ্য পদার্থ এবং করাতের মধ্যে উত্পন্ন অযোগ্য ফাঁকা স্থানগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত না করার জন্য কনভেয়িং মেকানিজমের সাজানোর যন্ত্র দ্বারা পৃথক করা হয়।
কাঠের চিপ সংগ্রহের পর্যায়ে, কাঠের চিপগুলি চিপ অপসারণের আউটলেটগুলির মাধ্যমে ধুলো অপসারণ পাইপলাইনে সরবরাহ করা হয় এবং উত্পাদন লাইনের বিশেষ ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা দ্বারা সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়। সংগৃহীত কাঠের চিপগুলিকে বায়োমাস জ্বালানি বা প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল হিসাবে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, সম্পদের ব্যাপক ব্যবহার উপলব্ধি করে। ধুলো অপসারণ ফ্যানের বাতাসের পরিমাণ কাঠের চিপগুলির আউটপুটের সাথে মেলে, চিপগুলির সময়মতো স্রাব নিশ্চিত করে এবং সরঞ্জামের ভিতরে উপাদান জমা হওয়া রোধ করে।
উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম হিসাবে, একক-ব্লেড করাতকল বিশিষ্ট প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন সুবিধার অধিকারী।
প্রথমত, সরঞ্জামগুলির চমৎকার কাঠামোগত স্থায়িত্ব রয়েছে। ফ্রেমটি পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে গড়া এবং স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, তাই দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশনের পরে এটি বিকৃত বা ফাটবে না। করাত শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং পেডেস্টালগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একত্রিত করা হয়, যা কার্যকরভাবে করাত ব্লেডের রেডিয়াল রানআউট হ্রাস করে, স্থিতিশীল করাত সঠিকতা বজায় রাখে এবং করাত ব্লেডের পরিধানকে ধীর করে দেয়।
দ্বিতীয়ত, সরঞ্জাম ব্যাপক অভিযোজন বৈশিষ্ট্য বৈশিষ্ট্য. কনভেয়িং মেকানিজম এবং সয়িং পজিশনিং ডিভাইসটি বিভিন্ন ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের লগ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, ছোট এবং মাঝারি-ব্যাসের লগগুলির করাত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ফাঁকা তৈরি করে। বিশেষভাবে ডিজাইন করা করাত ব্লেড বিভিন্ন আর্দ্রতা সামগ্রী এবং কাঠের বৈশিষ্ট্য সহ লগগুলিতে প্রযোজ্য, করাতের সময় প্রান্ত চিপিং এবং ব্লেড জ্যামিং হ্রাস করে এবং সমাপ্ত পণ্যের ফলন উন্নত করে।
তৃতীয়ত, সরঞ্জাম উচ্চ কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। 15kW 4-মেরু প্রধান মোটর স্থির পাওয়ার আউটপুট প্রদান করে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ট্রান্সমিশন স্ট্রাকচার এবং টেনশনিং ডিভাইসগুলি কাঠের চিপস এবং ধুলোকে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে হস্তক্ষেপ করতে বাধা দেয় এবং ব্যর্থতার হার কমিয়ে দেয়। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সম্পূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওভারলোড, শর্ট সার্কিট এবং ফেজ লসের মতো ত্রুটিগুলির প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে এবং বৈদ্যুতিক ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।
চতুর্থত, সরঞ্জাম পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ। কন্ট্রোল প্যানেলটি কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে সুস্পষ্টভাবে সাজানো বোতাম এবং ইন্ডিকেটর লাইট সহ একত্রিত করা হয়েছে, যা অপারেশন এবং স্থিতি পর্যবেক্ষণের সুবিধা দেয়। করাত ব্লেড, ট্রান্সমিশন বেল্ট এবং বিয়ারিং সহ অংশ পরার জন্য পর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের জায়গা সংরক্ষিত। অপারেটরগুলি বড় উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন না করে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং ডাউনটাইম কমিয়ে পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের কাজ সম্পূর্ণ করতে পারে।
পঞ্চমত, সম্পূর্ণ নিরাপত্তা সুরক্ষা কনফিগার করা হয়েছে। করাত ব্লেড গার্ড, ফিডিং গার্ড রেল, ইমার্জেন্সি স্টপ ডিভাইস এবং অন্যান্য একাধিক প্রতিরক্ষামূলক কাঠামো কার্যকরভাবে অপারেটিং অংশগুলির সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ এড়ায় এবং কাঠের চিপগুলি স্প্ল্যাশ করার কারণে সৃষ্ট সম্ভাব্য নিরাপত্তা বিপত্তি রোধ করে। সমস্ত বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং চলমান ট্রান্সমিশন অংশগুলি ঘেরা, লাইভ উপাদান এবং চলমান প্রক্রিয়া থেকে অপারেটরগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে এবং সাইটের অপারেশন সুরক্ষার সম্পূর্ণ গ্যারান্টি দেয়।
একক-ব্লেড করাতকল একটি সম্পূর্ণ লগ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ গঠনের জন্য ছোট কাঠের ফালা লগ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইনের অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে সমন্বয় করে কাজ করে। সমগ্র লাইনের উচ্চ-দক্ষতা অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য কনভিয়িং মেকানিজমের মাধ্যমে প্রতিটি প্রক্রিয়ার মধ্যে উপকরণ ক্রমাগত স্থানান্তরিত হয়।
লগগুলি ফ্রন্ট-এন্ড ফিডিং সরঞ্জাম থেকে একক-ব্লেড করাত কলে বিতরণ করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড করাত করার পরে, যোগ্য খালিগুলি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনে পাঠানো হয়। প্রক্রিয়াকৃত ব্যহ্যাবরণ এবং ছোট কাঠের স্ট্রিপগুলিকে নির্দিষ্টকরণ এবং গুণমান অনুসারে শ্রেণিবিন্যাসের জন্য বাছাই করার সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত করা হয়।
একক-ব্লেড করাতকলের কনভেয়িং স্পিড এবং করাত করার দক্ষতা ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন, বাছাই করার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ইউনিটের অপারেটিং ছন্দের সাথে মেলে, উপাদান জমে থাকা বা উপাদানের ঘাটতি এড়াতে লাইনের সামগ্রিক উত্পাদন ক্ষমতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। একক-ব্লেড করাত কলের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি উত্পাদন লাইনের সাধারণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত হতে পারে। সমস্ত প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ উপলব্ধি করতে এবং সামগ্রিক অটোমেশন স্তর এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পিএলসি লিঙ্কেজ নিয়ন্ত্রণ গৃহীত হয়।
উপরন্তু, একক-ব্লেড করাতকলের চিপ অপসারণ সিস্টেম উত্পাদন লাইনের কেন্দ্রীভূত ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত। করাত দ্বারা উত্পন্ন কাঠের চিপগুলি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কশপ পরিষ্কার রাখার জন্য একটি সময়মত পদ্ধতিতে নিষ্কাশন এবং সংগ্রহ করা যেতে পারে। ধুলো অপসারণ সিস্টেমের মিলিত বায়ু ভলিউম আদর্শ চিপ সংগ্রহের প্রভাব নিশ্চিত করে এবং কর্মক্ষেত্রে ধুলো দূষণ হ্রাস করে।
একক-ব্লেড করাতকল এবং সমর্থনকারী ছোট কাঠের ফালা লগ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইন প্রধানত কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল উত্পাদন, কঠিন কাঠ বিল্ডিং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, বায়োমাস শক্তি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তারা ছোট এবং মাঝারি-ব্যাসের লগগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড ভিনিয়ার্স এবং ছোট কাঠের স্ট্রিপগুলিতে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং লগ সংস্থানগুলির ব্যবহারের হারকে সর্বাধিক করতে পারে।
কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল উত্পাদন শিল্পে, একক-ব্লেড করাতকল দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত প্রমিত ফাঁকাগুলি ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনের মাধ্যমে বিভিন্ন পুরুত্বের ব্যহ্যাবরণ তৈরি করা যেতে পারে, যা প্লাইউড, ব্লকবোর্ড, ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড এবং অন্যান্য কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্থির-প্রস্থ এবং স্থির-বেধের করাত কার্যকরভাবে ফাঁকা স্থানগুলির স্পেসিফিকেশন বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করে, পরবর্তী ব্যহ্যাবরণ পিলিং পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা হ্রাস করে এবং ব্যহ্যাবরণ পণ্যগুলির যোগ্যতার হার উন্নত করে।
কঠিন কাঠের বিল্ডিং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, করাত ছোট কাঠের স্ট্রিপগুলি শক্ত কাঠের মেঝে, আসবাবপত্র ফ্রেম, নির্মাণ ফর্মওয়ার্ক এবং অন্যান্য পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ডাইজড ফাঁকা স্পেসিফিকেশনগুলি পরবর্তী পদ্ধতিগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ভিত্তি স্থাপন করে এবং যন্ত্রের সঠিকতা এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির সামঞ্জস্য উন্নত করে। সরঞ্জামগুলির দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা বৈচিত্র্যময় বৈশিষ্ট্য সহ বিল্ডিং উপকরণগুলির উত্পাদন চাহিদা মেটাতে পারে এবং পরিবর্তিত বাজারের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
বায়োমাস এনার্জি ইন্ডাস্ট্রিতে, রিসাইকেল করা কাঠের চিপস এবং প্রসেসিং বর্জ্যকে জৈববস্তু জ্বালানী এবং পেলেট ফুয়েলে পরিণত করা যেতে পারে, রিসোর্স রিসাইক্লিং উপলব্ধি করে এবং রিসোর্স বর্জ্য এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করে। সমর্থনকারী চিপ সংগ্রহ ব্যবস্থা বায়োমাস শক্তি উৎপাদনের জন্য স্থিতিশীল কাঁচামাল সরবরাহ করতে পারে।
শিল্প উন্নয়নের দৃষ্টিকোণ থেকে, একক-ব্লেড করাত কল এবং সমর্থনকারী উত্পাদন লাইনের প্রয়োগ ছোট এবং মাঝারি-ব্যাসের লগগুলির ব্যাপক ব্যবহারের হারকে উন্নত করে। এটি উচ্চ দক্ষতা, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং অটোমেশনের দিকে বিকাশের জন্য কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পকে প্রচার করে। স্থিতিশীল অপারেশন কর্মক্ষমতা এবং কম অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলিকে ব্যাপক উৎপাদন খরচ কমাতে এবং বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়াতে সাহায্য করে।
একক-ব্লেড করাতকলের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখার জন্য স্ট্যান্ডার্ড দৈনিক এবং পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োগ করা হবে। প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন নিম্নরূপ প্রণয়ন করা হয়.
প্রতিটি শিফটের আগে দৈনিক পরিদর্শন করা হবে। অপারেটরদের পাওয়ার সাপ্লাই, বৈদ্যুতিক সার্কিট, ট্রান্সমিশন বেল্ট এবং করাত ব্লেড গার্ডের অখণ্ডতা পরীক্ষা করতে হবে এবং জরুরী স্টপ ডিভাইস এবং নিরাপত্তা প্রহরী রেলের স্বাভাবিক কার্যকারিতা যাচাই করতে হবে। কনভেয়িং চেইন প্লেটের আঁটসাঁটতা পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জামের পৃষ্ঠে পরিষ্কার কাঠের চিপ এবং অন্যান্য জিনিসপত্র এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার রাখার জন্য কনভেয়িং মেকানিজম।
নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। উপাদান পরিধান কমাতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সরঞ্জামের নির্দিষ্টকরণ অনুসারে নিয়মিতভাবে করা শ্যাফ্ট বিয়ারিং, চেইন টেনশন ডিভাইস এবং অন্যান্য অংশগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল ইনজেক্ট করুন। লুব্রিকেটিং তেলের ধরন এবং রিফুয়েলিং চক্র অপারেশন ম্যানুয়াল এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলবে এবং নিম্নমানের লুব্রিকেন্ট নিষিদ্ধ।
পর্যায়ক্রমে করাত ব্লেডের পরিধানের অবস্থা পরিদর্শন করুন। দাঁত পরা, দাঁত ভাঙা বা ব্লেডের বিকৃতি পাওয়া গেলে করাত ব্লেড সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন বা পিষুন, যাতে করাতের সঠিকতা এবং কাজের দক্ষতা প্রভাবিত না হয়। ইনস্টলেশনের সময় করাত শ্যাফ্টের মাউন্টিং পৃষ্ঠ এবং করাত ব্লেড পরিষ্কার আছে তা নিশ্চিত করুন এবং আলগা উপাদানগুলির কারণে সৃষ্ট সম্ভাব্য নিরাপত্তা বিপত্তি দূর করতে করাত ব্লেডকে শক্তভাবে বেঁধে রাখুন।
ট্রান্সমিশন বেল্টের নিবিড়তা এবং পরিধানের মাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। টেনশন সামঞ্জস্য করুন বা জীর্ণ, ফাটা বেল্টগুলি সময়মত প্রতিস্থাপন করুন। ট্রান্সমিশন দক্ষতার গ্যারান্টি দিতে এবং বেল্টের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পুলি এবং ট্রান্সমিশন অংশে কাঠের চিপস এবং অন্যান্য জিনিসগুলি সরান।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং সার্কিটগুলিতে নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। ক্যাবিনেটের ভিতরে ধুলো পরিষ্কার করুন এবং খারাপ যোগাযোগ বা শর্ট সার্কিট এড়াতে তারের টার্মিনালগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন। থার্মাল রিলে, সার্কিট ব্রেকার এবং অন্যান্য সুরক্ষামূলক ডিভাইসের সেটিং মান যাচাই করুন যাতে সমস্ত সুরক্ষা ফাংশন স্বাভাবিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করুন।
যদি সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষেবার বাইরে থাকে তবে বিদ্যুৎ সরবরাহ সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করুন। সরঞ্জামের ভিতরে এবং বাইরে সমস্ত কাঠের চিপস এবং অন্যান্য জিনিসগুলি সরান এবং মরিচা প্রতিরোধে করাত ব্লেড, বিয়ারিং এবং অন্যান্য দুর্বল অংশগুলিতে অ্যান্টি-রাস্ট তেল লাগান। স্টোরেজ পরিবেশ শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল রাখা হবে, এবং স্যাঁতসেঁতে এবং ক্ষয়কারী গ্যাস এড়ানো উচিত।
ছোট কাঠের স্ট্রিপ লগ ব্যহ্যাবরণ পিলিং উত্পাদন লাইন এবং এর সমর্থনকারী 1.2 মি ব্লেড লগ সিঙ্গেল-ব্লেড করাতকল শ্যানডং আলভা মেশিনারি গ্রুপ কোং লিমিটেড দ্বারা চালু করা ছোট এবং মাঝারি-ব্যাসের লগ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করে। একটি 15kW 4-মেরু প্রধান মোটর দিয়ে সজ্জিত, একক-ব্লেড করাতকল পুরো লাইনের ক্রমাগত উত্পাদনের সাথে খাপ খাইয়ে স্থিতিশীল পাওয়ার আউটপুট সরবরাহ করে। এটি লগগুলির প্রমিত করাত সম্পন্ন করে এবং পরবর্তী ব্যহ্যাবরণ পিলিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চ-মানের ফাঁকা প্রদান করে, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
পরিকল্পিত এবং শিল্প মান সঙ্গে কঠোরভাবে নির্মিত, সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্য গঠন বৈশিষ্ট্য, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং সম্পূর্ণ নিরাপত্তা সুরক্ষা, যখন বিবেচনায় অপারেশনাল সুবিধা এবং বজায় রাখা. এটি বিভিন্ন কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং বৈচিত্র্যময় উত্পাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে। লাইনের অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে সমন্বিত অপারেশনের মাধ্যমে, একক-ব্লেড করাতকল ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় লগ প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করে, সংস্থান ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করে এবং উদ্যোগগুলির জন্য সামগ্রিক অপারেটিং খরচ হ্রাস করে। এটি কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের উচ্চ-দক্ষতা এবং সবুজ উন্নয়নের জন্য কঠিন সরঞ্জাম সমর্থন প্রদান করে।
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. ইকুইপমেন্ট ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং কৌশল অপ্টিমাইজ করা, প্রোডাক্ট লাইন এবং বিক্রয়োত্তর সার্ভিস সিস্টেম উন্নত করতে থাকবে। কোম্পানী গ্রাহকদের আরও অভিযোজিত এবং নির্ভরযোগ্য কাঠ প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি সরবরাহ করবে এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের উচ্চ-মানের উন্নয়নে অবদান রাখবে।