|
| Mængde: | |
|---|---|
 |
Produktintroduktion |
1. Træskæreudstyr: Skær træstammer til den nødvendige længde til efterfølgende bearbejdning, såsom brug af båndsave og andet udstyr.
2. Træafbarkningsmaskine: Fjern barken på overfladen af træstammer for at sikre kvaliteten af brættet. Der er mekanisk afbarkning og kemiske afbarkningsmetoder. Almindelige omfatter tromleafbarkningsmaskiner.
3. Skræller: Skræl stammer til tynde træflis. Det er et nøgleudstyr til produktion af krydsfiner. Der er enkeltaksede skrællemaskiner og dobbeltaksede skrællemaskiner. Du kan vælge i henhold til trædiameter og produktionsbehov.
4. Tørringsudstyr: Tør de skrællede træflis for at kontrollere fugtindholdet. Brug fx en maskebåndstørrer, en tromletørrer osv. for at få træflisens fugtindhold til at opfylde limkravene.
5. Limudstyr: Påfør lim jævnt på overfladen af de tørrede træflis. Almindeligt brugte rullelimbelægningsmaskiner kan nøjagtigt kontrollere mængden af lim.
6. Varmpresningsudstyr: Brug høj temperatur og højt tryk til at lime træflis sammen for at danne krydsfiner, såsom flerlags varmpresse, kontinuerlig varmpresse osv.
7. Trimmeudstyr: Trim krydsfiner efter varmpresning til den specificerede størrelse. Der anvendes almindeligt anvendte trimmesave.
8. Slibeudstyr: Slib overfladen af krydsfiner for at gøre den glat og forbedre planheden og finishen, såsom slibemaskiner.
|
Produkt Display |
|
Produktparameter |
Parameter |
Værdi |
Maskintype |
Krydsfinerfiner produktionslinje |
Vægt (KG) |
10.000 |
Garantiperiode |
12 måneder |
Anvendelse |
Krydsfinerproduktion |
Mærke |
HANVY |
Kerne salgsargument |
Høj produktionshastighed |
Videoinspektion før forsendelse |
Tilgængelig |
Kernekomponenter |
Lejer, motor, pumpe, gear, PLC, gearkasse, trykbeholder, motor, andre |
Transportør model |
Bælte og rulle |
Kontrolsystem |
PLC med touchskærm |
Omsætning Udstyr |
Fodpadler |
Aflæsningsenhed |
Automatisk |
Transportørhastighed |
Drev med variabel frekvens |
Kontrol model |
Uafhængigt panel og fodkontakt |
Elektriske komponenter |
Schneider |
Garanti for kernedele |
1 år |
Salgsenhed |
Enkelt vare |
Eftersalgsservice |
Vedligeholdelse og reparation på stedet |
|
Produktfordele |
Hurtigere produktion : Reducerer tid pr. batch med 20 % sammenlignet med traditionelle linjer
Lavere lønomkostninger : Behøver kun 2-3 arbejdere, halvdelen af personalet i gamle systemer
Mindre spild : 95% materialeudnyttelsesgrad, hvilket sparer råmaterialer
24/7 drift : Stabil ydelse til kontinuerlig produktion
Hurtigt investeringsafkast : De fleste kunder får investeringen tilbage inden for 12-18 måneder
