Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 25-05-2026 Oprindelse: websted
Shandong ALVA Machinery Group Co., Ltd., som en førende højteknologisk virksomhed med speciale i forskning, udvikling, produktion og global service af intelligente træbearbejdningsmaskiner i Kina, har længe været forpligtet til at levere pålidelige, effektive og automatiserede komplette udstyrsløsninger til den globale træforarbejdningsindustri. Virksomheden har bygget et komplet produktsystem, der dækker hele processen med forbehandling af træstammer, rotationsskæring, skæring, transport og stabling, og dets produkter sælges til mange lande og regioner rundt om i verden og nyder et højt varemærkeomdømme på det internationale marked for træbearbejdningsmaskiner, især på det afrikanske træforarbejdningsmarked, og har vundet mange kunders langsigtede tillid.
For nylig har Log Rounding Feeding Machine, der er uafhængigt udviklet og fremstillet af Shandong ALVA Machinery Group, gennemført alle fabrikkens idriftsættelse, kontinuerlige testkørsler og kvalitetsinspektioner i nøje overensstemmelse med internationale industrielle standarder og kundetilpasningskrav. Som et særligt støtteudstyr til afrundings- og afbarkningsenheden er dette udstyr specielt optimeret og skræddersyet til produktionsforholdene og procesbehovene i afrikanske træforarbejdningsvirksomheder og vil snart blive sendt til kundens produktionssted i Afrika gennem international logistik. Før levering udførte det tekniske team all-round, multi-round og højstandard test af udstyrets driftsstabilitet, fotoelektriske kontrolnøjagtighed, automatisk fodringskoordinering, materialelagringskapacitet, sikkerhedsbeskyttelseseffektivitet og andre kerneindikatorer. Alle ydelsesdata har nået designstandarderne og de faktiske produktionskrav. Færdiggørelsen af dette udstyr og dets kommende forsendelse forbedrer ikke kun integriteten af ALVA Machinerys automatiserede træforarbejdningsproduktionslinjeløsninger på det afrikanske marked, men giver også stabil og effektiv automatisk fodringsstøtte til afrikanske kunders forbehandling af træstammer, hvilket hjælper lokale træforarbejdningsvirksomheder med at forbedre produktionseffektiviteten, reducere arbejdskraftinput og accelerere tempoet i industriel automatisering.
Shandong ALVA Machinery Group Co., Ltd. er en moderne storstilet træbearbejdningsmaskinefremstillingsvirksomhed, der integrerer uafhængig forskning og udvikling, præcisionsfremstilling, globalt salg og fuld-cyklus eftersalgsservice. Virksomheden har været dybt engageret i træforarbejdningsudstyrsindustrien i mange år og har et professionelt teknisk team bestående af senioringeniører, mekaniske designere, elektriske kontroleksperter og procesoptimeringsteknikere. Holdet har længe været engageret i innovation og iteration af træbearbejdningsautomatiseringsteknologi og optimerer løbende produktstruktur, ydeevne og anvendelighed i henhold til produktionsmiljøet, råvareegenskaberne og proceskravene i forskellige regioner rundt om i verden.
Virksomheden har en standardiseret moderne produktionsbase, udstyret med højpræcisionsbehandlingsudstyr, automatiserede samlebånd og komplette testinstrumenter, og har etableret et kvalitetsstyringssystem i fuld proces fra produktdesign, indkøb af råmaterialer, forarbejdning af dele, komplet maskinsamling til fabriksinspektion. Hvert stykke udstyr skal gennemgå lag af kontroller og kontinuerlige testkørsler for at sikre, at de produkter, der leveres til kunderne, har fremragende stabilitet, holdbarhed og sikkerhed.
Med hensyn til teknologisk innovation overholder ALVA Machinery udviklingsstrategien 'innovationsstyret, kvalitet først', opretholder langsigtede tekniske udvekslinger og samarbejdsrelationer med indenlandske og udenlandske forskningsinstitutioner i træforarbejdningsindustrien og benchmarking-virksomheder, absorberer avancerede designkoncepter og fremstillingsprocesser og lancerer kontinuerligt højtydende, højtydende forarbejdningsudstyr, der er tilpasset træ. Til det afrikanske marked har virksomheden oprettet et særligt markedsundersøgelses- og teknisk serviceteam, som har en dybtgående forståelse af lokale træressourcer, forholdene på stedet, arbejdsforhold og produktionssmerter, og som kan give kunderne personlig tilpasset udstyrstilpasning, støtte linjedesign, installation og idriftsættelse, operatørtræning og andre one-stop-tjenester.
Med hensyn til markedslayout har virksomheden etableret et solidt internationalt salgs- og servicenetværk, der dækker store træforarbejdningsområder i Afrika. Produktlinjen dækker alt understøttende udstyr til forbehandling af tømmerstokke, produktion af rotationsskæring og forarbejdning af færdige produkter, som kan realisere sømløs forbindelse og koordineret drift af alle led i produktionslinjen og hjælpe træforarbejdningsvirksomheder i forskellige skalaer i Afrika med at realisere transformationen fra manuel drift til intelligent og automatiseret produktion.
Med hensyn til eftersalgsservice tager ALVA Machinery 'kundecentreret' som sin serviceprincip og leverer et servicesystem for hele livscyklussen, herunder rådgivning inden for salg, programdesign, idriftsættelse på stedet, færdighedstræning, regelmæssig vedligeholdelse og levering af reservedele. For afrikanske kunder har virksomheden etableret en hurtig reaktionsmekanisme for at sikre, at udstyrsfejl og tekniske problemer kan løses rettidigt, maksimere udstyrets kontinuerlige driftstid og give en stærk garanti for kundernes stabile produktion.
Log Rounding Feeding Machine udviklet af Shandong ALVA Machinery Group er et specielt automatisk fodringsudstyr designet til brændeafrundings- og afbarkningsmaskinen. Det er et af de vigtigste understøttende udstyr i front-end-forbehandlingsenheden på produktionslinjen til roterende skærebånd af træ. Udstyret integrerer tre kernefunktioner: logopbevaring, materialesortering og automatisk fodring , som påtager sig den vigtige opgave at midlertidigt opbevare træstammer skåret af front-end-tømmersaven, sortere dem på en velordnet måde og føre dem til rundingsmaskinen en efter en i henhold til procesinstruktionerne.
Udstyrets overordnede design følger principperne om stabilitet, holdbarhed, kompakt struktur og bekvem betjening. Rammen er lavet af højstyrke strukturelle materialer, som har stærk stivhed og god bæreevne, og kan opretholde stabil drift i langsigtet kontinuerlig produktion. Udstyret anvender avanceret fotoelektrisk styringsteknologi, som nøjagtigt kan modtage arbejdssignalerne fra afrundingsmaskinen, realisere realtidsmatching af fodringsrytme og behandlingsrytme, sikre velordnet og stabil fodring og undgå problemer som materialeblokering, overdreven fodring eller intermitterende afbrydelse.
En af kernefordelene ved dette udstyr er den automatiske enkelt-log fodringsfunktion . Det kan automatisk fuldføre enkelt-log-sortering og -fodring efter modtagelse af signaler, fuldstændigt erstatte den traditionelle manuelle single-log-fodringstilstand, løse de tekniske problemer med lav manuel fodringseffektivitet, høj arbejdsintensitet og inkonsekvent rytme i industrien, i høj grad spare arbejdskraftinput for virksomheder, reducere arbejdsomkostninger og forbedre kontinuiteten og stabiliteten af hele fortræningen.
Udstyret er udstyret med en speciel logopbevaringsstruktur, som midlertidigt kan opbevare et vist antal træstammer, realisere bufferforbindelsen mellem front-end-saveprocessen og midt-ende-afrundingsprocessen, effektivt løse problemet med inkonsekvent produktionsrytme mellem forskelligt udstyr og sikre, at afrundingsmaskinen kan opretholde kontinuerlig og effektiv drift uden materialeafbrydelse. Samtidig har udstyret en indbygget materialesorteringsmekanisme, som automatisk kan arrangere træstammerne på en velordnet måde under transportprocessen, undgå rodet stabling og afvigelse af træstammer og sikre en jævn fremgang af fodring og forarbejdning.
Med hensyn til transmissionssystem vedtager udstyret en stabil og pålidelig transmissionsstruktur med jævn drift, lav støj og lang levetid. Transporthandlingen er skånsom og stabil, hvilket ikke vil forårsage kollisionsskader på træstammerne og sikrer integriteten af råmaterialerne. Udstyrets betjeningsgrænseflade er enkel og intuitiv med en høj grad af automatisering. Operatører kan mestre det væsentlige betjening efter simpel træning, og den daglige vedligeholdelse er bekvem og hurtig, hvilket reducerer de tekniske krav og vedligeholdelsespresset på brugerens betjeningspersonale.
Med hensyn til sikkerhedsydelse er udstyret designet i nøje overensstemmelse med internationale sikkerhedsstandarder, udstyret med komplette sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, inklusive anti-elektrisk stødbeskyttelse, anti-klemmebeskyttelse, nødstopsystem, sikkerhedsadvarselsskilte og andre konfigurationer. Alle transmissionsdele og roterende dele er udstyret med beskyttelsesdæksler, som effektivt kan undgå potentielle sikkerhedsrisici under drift og fuldt ud beskytte operatørernes personlige sikkerhed og den stabile drift af udstyret.
I lyset af klimakarakteristika, produktionsmiljø og trækarakteristika i Afrika har udstyret gennemgået en målrettet optimering og opgradering med stærkere miljøtilpasningsevne, fugtbestandighed og korrosionsbestandighed og kan fungere stabilt i lang tid på forskellige produktionssteder i Afrika. Det er et ideelt understøttende fodringsudstyr til træforarbejdningsvirksomheder til at realisere automatisk forbehandling.
For at sikre, at tømmerfodermaskinen, der eksporteres til afrikanske kunder, kan fungere stabilt, leve op til produktionsforventningerne og have en lang levetid, har Shandong ALVA Machinery Group udført en fuld-range, multi-link og høj standard idriftsættelses- og kvalitetsinspektionsproces, før udstyret forlader fabrikken, hvilket er en vigtig garanti for at levere produkter af høj kvalitet til kunderne.
Først og fremmest mekanisk struktur og transmissionssystem . udføres idriftsættelse af Teknikerne kontrollerer fastheden af rammeforbindelsen, installationsnøjagtigheden af transportrullen, fleksibiliteten af transmissionsmekanismen og koordineringen af sorteringsstrukturen en efter en, justerer de matchende frigang og driftsparametre for hver komponent og sikrer, at transport- og sorteringshandlingerne er glatte, uden blokering, unormal støj eller afvigelse. Alle sliddele og bevægelige komponenter inspiceres for monteringskvalitet for at sikre, at de kan opfylde kravene til langvarig kontinuerlig drift.
For det andet er idriftsættelsen af den fotoelektriske kontrol og det automatiske fødesystem det centrale led. Teknikerne tester signalmodtagelsesfølsomheden, responshastigheden og kontrolnøjagtigheden af det fotoelektriske styresystem, simulerer arbejdssignalet fra rundemaskinen, verificerer nøjagtigheden og stabiliteten af den automatiske enkelt-log-fodring og sikrer, at fodringshandlingen kan udløses umiddelbart efter signalet er sendt, og fodringsvolumen og fremføringshastigheden af fodermaskinen er nøjagtigt afstemt med fremføringsmaskinen. Gennem gentagne simuleringstests bliver kontrolparametrene løbende optimeret for at sikre, at systemet kører pålideligt og ikke fejler at føde eller fejlføde.
Derefter logopbevaring og materialesorteringsfunktionen . testes Teknikerne anvender logs med forskellige specifikationer til at udføre faktiske belastningstest, kontrollere udstyrets lagerkapacitet, transportkanalens glathed, sorteringsmekanismens effekt og verificere, om stokkene automatisk kan arrangeres og transporteres på en velordnet måde, for at sikre, at lager- og sorteringsfunktionerne kan opfylde de faktiske produktionsbehov og undgå problemer såsom materialeophobning og kaotisk materialeophobning.
Med hensyn til inspektion af sikkerhedsydelsen tester idriftsættelsesteamet grundigt alle udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, herunder effektiviteten af nødstopknappen, pålideligheden af anti-klemmebeskyttelsen, standardiseringen af sikkerhedsadvarselsskiltene og integriteten af transmissionens beskyttelsesdæksel. Samtidig testes udstyrets elektriske sikkerhed for at sikre, at udstyret har komplette beskyttelsesfunktioner såsom overbelastning, overstrøm og fasetab og opfylder internationale elektriske sikkerhedsstandarder for at eliminere potentielle sikkerhedsrisici.
Til sidst den kontinuerlige tomgangs- og simulerede belastningstestkørsel . udføres Udstyret betjenes kontinuerligt i lang tid for at kontrollere stabiliteten af hele maskinen, temperaturstigningen af transmissionsdelene, pålideligheden af kontrolsystemet og komponenternes holdbarhed. Alle testdata registreres i detaljer, og en komplet inspektionsrapport for udstyrskvalitet dannes og arkiveres for at realisere den fulde sporbarhed af produktkvalitet.
Efter flere runder med streng idriftsættelse, test og optimering har Log Rounding Feeding Machine bestået alle inspektionsartikler, og alle ydelsesindikatorer har nået fabriksstandarderne og kundekravene. Udstyret kan installeres direkte og sættes i produktion efter ankomst til brugerens plads i Afrika, uden megen justering og idriftsættelse, hvilket i høj grad sparer brugerens produktionsforberedelsestid og sikrer, at kunderne hurtigt kan realisere en stabil automatiseret produktion.
Afrika er rig på skovressourcer, og træforarbejdningsindustrien har et bredt udviklingspotentiale. De fleste træforarbejdningsvirksomheder i Afrika anvender dog stadig traditionel manuel fodring i forbehandlingsfasen, som har mange problemer, såsom høj arbejdsintensitet, lav fodringseffektivitet, inkonsekvent produktionsrytme, høje lønomkostninger og potentielle sikkerhedsrisici, som alvorligt begrænser forbedringen af den samlede produktionseffektivitet og opgraderingen af industriel teknologi. Log-afrundingsfodermaskinen lanceret af Shandong ALVA Machinery Group er præcist skræddersyet til smertepunkterne på det afrikanske marked og bringer betydelig produktionsværdi og økonomiske fordele til lokale træforarbejdningsvirksomheder.
For det første realiserer udstyret automatisk fodring i forbehandlingsprocessen , hvilket erstatter manuel betjening, hvilket i høj grad forbedrer fodringseffektiviteten. Den automatiske enkelt-log fodringstilstand, der udløses af signaler, kan opretholde en stabil og konsistent produktionsrytme med afrundingsmaskinen, realisere kontinuerlig og uafbrudt fodring, undgå problemerne med lav effektivitet og utidig fodring forårsaget af menneskelige faktorer og væsentligt forbedre driftseffektiviteten af hele forbehandlingslinjen.
For det andet reducerer udstyret arbejdsindsats og arbejdsomkostninger . Den traditionelle manuelle fodringstilstand kræver særligt personale til at bære og fodre logfiler, hvilket kræver et stort antal arbejdsstyrker og høje arbejdsomkostninger. Anvendelsen af automatisk fodringsudstyr kan reducere antallet af operatører i fodringsforbindelsen, spare arbejdsomkostninger for virksomheder, reducere de omfattende produktionsomkostninger og forbedre virksomhedernes fortjenstmargen.
For det tredje forbedrer udstyret stabiliteten og kontinuiteten i produktionen . Udstyrets logopbevarings- og sorteringsfunktion realiserer bufferforbindelsen mellem processer, som kan undgå nedlukning af afrundingsmaskinen på grund af afbrydelse af front-end-materialer, sikre kontinuerlig og stabil drift af produktionslinjen, reducere nedetidstabet, forbedre virksomhedens samlede produktion og forbedre markedsforsyningskapaciteten.
For det fjerde forbedrer udstyret sikkerheden ved produktionsoperationer . Det fulde sæt af sikkerhedsbeskyttelsesanordninger og fuldautomatisk driftstilstand undgår de potentielle sikkerhedsrisici, såsom klemning og stød forårsaget af manuel tæt kontakt med udstyret, standardiserer driftsprocessen, reducerer forekomsten af sikkerhedsulykker og giver et sikkert produktionsmiljø for virksomheder.
For det femte fremmer udstyret automatisering og opgradering af træforarbejdningsindustrien . Anvendelsen af automatisk fodringsudstyr er en vigtig del af automatiseringstransformationen af træforarbejdningsproduktionslinjer. Det hjælper afrikanske træforarbejdningsvirksomheder med at slippe af med afhængigheden af traditionelt manuelt arbejde, realisere transformationen fra omfattende manuel forarbejdning til intensiv og automatiseret forarbejdning, drive de teknologiske fremskridt i hele træforarbejdningsindustrien og lægge et udstyrsgrundlag for storstilet og standardiseret udvikling af den lokale træforarbejdningsindustri.
Derudover har udstyret fordelene ved enkel betjening, bekvem vedligeholdelse og stærk miljøtilpasningsevne, hvilket er i overensstemmelse med det tekniske niveau og produktionsforhold for de fleste træforarbejdningsvirksomheder i Afrika. Det kan hurtigt fremmes og anvendes i forskellige regioner og virksomheder i forskellige skalaer, hvilket hjælper flere afrikanske træforarbejdningsvirksomheder med at realisere automatiseringsopgradering og udvikling af høj kvalitet.
For at sikre, at Log Rounding Feeding Machine kan transporteres sikkert, jævnt og rettidigt til kundens websted i Afrika, har Shandong ALVA Machinery Group formuleret en komplet og detaljeret forsendelses- og logistikplan. Virksomhedens professionelle logistikteam er ansvarlig for hele processen med udstyrspakning, lastning, transport og sporing. I henhold til egenskaberne ved langdistance-havtransport er udstyret pakket med professionelle fugtsikre, stødsikre, anti-korrosions- og anti-kollisionsmaterialer, og nøglekomponenter er specielt beskyttet for at undgå skader, fugt og deformation under transport, hvilket sikrer, at udstyret ankommer til destinationen i god stand.
Inden forsendelsen skal virksomhedens forretnings- og dokumentspecialister fuldføre alle formaliteter såsom eksporterklæring, vareinspektion og dokumentforberedelse i nøje overensstemmelse med internationale handelsstandarder og relevante bestemmelser i afrikanske destinationslande, sikre en glat toldbehandling af udstyret og undgå forsinkelser og forhindringer i transportprocessen. Virksomheden vil rettidigt tilbagelevere dynamikken for udstyrstransport, dokumenter og forventet ankomsttid til kunderne, så kunderne kan forberede sig på at modtage varer, arrangere pladser og installere på forhånd.
Efter at udstyret ankommer til kundens produktionssted i Afrika, vil ALVA Machinery straks arrangere professionelle tekniske ingeniører til at udføre installation og idriftsættelse på stedet . Teknikerne vil færdiggøre udstyrspositionering, niveaujustering, monteringstilslutning, elektrisk forbindelse og systemfejlretning, justere udstyret til den bedste driftstilstand og sikre, at udstyret hurtigt kan forbindes med afrundingsmaskinen og sættes i normal produktion.
Samtidig vil det tekniske team sørge for systematisk drift- og vedligeholdelsestræning for kundens operatører og vedligeholdelsespersonale, herunder udstyrsdriftsprocedurer, brug af fotoelektriske kontrolsystemer, daglige vedligeholdelsesspecifikationer, smørecyklus, almindelig fejlfinding og andet indhold, således at driftspersonalet selvstændigt og dygtigt kan gennemføre driften og det daglige vedligeholdelsesarbejde, og sikre en langsigtet drift af udstyret.
Med hensyn til eftersalgsservice lover ALVA Machinery højtideligt at levere en standardiseret garantiservice for udstyret. I garantiperioden yder virksomheden gratis vedligeholdelse og gratis udskiftning af dele for fejl forårsaget af kvalitetsproblemer med udstyrsfremstilling; efter garantiperioden yder virksomheden livslang teknisk support og leverer reservedele til fordelagtige priser i lang tid. Virksomheden har etableret et professionelt eftersalgsserviceteam i Afrika, der opretholder 24-timers kommunikation uhindret, reagerer på kundernes behov til enhver tid, leverer fjernvejledning eller on-site services så hurtigt som muligt, minimerer nedetiden for udstyr og sikrer kontinuiteten i kundeproduktionen.
Derudover vil virksomheden løbende foretage genbesøg hos kunder, forstå udstyrsdriftsstatus og produktionsbehov, levere udstyrsparameteroptimering og funktionsopgraderingsydelser i henhold til kundens produktionsskala og procesændringer, således at udstyret altid kan tilpasse sig brugerens produktionsbehov og skabe langsigtet stabil værdi for kunderne.
Med den fortsatte udvikling af Afrikas økonomi, den fortsatte fremgang af infrastrukturkonstruktion og den voksende efterspørgsel efter træprodukter, indvarsler det afrikanske marked for træforarbejdningsmaskiner en enorm udviklingsmulighed, og efterspørgslen efter automatiseret, intelligent og højstabilt træbearbejdningsudstyr stiger dag for dag. Shandong ALVA Machinery Group vil tage forsendelsen af Log Rounding Feeding Machine som en mulighed for yderligere at uddybe layoutet af det afrikanske marked, øge investeringerne i forskning og udvikling og lancere mere automatiseret støtteudstyr, der passer til Afrikas faktiske behov.
I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at udføre dybdegående forskning i produktionsprocessen, trækarakteristika, stedets miljø og brugerbehov i den afrikanske træforarbejdningsindustri, yderligere optimere ydeevnen, anvendeligheden og holdbarheden af automatisk fodring, transport, opbevaring og andet understøttende udstyr og lancere mere personlige og tilpassede løsninger til at imødekomme de forskellige træforarbejdningsvirksomheders forskellige behov i Afrika.
Samtidig vil ALVA Machinery styrke tekniske udvekslinger og industrielt samarbejde med afrikanske træforarbejdningsvirksomheder, brancheforeninger og partnere, dele avanceret træforarbejdningsautomatiseringsteknologi, produktionsstyringserfaring og udstyrsvedligeholdelsesprogrammer, hjælpe Afrika med at dyrke professionelt og teknisk personale inden for drift og vedligeholdelse af udstyr og fremme den overordnede forbedring af det tekniske niveau i den lokale træforarbejdningsindustri.
Virksomheden vil fortsætte med at forbedre det oversøiske servicesystem i Afrika, udvide dækningen af serviceforretninger, forkorte responstiden for eftersalgsservice og opbygge et servicesystem i fuld cyklus, der integrerer tilpasning af præ-salgsløsninger, installation og idriftsættelse i salg samt eftersalgsvedligeholdelsessupport, så afrikanske kunder kan nyde mere bekvemme, effektive og professionelle tjenester.
Shandong ALVA Machinery Group vil altid fastholde udviklingskonceptet 'åbenhed, rummelighed, win-win-samarbejde', tage teknologisk innovation som drivkraften, produktkvaliteten som grundlaget og kundernes behov som vejledning, fortsætte med at lancere højkvalitets, højtydende og tilpasningsdygtigt træforarbejdningsautomationsudstyr, hjælpe afrikansk træforarbejdningsvirksomheder med at realisere højkvalitets- og produktudviklingsautomatisering og fremme højkvalitets- og udviklingsautomatisering, af den globale træforarbejdningsindustri.
Den glatte afslutning af al idriftsættelse og test af Log Rounding Feeding Machine fra Shandong ALVA Machinery Group og dens kommende forsendelse til Afrika afspejler fuldt ud virksomhedens stærke uafhængige forsknings- og udviklingsstyrke, strenge kvalitetskontrolsystem og professionelle markedsservicekapacitet. Som en professionel leverandør af træbearbejdningsmaskiner og komplette produktionslinjeløsninger vil ALVA Machinery altid overholde den oprindelige ambition om at 'fremstille træbearbejdningsmaskiner af høj kvalitet og betjene globale kunder', kontinuerligt polere produktkvalitet, forbedre det tekniske niveau, optimere servicesystemet og levere mere stabilt, effektivt og pålideligt automationsudstyr og supporttjenester til kunder i Afrika og rundt om i verden.
Vi mener, at leveringen af denne rundfodringsmaskine til tømmerstokke effektivt vil løse smertepunkterne ved manuel fodring i forbehandlingsprocessen for afrikanske kunder, hjælpe virksomheder med at forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktionssikkerheden og tilføre stærk fremdrift i automatiseringsopgraderingen af den lokale træforarbejdningsindustri. Shandong ALVA Machinery Group er villig til at arbejde hånd i hånd med afrikanske partnere for at uddybe samarbejdet, søge fælles udvikling og i fællesskab skabe en bedre fremtid for træforarbejdningsindustrien!
