Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 25/06/2026 Origine: Sito
Il 24 giugno 2026, un set completo di linee di produzione per la sfogliatura di tronchi, dopo l'ispezione finale pre-consegna e la messa in servizio dell'intero processo, è stato caricato e spedito come previsto dallo stabilimento di produzione di Alva Machinery Group al luogo di consegna designato di un agente cooperativo nazionale. La linea di produzione spedita questa volta copre le attrezzature principali per l'intero flusso di lavoro di lavorazione dei tronchi, comprese segatrici per tronchi, arrotondatrici per tronchi, macchine di caricamento, torni per sfogliatura e impilatori per impiallacciatura. Consente un funzionamento continuo completamente automatizzato, dall'alimentazione e taglio dei tronchi all'impilamento automatico delle impiallacciature finite, ed è una soluzione matura per la linea di produzione chiavi in mano lanciata da Alva Machinery Group per l'industria globale della lavorazione del legno.
Questo ordine di spedizione viene effettuato da un agente cooperativo firmato del Gruppo, contrassegnando un'altra consegna standardizzata secondo il modello di cooperazione di agenzia di Alva Machinery. In qualità di produttore fisico profondamente impegnato da anni nella produzione di macchine per la lavorazione del legno, Alva Machinery ha sempre aderito alla filosofia di cooperazione della fornitura diretta in fabbrica e dell'empowerment personalizzato, fornendo una gamma completa di prodotti per macchine per la lavorazione del legno e supporto aziendale completo per agenti e commercianti nazionali ed esteri. Il Gruppo può fornire colori personalizzati per l'aspetto delle apparecchiature, marchi commerciali e servizi di produzione OEM a processo completo in base alle effettive esigenze dei partner, aiutando i partner a costruire i propri sistemi di marchio, espandere lo spazio di mercato regionale e ridurre le soglie di investimento in risorse per l'espansione del mercato.
La linea di produzione per la sfogliatura di tronchi spedita questa volta è una soluzione chiavi in mano standardizzata sviluppata da Alva Machinery e basata sulla tecnologia di produzione tradizionale dell'industria della lavorazione del legno. Tutte le apparecchiature di processo sono perfettamente collegate a un sistema di controllo elettronico unificato, in grado di adattarsi alle esigenze di lavorazione dei tronchi di vari diametri e specie legnose, ed è ampiamente utilizzato nella produzione di impiallacciature, nella lavorazione di materie prime di pannelli a base di legno e in altri segmenti. Tutte le apparecchiature principali della linea sono prodotte e assemblate in modo indipendente da Alva Machinery, con una selezione unificata dei componenti principali e standard di controllo qualità coerenti, garantendo la stabilità e la compatibilità dell'intera operazione della linea.
Essendo l'attrezzatura per il primo processo dell'intera linea, la segatronchi è principalmente responsabile del taglio dei tronchi a lunghezza fissa. Può tagliare i tronchi in segmenti di legno di lunghezza uniforme secondo i requisiti delle specifiche del successivo processo di pelatura. Il corpo dell'attrezzatura adotta un design della struttura per carichi pesanti, con basse vibrazioni durante il funzionamento e superfici terminali di taglio piatte, che possono ridurre efficacemente la perdita di materia prima nei successivi processi di arrotondamento e pelatura. Sia all'estremità di alimentazione che a quella di scarico sono riservate interfacce di connessione standardizzate, che possono essere collegate direttamente ai processi di alimentazione front-end e arrotondamento back-end e possono essere integrate nel processo automatizzato dell'intera linea senza ulteriori modifiche. Per tronchi grezzi di diversa durezza e diametro, l'attrezzatura può regolare il ritmo di taglio attraverso l'impostazione dei parametri per garantire la coerenza del ritmo di produzione dell'intera linea.
L'arrotondatrice per tronchi è l'attrezzatura principale di pretrattamento prima che i tronchi entrino nel processo di pelatura. Completa principalmente le operazioni di arrotondamento dei tronchi e di rimozione della corteccia, fornendo parametri di riferimento regolari del segmento di legno cilindrico per il processo di pelatura. L'attrezzatura adotta un design della struttura a più rulli, con forza uniforme durante la rotazione del tronco e precisione di arrotondamento stabile, che può ridurre efficacemente la proporzione degli sterili durante la pelatura e migliorare la resa del tronco. L'estremità di alimentazione dell'attrezzatura è collegata senza soluzione di continuità al processo di scarico della segatrice per tronchi e l'estremità di scarico è direttamente collegata alla stazione di alimentazione del tornio sbucciatore. Non è richiesto alcun trasferimento manuale durante tutto il processo, il che non solo riduce l'intensità di lavoro degli operatori in loco, ma riduce anche i tempi di attesa tra i processi e migliora l'efficienza operativa dell'intera linea. L'apparecchiatura ha un'interfaccia operativa semplice e una comoda regolazione dei parametri. Gli operatori possono regolare in modo flessibile i parametri di arrotondamento in base al diametro del tronco e alle caratteristiche della specie legnosa per adattarsi alle diverse esigenze di produzione.
La macchina di caricamento effettua il trasporto e l'alimentazione automatici dei segmenti di tronco ed è l'attrezzatura di trasporto principale che collega il processo di arrotondamento e il processo di pelatura. L'attrezzatura adotta una struttura di trasporto a catena con elevata capacità portante e funzionamento stabile, che può adattarsi alle esigenze di trasporto di segmenti di legno di diverso peso. La velocità di trasporto può essere regolata in tempo reale in base al ritmo di funzionamento del tornio di pelatura, garantendo che il ritmo di alimentazione corrisponda esattamente al ritmo di pelatura, evitando l'attesa o l'impilamento del materiale. L'apparecchiatura è dotata di dispositivi di rilevamento della posizione e di finecorsa. Dopo che il segmento di legno è stato trasportato in posizione, può attivare automaticamente l'azione di alimentazione del tornio di pelatura, realizzando un collegamento automatico tra i processi e riducendo l'intervento manuale. La macchina di caricamento ha una struttura complessiva compatta e un ingombro ridotto e la sua posizione di installazione può essere regolata in modo flessibile in base al layout dell'impianto per adattarsi alle esigenze di layout delle officine di produzione di diverse scale.
Il tornio per sfogliatura è l'attrezzatura principale dell'intera linea di produzione di sfogliatura di tronchi, che determina direttamente la precisione dello spessore, la qualità della superficie e l'efficienza produttiva delle impiallacciature finite. Il tornio per sfogliatura prodotto da Alva Machinery adotta una struttura di trasmissione ad alta precisione con un'ampia gamma di regolazione dello spessore di sfogliatura e precisione di regolazione stabile. Può produrre prodotti impiallacciati con specifiche diverse, soddisfacendo le esigenze di molteplici campi di applicazione come pannelli a valle a base di legno, substrati per mobili e pannelli per imballaggio. Il sistema di controllo elettronico dell'apparecchiatura adotta uno schema di controllo industriale maturo con una logica operativa chiara e una comoda risoluzione dei problemi. Gli operatori possono completare in modo indipendente il funzionamento quotidiano e la manutenzione di base dopo una formazione di breve durata. I componenti principali dell'apparecchiatura adottano parti universali standard del settore, con canali di approvvigionamento e sostituzione fluidi per gli accessori, che possono ridurre efficacemente i successivi costi operativi e di manutenzione dei clienti. Per le caratteristiche di durezza e fibra delle diverse specie di legno, l'attrezzatura può regolare in modo flessibile la velocità di pelatura e i parametri di alimentazione per garantire la stabilità della qualità del prodotto finito con diverse materie prime.
Situato alla fine dell'intera linea, l'impilatore per impiallacciatura effettua l'impilamento automatico delle impiallacciature finite ed è l'attrezzatura principale per realizzare l'automazione del processo back-end. L'attrezzatura può impilare automaticamente le impiallacciature sfogliate strato per strato in modo ordinato in base alla quantità di impilamento impostata e al metodo di impilamento, con conteggio accurato e impilamento regolare, che può essere direttamente collegato ai successivi processi di imballaggio, stoccaggio o trasferimento. Il ritmo operativo dell'impilatore è sincronizzato con il tornio di pelatura frontale, quindi non ci saranno accumuli o attese di impiallacciatura, garantendo la continuità dell'intera linea di produzione. L'attrezzatura è dotata di una stazione di uscita del prodotto finito. Le pile di impiallacciatura possono essere rimosse direttamente tramite carrello elevatore o attrezzature di trasferimento senza movimentazione manuale, il che riduce notevolmente l'impiego di manodopera nel processo back-end. Per prodotti impiallacciati di diverse dimensioni, l'impilatore può regolare rapidamente i parametri di adattamento e cambiare le specifiche di produzione senza trasformazione su larga scala.
Oltre alle apparecchiature principali di cui sopra, l'intera linea è dotata anche dei corrispondenti sistemi di controllo elettronico, sistemi idraulici, dispositivi di protezione di sicurezza e altre strutture ausiliarie. Tutti i componenti di supporto vengono assemblati e messi in servizio in sincronia con il motore principale, garantendo che l'attrezzatura possa essere rapidamente installata e messa in produzione dopo l'arrivo. La progettazione dell'intera linea tiene pienamente conto delle specifiche di sicurezza del sito produttivo. Ogni apparecchiatura è dotata dei corrispondenti dispositivi di protezione di sicurezza e di arresto di emergenza e i meccanismi di rilevamento della sicurezza sono impostati nelle aree operative chiave, in conformità con gli standard di produzione di sicurezza per le apparecchiature industriali.
La linea di produzione per la sfogliatura di tronchi spedita questa volta è un tipico caso di Alva Machinery che fornisce servizi personalizzati per gli agenti delle cooperative. Facendo affidamento su un sistema di produzione maturo e su capacità produttive flessibili, il Gruppo può fornire soluzioni personalizzate multidimensionali per le diverse esigenze di cooperazione di agenti e commercianti, aiutando i partner a costruire la propria immagine di marca e migliorare la competitività del mercato regionale.
Alva Machinery supporta i partner nella personalizzazione del colore dell'aspetto delle apparecchiature in base al sistema visivo del proprio marchio e alle preferenze del mercato regionale. Il Gruppo dispone di un laboratorio di spruzzatura standardizzato e di una tecnologia matura per il trattamento delle superfici. Tutti i colori personalizzati adottano vernice anticorrosione e antiruggine di livello industriale. L'adesione della vernice, la resistenza agli agenti atmosferici e la resistenza all'usura sono coerenti con gli standard di fabbrica originali e le prestazioni di protezione e la durata dell'apparecchiatura non verranno ridotte a causa della personalizzazione del colore. Dal trattamento del primer alla spruzzatura della finitura e all'essiccazione del prodotto finito, ogni processo implementa standard di ispezione di qualità unificati per garantire colore e consistenza uniformi dell'aspetto dell'apparecchiatura, soddisfacendo i requisiti di utilizzo a lungo termine delle apparecchiature industriali in ambienti esterni e di officina. I partner devono solo fornire il numero di colore o il campione di colore specificato e il Gruppo può completare la corrispondenza dei colori, la realizzazione dei campioni e la conferma per garantire che l'aspetto finale dell'apparecchiatura consegnata soddisfi le aspettative dei partner.
Per i partner con esigenze di identificazione del marchio, Alva Machinery fornisce servizi di personalizzazione del marchio e dell'identificazione dell'intero corpo. I partner possono stampare i propri marchi, nomi di società, informazioni di contatto, hotline di assistenza e altri contenuti identificativi in posizioni ben visibili sulla carrozzeria dell'apparecchiatura, sui pannelli operativi, sulle targhette delle apparecchiature, sui documenti di accompagnamento e su altri supporti. Il Gruppo è dotato di un team di progettazione e processo professionale, che può assistere i partner nell'ottimizzazione delle dimensioni, della posizione e del processo di produzione del logo, garantendo che il logo sia chiaro, standardizzato, solido e durevole e soddisfi i requisiti degli scenari di utilizzo delle apparecchiature industriali. Tutti i loghi personalizzati adottano un processo di produzione adatto agli ambienti industriali, che non cade o sbiadisce facilmente dopo un uso a lungo termine, il che può aiutare efficacemente i partner a stabilire la consapevolezza del marchio nel mercato dei terminali e ad accumulare risorse del marchio.
Per agenti e commercianti con esigenze operative approfondite sul marchio, Alva Machinery fornisce servizi di produzione OEM completi. Dalla progettazione dell'aspetto delle apparecchiature e dalla costruzione del sistema di identificazione all'imballaggio del prodotto, ai documenti tecnici di accompagnamento e all'output del sistema post-vendita, l'intero processo può essere personalizzato secondo gli standard del marchio dei partner. I partner non hanno bisogno di investire ingenti risorse nella costruzione di basi di produzione e team di ricerca e sviluppo, ma possono fare affidamento sulla forza produttiva, sull'accumulo tecnico e sul sistema di controllo qualità di Alva Machinery per costruire rapidamente un proprio sistema di prodotto completo e concentrarsi sull'espansione del mercato e sul servizio clienti.
Tutte le apparecchiature prodotte dall'OEM implementano esattamente gli stessi standard di produzione, processi di ispezione della qualità e politiche di garanzia dei prodotti a marchio Alva Machinery. La selezione dei componenti principali, il processo di assemblaggio e la messa in servizio in fabbrica rimangono coerenti, garantendo prestazioni stabili e qualità affidabile dei prodotti OEM. I partner possono scegliere in modo flessibile la configurazione del prodotto e la profondità di personalizzazione in base al proprio posizionamento sul mercato. Il Gruppo è dotato di personale di collegamento commerciale e tecnico esclusivo per seguire l'avanzamento della produzione degli ordini durante tutto il processo, garantendo il ciclo di consegna e la qualità di consegna degli ordini personalizzati.
In qualità di produttore fisico profondamente impegnato da molti anni nel campo delle macchine per la lavorazione del legno, Alva Machinery ha sempre aderito al concetto di sviluppo di prendere la produzione come nucleo e la qualità come fondamento e ha stabilito un sistema operativo completo che copre ricerca e sviluppo, produzione, ispezione di qualità e post-vendita. Il Gruppo dispone di una base produttiva indipendente su larga scala dotata di varie lavorazioni della lamiera, lavorazioni meccaniche di precisione e attrezzature complete per l'assemblaggio di macchine, con capacità di produzione e consegna indipendente per attrezzature di linea chiavi in mano, in grado di garantire stabilmente la domanda di fornitura di agenti e clienti terminali.
L'officina di produzione del Gruppo è suddivisa in più unità operative per processo, coprendo l'intero processo produttivo compreso il taglio delle materie prime, la formatura della lamiera, la lavorazione meccanica, il pretrattamento delle parti, l'assemblaggio completo della macchina e la messa in servizio. La connessione tra ciascun processo è fluida e il ritmo di produzione è controllabile. La lavorazione dei componenti principali adotta una tecnologia standardizzata e le dimensioni chiave implementano rigorosi standard di controllo delle tolleranze per garantire l'intercambiabilità e l'accuratezza dell'assemblaggio dei componenti. Il processo completo di assemblaggio della macchina implementa procedure operative standardizzate e il personale di assemblaggio è sistematicamente addestrato e ha familiarità con i principi strutturali e i requisiti di assemblaggio delle varie apparecchiature per garantire una qualità di assemblaggio stabile di ciascuna apparecchiatura.
Il Gruppo ha istituito un solido sistema di gestione della catena di fornitura. I componenti principali vengono selezionati da fornitori maturi del settore e viene implementato un rigoroso controllo di qualità prima di entrare in fabbrica. È severamente vietato l'ingresso di componenti non qualificati nel circuito di produzione. Per i fornitori cooperativi a lungo termine, il Gruppo stabilisce un meccanismo di valutazione regolare per ottimizzare continuamente la qualità della catena di fornitura e garantire le prestazioni complessive e la durata delle apparecchiature fin dalla fonte.
Alva Machinery dispone di un team di ricerca e sviluppo tecnico professionale che si concentra da tempo sull'aggiornamento tecnico e sull'iterazione del prodotto delle apparecchiature per la lavorazione del legno. Il team di ricerca e sviluppo segue costantemente i cambiamenti tecnologici e le richieste del mercato dell'industria della lavorazione del legno nazionale ed estera e combina il feedback sull'uso effettivo dei clienti dei terminali per ottimizzare continuamente la struttura delle apparecchiature, la logica di controllo elettronico e l'esperienza dell'utente, in modo da migliorare l'efficienza operativa, la stabilità e l'usabilità delle apparecchiature. Per le caratteristiche del legno, le condizioni di alimentazione e le abitudini di produzione nelle diverse regioni, il team di ricerca e sviluppo può apportare modifiche adattative alle apparecchiature per garantire che i prodotti possano adattarsi alle richieste del mercato in diverse regioni.
Oltre ai prodotti maturi esistenti, il team di ricerca e sviluppo del Gruppo continua a svolgere ricerca applicata su nuove tecnologie e processi, promuove l'automazione e l'aggiornamento intelligente delle attrezzature per la lavorazione del legno e fornisce soluzioni di prodotto più competitive per partner e clienti dei terminali. Tutti gli aggiornamenti tecnici e le iterazioni dei prodotti saranno aperti in modo sincrono agli agenti cooperativi per garantire che i sistemi di prodotto dei partner mantengano sempre la competitività sul mercato.
La qualità è l'ancora di salvezza di un'impresa di produzione fisica. Alva Machinery ha istituito un sistema di controllo qualità che copre l'intero processo produttivo. Dall'ispezione in entrata delle materie prime, all'ispezione a campione durante la lavorazione delle parti, all'ispezione completa dell'assemblaggio della macchina e all'operazione di prova con i materiali prima della consegna, ogni collegamento stabilisce standard chiari di ispezione di qualità e persone responsabili per garantire che prodotti non qualificati non vengano trasferiti o consegnati. Prima che ogni apparecchiatura lasci la fabbrica, deve completare un funzionamento di prova completo e un test delle prestazioni, simulare le condizioni di produzione effettive per verificare lo stato operativo, l'accuratezza dei parametri e le prestazioni di sicurezza dell'apparecchiatura, garantendo che dopo la consegna dell'apparecchiatura al sito del cliente, possa essere installata e messa in produzione rapidamente, riducendo i tempi e i costi della messa in servizio in loco.
Per gli ordini personalizzati, il Gruppo implementa anche standard di ispezione di qualità unificati e non ridurrà i requisiti di qualità a causa di esigenze personalizzate. Una volta completate l'aspetto e l'identificazione di tutte le apparecchiature personalizzate, è necessario sottoporsi nuovamente alla revisione delle prestazioni dell'intero processo per garantire che il contenuto personalizzato non influisca sulle funzioni principali e sulle prestazioni di sicurezza dell'apparecchiatura.
Alva Machinery ha creato un solido sistema di assistenza post-vendita con un team di assistenza tecnica post-vendita professionale, in grado di fornire ai clienti supporto tecnico a ciclo completo, inclusa guida all'installazione, formazione operativa, risoluzione dei problemi e fornitura di componenti. Per i clienti agenti, il Gruppo fornisce uno speciale supporto post-vendita, che può assistere i partner nel servire i clienti dei terminali, rispondere a domande tecniche e gestire problemi in loco, in modo da migliorare le capacità di servizio clienti dei partner.
Il Gruppo mantiene un inventario di parti soggette ad usura comuni per varie apparecchiature, in grado di rispondere rapidamente alle esigenze di approvvigionamento di parti dei clienti e di ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature. Per le esigenze post-vendita dei clienti dei terminali, gli agenti possono rispondere rapidamente facendo affidamento sul sistema di supporto tecnico del Gruppo per migliorare l'esperienza di servizio e il riconoscimento del marchio dei clienti dei terminali.
Basandosi su capacità produttive fisiche mature e su un solido sistema di prodotti, Alva Machinery apre completamente canali di cooperazione tra agenzie e commercianti per i mercati nazionali ed esteri, accogliendo tutti i tipi di partner industriali con risorse e canali per discutere di cooperazione ed espandere congiuntamente il mercato delle macchine per la lavorazione del legno. Aderendo alla filosofia di cooperazione del vantaggio reciproco e dello sviluppo a lungo termine, il Gruppo ha formulato politiche di cooperazione flessibili e diversificate per adattarsi alle esigenze dei partner di diverse scale e fasi di sviluppo.
Il Gruppo supporta molteplici modalità di cooperazione e i partner possono scegliere in modo flessibile in base al proprio posizionamento aziendale e alle condizioni delle risorse. Possono acquistare singole apparecchiature in lotti sparsi o effettuare ordini all'ingrosso per soluzioni di linea chiavi in mano; possono acquistare i prodotti a marchio Alva Machinery o scegliere la produzione OEM personalizzata. Per i commercianti e gli agenti che hanno appena collaborato, il Gruppo supporta l'inizio con ordini di prova in piccoli lotti, costruendo gradualmente la fiducia nella cooperazione e quindi approfondendo la portata della cooperazione, riducendo il rischio di investimento iniziale dei partner.
Le categorie di cooperazione coprono l'intera gamma di prodotti di macchine per la lavorazione del legno del Gruppo. Oltre alle linee di produzione per la sfogliatura di tronchi e alle attrezzature di supporto, comprende anche attrezzature per la frantumazione del legno, attrezzature per lo smistamento, attrezzature per il trasporto e altre categorie, in grado di soddisfare le esigenze di attrezzature dell'intera catena industriale della lavorazione del legno e fornire ai partner soluzioni complete per l'approvvigionamento dei prodotti.
Per aiutare i partner ad espandere il mercato, Alva Machinery fornisce supporto di cooperazione multidimensionale.
In termini di prodotti, il Gruppo garantisce capacità di approvvigionamento e ciclo di consegna stabili. Tutti gli ordini sono inclusi nel piano di produzione per una pianificazione unificata e la produzione e la consegna vengono completate entro i tempi concordati. Per i clienti della cooperazione con gli agenti, il Gruppo implementa un sistema esclusivo di prezzi di fornitura per garantire margini di profitto ragionevoli ai partner.
In termini di tecnologia, il Gruppo fornisce ai partner materiali tecnici completi sui prodotti, descrizioni dei parametri e supporto per la progettazione dello schema, assistendo i partner nell'attracco con i clienti del terminal e nel completamento della configurazione e del preventivo dello schema di progetto. Il Gruppo può fornire ai partner una formazione speciale sul funzionamento delle apparecchiature, sulla manutenzione e sulla risoluzione dei problemi di base in base alle esigenze dei clienti, in modo da migliorare le capacità di servizio tecnico dei partner.
In termini di marketing, il Gruppo collabora con partner nella promozione del mercato regionale e fornisce supporto come materiali del marchio, casi applicativi e soluzioni di settore per aiutare i partner ad espandere le risorse dei clienti dei terminali.
Alva Machinery aderisce a un meccanismo di cooperazione aperto e trasparente con procedure di cooperazione standardizzate e chiare, senza costi nascosti aggiuntivi e senza commissioni di franchising elevate. Il Gruppo assegna personale di collegamento commerciale esclusivo a ciascun cliente della cooperativa per seguire l'aggancio degli ordini, il follow-up della produzione, il coordinamento delle consegne e il collegamento post-vendita durante tutto il processo, garantendo una comunicazione fluida e una risposta tempestiva durante il processo di cooperazione. Tutti i termini di cooperazione sono chiaramente stipulati sotto forma di contratti formali per proteggere i diritti e gli interessi legittimi di entrambe le parti.
Il regolare caricamento e spedizione della linea di produzione di sfogliatura di tronchi il 24 giugno 2026 è un microcosmo del funzionamento efficiente del sistema di cooperazione tra agenzie del Gruppo Alva Machinery e un altro riflesso della capacità di produzione fisica e delle capacità di servizio personalizzato del Gruppo. Nel corso degli anni, Alva Machinery ha sempre messo radici nel campo della produzione di macchine per la lavorazione del legno, concentrandosi sulla lucidatura della qualità dei prodotti, ottimizzando continuamente il sistema di servizi e stabilendo rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine con molti agenti e partner commerciali, promuovendo congiuntamente la divulgazione e l'aggiornamento delle attrezzature per la lavorazione del legno.
In futuro, Alva Machinery continuerà ad aderire all'orientamento allo sviluppo della produzione fisica, continuerà ad aumentare gli investimenti in ricerca e sviluppo, ottimizzerà le prestazioni dei prodotti, migliorerà il sistema di responsabilizzazione della cooperazione tra agenzie e fornirà prodotti più competitivi e servizi migliori per un numero maggiore di partner industriali. Il Gruppo accoglie sinceramente commercianti e agenti provenienti da tutto il mondo a visitare la fabbrica per un'ispezione in loco, visitare il laboratorio di produzione, conoscere le prestazioni del prodotto e discutere questioni di cooperazione. Alva Machinery è disposta a lavorare fianco a fianco con i colleghi del settore per cercare uno sviluppo comune, ottenere risultati vantaggiosi per tutti e promuovere congiuntamente lo sviluppo di alta qualità del settore delle macchine per la lavorazione del legno.
