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製品紹介 |
木質ペレットマシンは、おがくず、わら、枝などの農林業廃棄物を、破砕、押出、成型などの一連の工程を経て規格化されたペレット燃料に加工する中核装置です。これらの機械は、バイオマスエネルギー、家畜の寝具、園芸用基材などに広く使用されています。
精密な伝達と耐摩耗性の高い金型を採用し、さまざまな木材を確実に加工します。得られるペレットは密度が高く、発熱量が安定しています。これにより、農林業廃棄物の資源利用が可能になり、環境汚染が軽減されるだけでなく、クリーンエネルギー代替のための高品質なソリューションも提供されます。さらに、この装置は自動化された操作と容易なメンテナンスを特徴としており、さまざまな生産能力の要件に適応し、企業のコスト削減と効率の向上を支援しながら、グリーンで循環型経済の発展を促進します。
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製品の展示 |
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製品プロセス |
粉砕：わら、木くず、枯れ枝などの原料を3～5mm程度に粉砕し、均一に供給します。
乾燥：成形後のひび割れや緩みを防ぐために、乾燥機を通して原材料の水分含有量を10％〜15％に制御します。
混合 (オプション): 粒子の付着性を向上させるために、必要に応じてバインダーまたはその他の補助材料を追加します。
供給: 前処理された原料は、サイロとスクリューフィーダーを介してメインエンジンの押出チャンバーに均一に供給されます。
高温高圧押出：プレスローラーとリングダイ（またはフラットダイ）による押出では、原料の温度が100～120℃に上昇し、繊維構造が再組織化されてダイ穴に押し込まれます。
ペレット切断：ダイ穴から押し出された連続棒状材料をカッターで所定の長さ（通常6～10mm）のペレットに切断します。
冷却: 新しく形成されたペレットは高温で、水分含有量がわずかに高くなります。安定性を高めるため、冷却器（主に空冷）で室温まで冷却します。
スクリーニング: 不適格な粉砕粒子と粉末は振動ふるいによって分離され、適格なペレットが最終製品倉庫に入ります。
梱包: 保管と輸送を容易にするために、仕様に従って計量して梱包します。
