Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ອັດແລະໄມ້ແຂງທົ່ວໂລກກໍາລັງຫັນປ່ຽນໄປສູ່ສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດແລະປະສົມປະສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້ໃນເອີຣົບໄດ້ກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການປັບຕົວໂດຍລວມແລະການປະຕິບັດການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊຸດຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໄມ້. Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາແລະການຜະລິດອຸປະກອນເຄື່ອງໄມ້ທີ່ສົມບູນສໍາລັບປີ. ກຸ່ມບໍລິສັດໄດ້ສຸມໃສ່ການ R&D ແລະການຜະລິດອຸປະກອນຂະບວນການເຕັມທີ່ກວມເອົາການຕັດໄມ້ກ່ອນການປິ່ນປົວ, ປອກເປືອກ, ການຕັດແລະ stacking. ຫຼາຍຮອບຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງແລະການປັບຕົວຂະບວນການຜະລິດໄດ້ສໍາເລັດສໍາລັບລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸໄມ້, ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານແລະເຕັກນິກການຜະລິດໃນທົ່ວພາກພື້ນ.
ອີງໃສ່ລະບົບການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບຜູ້ໃຫຍ່, ຂັ້ນຕອນການກວດກາໂຮງງານເຄື່ອງຈັກເຕັມຮູບແບບ ແລະລະບົບການບໍລິການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄະນະກໍາມະການຂ້າມຊາຍແດນ, ສາຍການຜະລິດເຄື່ອງປອກເປືອກຂອງກຸ່ມບໍລິສັດໄດ້ຄ່ອຍໆກວມເອົາຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດລວມທັງອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ອາຊີກາງ, ເອີຣົບຕາເວັນອອກ ແລະ ເອີຣົບຕາເວັນຕົກ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງໄມ້ແບບອັດຕະໂນມັດແບບປະຕູດຽວສໍາລັບໂຮງງານໄມ້ຢູ່ຕ່າງປະເທດ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຍົກລະດັບ ແລະ ສ້ອມແປງບັນດາວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້ຢູ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງເອີລົບ ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຮູບແບບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວທີ່ກະແຈກກະຈາຍແບບດັ້ງເດີມແມ່ນ plagued ໂດຍແຮງງານທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງຫນັກ, ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄຸນນະພາບຂອງ veneer ສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໃນທ້ອງຖິ່ນສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມຕ້ອງການເພື່ອທົດແທນອຸປະກອນເກົ່າດ້ວຍສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບອັດຕະໂນມັດ. ທີມງານດ້ານວິຊາການແລະການຂາຍຢູ່ຕ່າງປະເທດຂອງ Shandong Alva ເຄື່ອງຈັກ Group ໄດ້ດໍາເນີນການສໍາຫຼວດໂຮງງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການໄມ້ທ່ອນດິບ, ການວາງແຜນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະການອອກແບບຮູບແບບອຸປະກອນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂອງລູກຄ້າເອີຣົບ. ເສັ້ນການຜະລິດປອກເປືອກໄມ້ອັດອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະພາບການເຮັດວຽກໃນທ້ອງຖິ່ນໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງ, ກວມເອົາຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດລວມທັງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ, ບໍ່ມີການໂຫຼດແລະອຸປະກອນການບັນທຸກຮ່ວມກັນກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ, ການຂົນສົ່ງການຂົນສົ່ງຂ້າມຊາຍແດນ, ການຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນ, ຄະນະກໍາມະການເຕັມເສັ້ນແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນໄດ້ສໍາເລັດການມອບຫມາຍເຕັມສາຍແລະດໍາເນີນການຢ່າງເປັນທາງການຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດຂອງລູກຄ້າເອີຣົບ. ຫນ່ວຍງານອຸປະກອນທັງຫມົດດໍາເນີນການໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍລູກຄ້າ. ບໍ່ມີ malfunction ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານຫຼັງຈາກການເປີດຕົວ, ແລະຊຸດອຸປະກອນທີ່ສົມບູນໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ລາຍລັກອັກສອນແລະສະຖານທີ່ທີ່ສົມບູນແບບຈາກລູກຄ້າຮ່ວມມືເອີຣົບ.
ສາຍການຜະລິດປອກເປືອກໄມ້ອັດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນທີ່ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າເອີຣົບຮັບຮອງເອົາລະບົບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະສົມປະສານ. ການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການທັງຫມົດຈາກການເຂົ້າ log ດິບໄປສູ່ການ stacking ອັດຕະໂນມັດຂອງ veneers ສໍາເລັດຮູບ. ອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຕາມລໍາດັບເພື່ອປະຕິບັດການດໍາເນີນງານຂອງສາຍປະກອບລວມທັງການຕັດໄມ້, ກອບເປັນຈໍານວນ, ການຕັດຂະຫນາດຄົງທີ່ແລະ stacking ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງອຸປະກອນໃນສາຍການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່ມີດັ່ງນີ້: Log Saw, ເວທີການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ, Rounding Machine Feeding Conveyor, Log Rounding Machine, Horizontal Conveyor, Veneer Peeling Machine Feeding Conveyor, Veneer Peeling Machine, Cutting Machine, Stacking Machine.
ແຕ່ລະຫນ່ວຍອຸປະກອນຂອງສາຍການຜະລິດເຕັມແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານເອກະລາດ, ຮ່ວມກັນກັບລະບົບການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂຍງສູນກາງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນສອງຮູບແບບການດໍາເນີນງານ: ການເລີ່ມຕົ້ນການຢຸດເອກະລາດຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວແລະການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂຍງ synchronous ຂອງສາຍທັງຫມົດ, ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສອງສະຖານະການການຜະລິດລວມທັງການປຸງແຕ່ງ phased ແລະການຜະລິດເຕັມໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນອຸປະກອນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງສາຍການຜະລິດ, Log Saw ດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງຕາມພາກສ່ວນຂອງໄມ້ທ່ອນດິບທີ່ເຂົ້າມາ. ມັນຕັດໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄວາມຍາວບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຂົ້າໄປໃນສ່ວນໄມ້ມາດຕະຖານທີ່ກົງກັບຂັ້ນຕອນການຖອກແລະປອກເປືອກຕໍ່ມາ, ກໍາຈັດບັນຫາການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານ jams ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຍາວຂອງໄມ້ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະວາງພື້ນຖານວັດຖຸດິບສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ. ເລື່ອຍໄມ້ມີອຸປະກອນເສີມການໃຫ້ອາຫານແລະໂຄງສ້າງການປົດປ່ອຍເອກະລາດທີ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາໄມ້ຂອງໂຮງງານເພື່ອຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ສະຖານີເລື່ອຍ. ຊິ້ນສ່ວນໄມ້ທີ່ຖືກແບ່ງອອກຈະຖືກສົ່ງອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ເວທີການເກັບຮັກສາວັດສະດຸສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
ເວທີການເກັບຮັກສາວັດສະດຸເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ກາງແລະຫນ່ວຍເກັບຮັກສາຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ. ມັນໄດ້ຮັບມາດຕະຖານຜົນຜະລິດຂອງການຕັດໄມ້ຈາກ Log Saw, ສໍາເລັດການເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວແລະການແຈກຢາຍຕາມຄໍາສັ່ງຂອງວັດຖຸດິບ, ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຈັງຫວະການເຮັດວຽກລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການສະສົມວັດສະດຸແລະການອຸດຕັນອຸປະກອນທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປຂອງຂັ້ນຕອນດ້ານຫນ້າແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງພໍຂອງຂັ້ນຕອນຫລັງ. ກົນໄກການຊຸກຍູ້ວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເວທີເພື່ອສົ່ງສ່ວນໄມ້ໄປຫາລໍາລຽງການໃຫ້ອາຫານເຄື່ອງຮອບດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງຕາມຈັງຫວະການດໍາເນີນງານຂອງສາຍການຜະລິດ, ຮັບຮູ້ການສະຫນອງວັດຖຸດິບໃນປະລິມານແລະຄໍາສັ່ງແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງຂອງຂະບວນການຮອບຕໍ່ໄປ.
ເຄື່ອງລໍາລຽງການໃຫ້ອາຫານເຄື່ອງຮອບແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຍົກຍ້າຍວັດສະດຸຈາກເວທີການເກັບຮັກສາວັດສະດຸໄປຫາສະຖານີຮອບ. ໂຄງປະກອບການລໍາລຽງຂອງມັນເຫມາະກັບລັກສະນະຂອງໄມ້ປ່ອງ, ມີການອອກແບບຕ້ານການເລື່ອນແລະຕ້ານການມ້ວນເພື່ອປ້ອງກັນການມ້ວນແລະ deviation ຂອງພາກສ່ວນໄມ້ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ວັດຖຸດິບຖືກສົ່ງຢ່າງຫມັ້ນຄົງກັບສະຖານີການປຸງແຕ່ງຮອບດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸ seamless ລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ການໂອນວັດສະດຸຄູ່ມື, ແລະຫຼຸດລົງການສູນເສຍວັດຖຸດິບທີ່ເກີດຈາກການ collision ຄູ່ມືແລະວັດສະດຸຫຼຸດລົງ.
ເຄື່ອງຫມູນວຽນແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນຂອງໄມ້ທ່ອນ. ມັນປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງເປັນຮູບກົມຢູ່ໃນໄມ້ທ່ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີກັບຫນ້າດິນ, ເປືອກທີ່ຕົກຄ້າງແລະສ່ວນຕັດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເພື່ອປ່ຽນໄມ້ທ່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ. ມັນກໍາຈັດການຂັດແລະຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຕັດປອກເປືອກແລະໂຄງສ້າງ spindle ທີ່ນໍາເອົາໂດຍ protrusions ດ້ານແລະ knots ແຂງກ່ຽວກັບໄມ້ທ່ອນດິບ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ veneer ທີ່ຜະລິດໂດຍການປອກເປືອກ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນປອກເປືອກແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມປົກກະຕິທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງມ້ວນແມ່ນໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາພາກຫນ້າຂອງສະຖານີປອກເປືອກຜ່ານລໍາລຽງຕາມແນວນອນ.
Horizontal Conveyor ຮັບວັດສະດຸທີ່ຖອດອອກຈາກເຄື່ອງຕັດໄມ້ທ່ອນ ແລະເຮັດສໍາເລັດການໂອນອອກຕາມແນວນອນຂອງແຜ່ນເປົ່າໄມ້ປົກກະຕິ. ຕາຕະລາງການລໍາລຽງຮາບພຽງແລະລຽບຂອງມັນເຫມາະກັບຄວາມຕ້ອງການການຂົນສົ່ງຂອງຊ່ອງຫວ່າງໄມ້ທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ມີຈັງຫວະການເລີ່ມຕົ້ນການຢຸດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ກົງກັບຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານຂອງລໍາລຽງການໃຫ້ອາຫານຂອງ Veneer Peeling Machine. ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫນ່ວຍຖ່າຍທອດໄລຍະຂ້າມຜ່ານລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການມ້ວນແລະການປອກເປືອກ, ມັນດຸ່ນດ່ຽງການເຮັດວຽກຂອງສອງຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຂອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນການສະຫນອງຊ່ອງຫວ່າງໄມ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງໃຫ້ກັບເຄື່ອງປອກເປືອກຕົ້ນຕໍ.
ລໍາລຽງການໃຫ້ອາຫານເຄື່ອງປອກເປືອກ Veneer ຢ່າງຖືກຕ້ອງຂົນສົ່ງເຄື່ອງເປົ່າໄມ້ປົກກະຕິໄປຫາສະຖານີປຸງແຕ່ງ spindle ຂອງເຄື່ອງປອກເປືອກ veneer. ກົນໄກການຈັດຕໍາແໜ່ງຈະປັບເສັ້ນຫວ່າງຂອງໄມ້ໄປຫາສູນກາງ, ຮັບປະກັນການຈັດວາງແກນກາງຫຼັງຈາກຊ່ອງຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປອກເປືອກຕົ້ນຕໍ, ຫຼີກເວັ້ນການຄວາມຫນາຂອງ veneer ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການບິດເບືອນຂອງແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການປອກເປືອກ. ໂຄງສ້າງການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດທົດແທນການໂຫຼດໄມ້ທ່ອນດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຮງງານໃນໂຮງງານ ແລະກໍາຈັດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດເກີດຈາກການຈັດການໄມ້ທ່ອນດິບໜັກດ້ວຍມື.
ເຄື່ອງປອກເປືອກ Veneer ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ, ນໍາໃຊ້ການອອກແບບໂຄງສ້າງປອກເປືອກ spindle. ແກນ spindles ສອງເທົ່າ lock ແລະແກ້ໄຂຊ່ອງຫວ່າງຂອງໄມ້, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ servo ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງປອກເປືອກເພື່ອຕັດອອກຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະ veneer ແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນແມ່ນແຂງແລະແຂງແຮງທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ການຜະລິດແຜ່ນ veneer ຫນາແລະກ້ຽງ uniformly ໂດຍບໍ່ມີການ burrs ຈະແຈ້ງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ veneer ບາງໆສໍາລັບແຖບໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ. veneers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຜະລິດແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານີເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຕັດຂະຫນາດຄົງທີ່ຕໍ່ມາ.
ເຄື່ອງຕັດໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດ veneers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງປອກເປືອກ Veneer ແລະປະຕິບັດການດໍາເນີນງານການຕັດຂະຫນາດຄົງທີ່ໂດຍອີງໃສ່ເຄື່ອງຕັດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ. veneers ຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຕ່ອນໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍເປັນເອກະພາບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງລູກຄ້າ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຕັດແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ, ການຜະລິດແຄມການຕັດທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການ tearing ຫຼື burrs. ຕ່ອນໄມ້ສໍາເລັດຮູບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານີ Stacking Machine ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເກັບລວບລວມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຢູ່ປາຍຍອດຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ, ເຄື່ອງ Stacking Machine ອັດຕະໂນມັດຊັ້ນແລະ stacks ຕ່ອນໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍມາດຕະຖານຫຼັງຈາກຕັດໃນ piles neat ສະດວກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຕໍ່ມາ, ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ. ການຈັດລຽງດ້ວຍມືຂອງ veneers ໃນຂັ້ນຕອນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກລົບລ້າງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຮງງານໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສໍາເລັດຮູບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະການປັບປຸງລະດັບອັດຕະໂນມັດວົງປິດຂອງສາຍການຜະລິດເຕັມ.
ທຸກໆຫນ່ວຍອຸປະກອນຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບລະບົບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກຂອງ Alva ທີ່ພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງ. ອົງປະກອບໄຟຟ້າຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນເສີມທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າຂອງ EU. ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານຫຼາຍພາສາລວມທັງຈີນ, ອັງກິດ, ເຢຍລະມັນແລະຝຣັ່ງແມ່ນມີໃຫ້ເຫມາະສົມກັບນິໄສການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ປະກອບການເອີຣົບທ້ອງຖິ່ນ. ໂຄງສ້າງການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນທີ່ສົມບູນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ EU, ມີອຸປະກອນປ້ອງກັນເຕັມພື້ນທີ່, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນແລະອຸປະກອນ induction ຄວາມປອດໄພ photoelectric ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ປະຕິບັດງານກັບອົງປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໄດ້ຮັບການທົດສອບການດີບັກຮ່ວມກັນທີ່ມີວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງແລະຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວໄດ້ຖືກປັບຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປ້ອງກັນການຊ໊ອກແບບມືອາຊີບແມ່ນສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບຫຼືຄວາມບົກພ່ອງຂອງລະບົບໄຟຟ້າຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງມະຫາສະຫມຸດທາງໄກ.
ຫຼັງຈາກສາຍການຜະລິດການປອກເປືອກໄມ້ທ່ອນທີ່ສົມບູນໄດ້ມາຮອດໂຮງງານຂອງລູກຄ້າຂອງເອີຣົບ, ທີມງານວິສະວະກອນດ້ານວິຊາການຈາກຕ່າງປະເທດທີ່ຖືກສົ່ງໂດຍ Alva Machinery ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຄົບຊຸດ. ຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດລວມທັງການປະກອບເຄື່ອງຈັກດຽວ, ສາຍທໍ່, ການປັບຕາມແນວນອນຂອງອຸປະກອນ, ການມອບຫມາຍລະບົບການເຊື່ອມໂຍງ, ການທົດລອງທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດແລະການຜະລິດການທົດລອງທີ່ບັນຈຸວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນລໍາດັບ. ໄດ້ມີການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເປັນລະບົບໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານ, ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ ແລະ ພະນັກງານຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ. ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມໄດ້ກວມເອົາການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວພື້ນຖານ, ການຕັ້ງຄ່າການຢຸດການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຕັມເສັ້ນ, ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປະຈໍາວັນມາດຕະຖານ, ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລາດຂອງຄວາມຜິດທົ່ວໄປເລັກນ້ອຍແລະຂັ້ນຕອນການທົດແທນຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ຮັບປະກັນພະນັກງານໂຮງງານສາມາດເຮັດສໍາເລັດການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນແລະການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານຂອງສາຍການຜະລິດ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ເສັ້ນອັນເຕັມທີ່ໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າສູ່ການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ, ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ທົ່ວທຸກຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຕັ້ງແຕ່ການຕັດໄມ້ໄປສູ່ການຕັດໄມ້ສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດເລື້ອຍໆ, ການອຸດຕັນຂອງວັດສະດຸຫຼືການປິດການເຮັດວຽກຜິດພາດ. ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຕັດຈໍານວນຕົວປະຕິບັດການຢູ່ໃນເວັບໄຊຢ່າງແຮງ. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງວັດຖຸດິບແລະຜົນຜະລິດ veneer ທີ່ມີຄຸນວຸດທິໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງ. ຕ່ອນໄມ້ສໍາເລັດຮູບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຂະຫນາດເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄຸນະພາບແຜ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຊັ້ນເລິກຂອງໄມ້ອັດແລະແຜ່ນໄມ້ແຂງໂດຍບໍ່ມີການຕັດຄູ່ມືຂັ້ນສອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງ.
ຜູ້ຮັບຜິດຊອບຂອງໂຮງງານຜະລິດຂອງລູກຄ້າເອີຣົບແລະຜູ້ເບິ່ງແຍງດ້ານວິຊາການການຜະລິດໄດ້ສື່ສານຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກັບທີມງານບໍລິການຕ່າງປະເທດຂອງ Alva ຫຼາຍຄັ້ງ, ສະຫນອງການປະເມີນຜົນໃນທາງບວກກ່ຽວກັບການອອກແບບປະສົມປະສານ, ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການບໍລິການຕິດຕັ້ງແລະຄະນະກໍາມະການແລະການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການຫລັງການຂາຍ. ລູກຄ້າກ່າວວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບແບບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວທີ່ກະແຈກກະຈາຍທີ່ຜ່ານມາໄດ້ຮັບຮອງເອົາໃນໂຮງງານ, ສາຍການຜະລິດປອກເປືອກ veneer ຄົບຖ້ວນທີ່ສົ່ງໂດຍ Alva ມີລັກສະນະການເຊື່ອມໂຍງຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນແລະໂຄງສ້າງອັດຕະໂນມັດສຽງທີ່ມີການຄວບຄຸມໃນໄລຍະຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ລະບົບການຄວບຄຸມຫຼາຍພາສາແລະການອອກແບບປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພມາດຕະຖານຂອງອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດເອີຣົບທ້ອງຖິ່ນ. ວິສະວະກອນທີ່ຖືກຈັດສົ່ງໄດ້ສະຫນອງການຈ້າງງານແລະການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເປັນມືອາຊີບແລະລາຍລະອຽດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພະນັກງານໂຮງງານສາມາດຊໍານິຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງໄວວາ. ຫຼັງຈາກເປີດຕົວ, ອຸປະກອນຄົບຊຸດໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມຂອງໂຮງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນແບບແລະສົ່ງມອບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການສັ່ງຊື້ຜະລິດຕະພັນໄມ້ໃນຕະຫລາດທ້ອງຖິ່ນ. ລູກຄ້າຍັງໄດ້ສະແດງຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະຮັກສາການຮ່ວມມືໃນການຈັດຊື້ອຸປະກອນຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບກຸ່ມເຄື່ອງຈັກ Shandong Alva ໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍສາຍການຜະລິດແລະການປັບປຸງໂຮງງານຕໍ່ໄປ, ແລະແນະນໍາການແກ້ໄຂສາຍການຜະລິດປອກເປືອກຂອງ Alva ໃຫ້ແກ່ເພື່ອນມິດອຸດສາຫະກໍາໄມ້ທ້ອງຖິ່ນ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ, Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. ໄດ້ເອົາ R & D ແລະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສໍາເລັດຮູບ veneer ປອກເປືອກແລະອຸປະກອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້ໃນແລະຕ່າງປະເທດເປັນທິດທາງທຸລະກິດຫຼັກຂອງຕົນ, ຍຶດຫມັ້ນກັບຮູບແບບການດໍາເນີນງານລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາກວມເອົາ R & D ໂຄງສ້າງເອກະລາດຂອງອຸປະກອນ, ການປັບຕົວຕົນເອງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກໃນໂຮງງານຜະລິດສໍາເລັດຮູບ, ສໍາເລັດພາຍໃນປະເທດ. ການບໍລິການ. ກຸ່ມບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຫ້ອງທົດລອງ R&D ທີ່ເປັນເອກະລາດ, ກອງປະຊຸມການປະກອບເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດ, ກອງປະຊຸມທົດສອບການແກ້ບັນຫາຮ່ວມກັນສໍາລັບສາຍການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່ແລະພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນທີ່ສົ່ງອອກ. ທີມງານການຂາຍສະເພາະ, ດ້ານວິຊາການແລະຫລັງການຂາຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕາມລໍາດັບສໍາລັບຕະຫຼາດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ, ປະກອບເປັນລະບົບການບໍລິການລູກຄ້າເຕັມວົງຈອນທີ່ກວມເອົາການສໍາຫຼວດໃນສະຖານທີ່ໃນຕອນຕົ້ນສໍາລັບການວາງແຜນອຸປະກອນ, ການຜະລິດແລະການຜະລິດລະຫວ່າງກາງ, ການຈັດສົ່ງຂ້າມຊາຍແດນໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຕະຫຼອດຊີວິດ.
ສໍາລັບຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດລວມທັງເອີຣົບ, ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ແລະອາຊີກາງ, ກຸ່ມບໍລິສັດສືບຕໍ່ປັບປຸງການປັບຕົວຂອງອຸປະກອນໃນຕ່າງປະເທດໃນຫຼາຍມິຕິລວມທັງໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ມາດຕະຖານໄຟຟ້າ, ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ, ພາສາການດໍາເນີນງານ, ໂດຍທົ່ວໄປຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ການຂົນສົ່ງຂ້າມຊາຍແດນແລະການບໍລິການດ້ານວິຊາການຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ແຜນຜັງສາຍການຜະລິດແບບຄົບຊຸດແບບກຳນົດເອງສາມາດສ້າງໄດ້ຕາມພື້ນທີ່ໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ, ປະເພດໄມ້ທ່ອນດິບ, ເປົ້າໝາຍສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດປະຈຳວັນ ແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແຮງດັນໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຫຼີກລ່ຽງການຈັດສົ່ງສາຍການຜະລິດມາດຕະຖານມາດຕະຖານສາກົນທັງໝົດ ແລະກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢູ່ຕ່າງປະເທດທັງໝົດ.
ໃນແງ່ຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອຸປະກອນ, ເຄື່ອງຈັກດຽວທັງຫມົດແລະສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນຂອງກຸ່ມໄດ້ຜ່ານການທົດສອບການແກ້ໄຂບັນຫາຮ່ວມກັນຂອງວັດສະດຸຂອງໄລຍະເວລາມາດຕະຖານກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຂອງອົງປະກອບເຄື່ອນຍ້າຍທັງຫມົດ, ລະບົບຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງມືຕັດແລະກົນໄກການລໍາລຽງໄດ້ຖືກປັບແລະບັນທຶກຢ່າງສົມບູນ, ແລະອຸປະກອນສາມາດຈັດລຽງພຽງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປິດອຸປະກອນຫຼັງຈາກການເປີດຕົວໃນໂຮງງານລູກຄ້າຈາກແຫຼ່ງ. ສໍາລັບການບໍລິການຫລັງການຂາຍຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ກຸ່ມບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງຊ່ອງທາງການເກັບຮັກສາແລະການຈັດແບ່ງສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຢູ່ຕ່າງປະເທດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການສະຫນອງຂ້າມຊາຍແດນຢ່າງໄວວາຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງປົກກະຕິເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດ, ສາຍແອວແລະລູກປືນຢູ່ໃນພາກພື້ນເອີຣົບ. ສອງຊ່ອງທາງການຮັບປະກັນຫລັງການຂາຍລວມທັງຄໍາແນະນໍາທາງດ້ານວິຊາການວິດີໂອທາງໄກອອນໄລນ໌ແລະການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະຖານທີ່ໂດຍວິສະວະກອນຕ່າງປະເທດແມ່ນມີຢູ່ເພື່ອຮັບປະກັນການກໍາຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງໄວວາສໍາລັບລູກຄ້າຕ່າງປະເທດແລະຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ປະເຊີນ ໜ້າ ກັບຕະຫຼາດການປຸງແຕ່ງໄມ້ທົ່ວໂລກ, ກຸ່ມເຄື່ອງຈັກ Shandong Alva ສືບຕໍ່ລົງເລິກຕິດຕາມອຸປະກອນປອກເປືອກໄມ້ອັດຕະໂນມັດທີ່ສົມບູນແບບອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງໂຄງສ້າງອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນແລະການປັບປຸງຂະບວນການເຕັມທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ອີງໃສ່ກໍລະນີການຈັດສົ່ງທີ່ແກ່ຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນ, ຄຸນນະພາບອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະການບໍລິການດ້ານວິຊາການຢູ່ຕ່າງປະເທດຕະຫຼອດໄລຍະ, ກຸ່ມບໍລິສັດສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕະຫຼາດສະຫະກອນຕ່າງປະເທດ, ສະຫນອງການປັບຕົວໄດ້ສູງ, ສະຖຽນລະພາບສູງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດສູງ ການແກ້ໄຂເສັ້ນການຜະລິດ veneer ປອກເປືອກສໍາລັບວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້ພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.
