Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-19 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້, palletizer veneer ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຕັດ rotary ແລະຂະບວນການ debarker log. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງມັນກໍານົດຄວາມລຽບງ່າຍຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຂອງ veneer stacking, ແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນແບບຂອງວິສາຫະກິດ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ດໍາເນີນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ palletizer ບໍ່ພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາຢຸດ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງ veneers ໃນລະຫວ່າງການ stacking, ຫຼີກເວັ້ນການສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກບັນຫາເຊັ່ນ: stacked skewed ແລະຫຼຸດລົງ.
ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍປີໃນຂົງເຂດເຄື່ອງຈັກເຮັດໄມ້, Alva ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຈຸດເຈັບປວດຫຼັກຂອງຂະບວນການວາງຊ້ອນກັນ. ມັນໃຊ້ເວລາການອອກແບບການຮ່ວມມືຂອງ servo motors ແລະລະບົບສາຍສົ່ງເປັນ breakthrough ຫຼັກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ, endowing Alva veneer palletizers ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ດີເລີດ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫຼັກການດ້ານວິຊາການ, ບົດຄວາມນີ້ຈະດໍາເນີນການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຂອງເຫດຜົນການອອກແບບການຮ່ວມມືຂອງ servo motors ແລະລະບົບສາຍສົ່ງໃນ Alva veneer palletizers, ເປີດເຜີຍລະຫັດດ້ານວິຊາການຫຼັກທີ່ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.
ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງ palletizer veneer ແມ່ນເພື່ອອັດຕະໂນມັດແລະມາດຕະຖານ stack veneers ທີ່ຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: rotary ຕັດແລະການຕັດ, ກອບເປັນຈໍານວນ stacks neat ສໍາລັບສາງຕໍ່ມາ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການປຸງແຕ່ງເລິກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະຖານະການ palletizing ອື່ນໆ, veneer palletizing ມີລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ: veneers ແມ່ນບາງ, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍໃນຮູບຮ່າງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດໃນ stacking flatness ແລະການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້; ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຈັງຫວະການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງໄມ້ແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ palletizer ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ, ແລະສາມາດຮັບມືກັບການເລີ່ມຕົ້ນ, ການຢຸດ, ການຍົກແລະການຂ້າມຜ່ານເລື້ອຍໆ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ palletizer veneer ຕ້ອງອີງໃສ່ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນແລະການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຈາກເຫດຜົນທາງວິຊາການຂອງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ, ມໍເຕີ servo, ເປັນ 'ຫົວໃຈພະລັງງານ' ຂອງ palletizer, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນພະລັງງານກົນຈັກ, ສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຍົກ, ຂ້າມ, clamping, ແລະການປະຕິບັດອື່ນໆຂອງອຸປະກອນ; ລະບົບສາຍສົ່ງ, ເປັນ 'ສູນສົ່ງພະລັງງານ', ຮັບຜິດຊອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການສົ່ງພະລັງງານຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງມໍເຕີ servo ກັບກົນໄກບໍລິຫານຕ່າງໆ. ລະດັບຂອງການຮ່ວມມືດ້ານການຮ່ວມມືລະຫວ່າງທັງສອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດຂອງ palletizer, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ແລະຄວາມລຽບງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານ. ຖ້າມີການເຫນັງຕີງໃນການຮ່ວມມືຂອງພວກເຂົາ, ຢ່າງຫນ້ອຍມັນຈະນໍາໄປສູ່ການຊົດເຊີຍຕໍາແຫນ່ງ palletizing ແລະ stacking veneer skewed, ແລະຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນອຸປະກອນ, ການສວມໃສ່ອົງປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປິດການລົ້ມເຫຼວ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດຢ່າງຮຸນແຮງ.
ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງ veneer palletizing, Alva ໄດ້ປະຖິ້ມຮູບແບບການຈັບຄູ່ແບບງ່າຍດາຍຂອງ 'ມໍເຕີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ + ລະບົບສາຍສົ່ງແບບດັ້ງເດີມ' ທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາໂດຍບາງວິສາຫະກິດໃນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະກໍ່ສ້າງ 'ລະບົບການອອກແບບການຮ່ວມມືແບບປະສົມປະສານຂອງ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ'. ໂດຍສຸມໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ລະບົບນີ້ບັນລຸການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງສອງຈາກຫຼາຍມິຕິເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກມໍເຕີ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕາມເຫດຜົນຂອງການຄວບຄຸມ, ຮັບປະກັນວ່າ Alva veneer palletizers ສະເຫມີຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການ pallet veneer ສະລັບສັບຊ້ອນ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້.
ການອອກແບບຮ່ວມກັນຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສໍາຄັນບັນລຸການປັບຕົວສອງທາງລະຫວ່າງ 'ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມໄດ້' ແລະ 'ສາຍສົ່ງພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະບໍ່ສູນເສຍ'. ໃນຂະບວນການອອກແບບຂອງ palletizers veneer, Alva ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນຫຼັກຂອງ 'ການຈັບຄູ່ລັກສະນະພະລັງງານ, synchronization ຈັງຫວະການປະຕິບັດ, ແລະການປັບຕົວການໂຫຼດ', ແລະຮັບຮູ້ການຮ່ວມມືໃນຄວາມເລິກລະຫວ່າງສອງໂດຍຜ່ານການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ servo ແລະການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງ.
ການອອກແບບການຮ່ວມມືນີ້ບໍ່ແມ່ນການປະກອບອົງປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ເປັນການວາງແຜນປະສົມປະສານຈາກແຫຼ່ງເຕັກໂນໂລຢີ, ຮັບປະກັນວ່າຜົນຜະລິດພະລັງງານໂດຍມໍເຕີສາມາດສົ່ງກັບກົນໄກບໍລິຫານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຂໍ້ມູນການຕອບໂຕ້ຂອງລະບົບສາຍສົ່ງສາມາດນໍາພາມໍເຕີເພື່ອປັບສະພາບຜົນຜະລິດໄດ້.
ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງ palletizer veneer ປະກອບມີຊຸດຂອງການປະຕິບັດເຊັ່ນ: ການຍົກ, traversing, clamping, ແລະການປ່ອຍ. ການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດພະລັງງານ: ການປະຕິບັດການຍົກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນຜະລິດແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງການໂຫຼດຢູ່ໃນລະດັບຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ການປະຕິບັດທາງຜ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວຕອບສະຫນອງໄວແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ; ການປະຕິບັດ clamping ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດປັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍ veneers ບາງແລະແສງສະຫວ່າງ. ເມື່ອເລືອກມໍເຕີ servo, Alva ບໍ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາມໍເຕີທີ່ມີພາລາມິເຕີດຽວ, ແຕ່ເລືອກ motors servo ທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີລັກສະນະພະລັງງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ palletizing veneer.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງແລະການຄັດເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານຂອງລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນຍັງສອດຄ່ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລັກສະນະຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງມໍເຕີ servo. ແນໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງບິດຂອງການປະຕິບັດການຍົກ, Alva ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບກົນໄກການຫຼຸດຜ່ອນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົນຜະລິດແຮງບິດຂອງມໍເຕີສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກສົ່ງໄປຫາກົນໄກການຍົກ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃນລະຫວ່າງການສົ່ງແຮງບິດ; ແນໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະຕິບັດ traversing, ໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງ friction ຕ່ໍາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມໄວ motor ສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຢ່າງຖືກຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນຄວາມໄວການດໍາເນີນງານຂອງກົນໄກ traversing, ບັນລຸຄວາມຜິດພາດຕໍາແໜ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່. ໂດຍຜ່ານການຈັບຄູ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງຄຸນລັກສະນະພະລັງງານ, ມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງປະກອບເປັນວົງປິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຜົນຜະລິດແລະສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງ veneer palletizing ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ລຽບລະຫວ່າງການປະຕິບັດຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີການ jamming ຫຼືຊັກຊ້າ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອບັນລຸລະດັບສູງຂອງ synchronization ໃນຈັງຫວະການປະຕິບັດ. Alva ໄດ້ສ້າງກົນໄກການເຊື່ອມໂຍງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງລະຫວ່າງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງໂດຍການນໍາສະເຫນີລະບົບການຄວບຄຸມແບບພິເສດ: ເມື່ອອຸປະກອນປະຕິບັດການປະຕິບັດ palletizing, ລະບົບຄວບຄຸມຈະສົ່ງຄໍາສັ່ງການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນໄປຫາມໍເຕີ servo ຕາມເສັ້ນທາງ palletizing ທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊັນເຊີຕໍາແຫນ່ງແລະເຊັນເຊີຄວາມໄວຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໃນເວລາຈິງມັນເກັບກໍາຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມແລະອາຫານ; ລະບົບການຄວບຄຸມແບບເຄື່ອນໄຫວປັບຕົວກໍານົດການຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີຕາມຂໍ້ມູນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈັງຫວະການເຮັດວຽກຂອງລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນ synchronized ຢ່າງສົມບູນກັບຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງມໍເຕີ.
ການປະຕິບັດການຍົກແລະ traversing ຫຼັງຈາກ veneer clamping ເປັນຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ servo motor ຂັບລົດກົນໄກການຍົກເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊັນເຊີຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຕິດຕາມກວດກາຄວາມສູງຍົກ. ເມື່ອຄວາມສູງທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນແມ່ນບັນລຸໄດ້, ມັນທັນທີ feeds ກັບຄືນໄປບ່ອນລະບົບການຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນປັບ motor ຜົນຜະລິດໄດ້ກ້ຽງສະຫຼັບກັບການປະຕິບັດ traversing; ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ traversing, ມໍເຕີທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງປັບປັບຄວາມໄວໂດຍອີງຕາມຂໍ້ມູນຄວາມໄວທີ່ສົ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນໂດຍລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມໄວ traversing ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼີກເວັ້ນການຊົດເຊີຍ veneer ທີ່ເກີດຈາກການຜັນແປຂອງຄວາມໄວ. ການຄວບຄຸມການ synchronization ທີ່ຊັດເຈນເຕັມຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ການປະຕິບັດຕ່າງໆຂອງ Alva veneer palletizer ລຽບ, ປະສິດທິຜົນການປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປຸງແຕ່ງໄມ້, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງ veneers ມີການປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວໃນການໂຫຼດຂອງ palletizer, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການທົດສອບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍ optimizing ເຫດຜົນການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືຂອງ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ, Alva ໄດ້ endowed ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ມໍເຕີ servo ມີຫນ້າທີ່ຮັບຮູ້ການໂຫຼດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງສາມາດກວດພົບສັນຍານການປ່ຽນແປງການໂຫຼດທີ່ສົ່ງໂດຍລະບົບສາຍສົ່ງ; ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ, motor ທັນທີທັນໃດປັບ dynamic torque ຜົນຜະລິດແລະຄວາມໄວຕາມຍຸດທະສາດການປັບ preset, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ໂຄງສ້າງ buffer elastic ຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຮ່ວມມືກັບການປັບ motor ເພື່ອປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຜົນກະທົບທີ່ເກີດຈາກການເຫນັງຕີງການໂຫຼດ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ palletizer clamps veneer ຫນາ, ການໂຫຼດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ມໍເຕີ servo ສາມາດຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງນີ້ຢ່າງໄວວາແລະເພີ່ມແຮງບິດຜົນຜະລິດໃນທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຍົກທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອົງປະກອບ buffer ຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງອຸປະກອນ; ໃນເວລາທີ່ clamping veneers ບາງແລະແສງສະຫວ່າງ, motor ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນ torque ຜົນຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ veneer ທີ່ເກີດຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມສາມາດໃນການດັດປັບການໂຫຼດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ Alva veneer palletizer ສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຢ່າງສະຫງົບແລະຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ສະເຫມີ.
ໃນຖານະເປັນ 'ແກນພະລັງງານ' ຂອງການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ການປະຕິບັດຂອງມໍເຕີ servo ກໍານົດຜົນກະທົບຂອງການອອກແບບຮ່ວມກັນໂດຍກົງ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ມໍເຕີ servo ທົ່ວໄປໃນຕະຫຼາດ, Alva ໄດ້ປະຕິບັດຊຸດຂອງການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ກໍາຫນົດເອງກ່ຽວກັບມໍເຕີ servo ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກພິເສດຂອງ palletizing veneer, ປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງມໍເຕີຈາກຫຼາຍມິຕິເຊັ່ນຄວາມໄວຕອບສະຫນອງ, ຜົນຜະລິດຂອງແຮງບິດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປັບຕົວ, ແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບລະບົບສາຍສົ່ງ.
Veneer palletizing ມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາການປະຕິບັດ. ການບ່ຽງເບນຂອງການປະຕິບັດເລັກນ້ອຍອາດຈະນໍາໄປສູ່ການວາງ pallet skewed. ມໍເຕີ servo ທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງ Alva ຮັບຮອງເອົາຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງໃນເວລາຈິງສາມາດເກັບກໍາຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານເຊັ່ນຄວາມໄວຂອງມໍເຕີແລະຕໍາແຫນ່ງ, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄໍາຕິຊົມຂອງຂໍ້ມູນໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສະຫນອງພື້ນຖານການຕັດສິນໃຈທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບລະບົບການຄວບຄຸມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມໍເຕີ optimizes ການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການແຊກແຊງໄຟຟ້າໃນການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມໍເຕີສາມາດຕອບສະຫນອງຄໍາສັ່ງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມໄດ້ໄວແລະຮັບຮູ້ການປັບຄວາມໄວແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.
ໃນຂະບວນການ palletizing ຕົວຈິງ, ໃນເວລາທີ່ລະບົບການຄວບຄຸມອອກຄໍາສັ່ງຍົກຫຼື traversing, ມໍເຕີ servo ສາມາດສໍາເລັດການປັບຄວາມໄວໃນເວລາອັນສັ້ນຫຼາຍ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການປະຕິບັດຂອງກົນໄກບໍລິຫານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ veneer ສາມາດໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ preset ໄດ້. ຄວາມສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງນີ້ lays ພື້ນຖານສໍາລັບການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການປະຕິບັດ asynchrony ທີ່ເກີດຈາກການຕອບສະຫນອງ motor ຊັກຊ້າ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ palletizing veneer, ມໍເຕີຕ້ອງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜົນຜະລິດແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກການເຫນັງຕີງຂອງແຮງບິດ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ palletizing. ມໍເຕີ servo ທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງ Alva ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດແຮງບິດຂອງມໍເຕີແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຂອງ rotor ແລະການອອກແບບ winding. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມໍເຕີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບການຊົດເຊີຍແຮງບິດແບບພິເສດ, ເຊິ່ງໃນເວລາຈິງສາມາດປັບຜົນຜະລິດຂອງແຮງບິດຕາມການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ, ຮັບປະກັນວ່າແຮງບິດຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງການເຫນັງຕີງຂອງການໂຫຼດ.
ເພື່ອແນໃສ່ຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງການເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດເລື້ອຍໆຂອງ veneer palletizing, ມໍເຕີຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມແຮງບິດໃນໄລຍະການເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງແຮງບິດໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດ, ຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມຂື້ນຂອງອົງປະກອບຂອງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ເກີດຈາກແຮງບິດຜົນກະທົບ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ veneers ໃນຊ່ວງເວລາຂອງການຫຼຸດລົງຫຼືການເລີ່ມຕົ້ນ.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໄມ້ປົກກະຕິແລ້ວມີລັກສະນະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນສູງແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງມໍເຕີ servo. ມໍເຕີ servo ທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງ Alva ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບແກະຊັ້ນສູງທີ່ມີການປົກປ້ອງສູງ, ເຊິ່ງສາມາດສະກັດຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງມໍເຕີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີການປະຕິບັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີ, ປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນກອງປະຊຸມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃນຂອງມໍເຕີຍັງຮັບຮອງເອົາອົງປະກອບຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະປັບປຸງການອອກແບບໂຄງສ້າງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມໍເຕີສາມາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນ. ການອອກແບບການປັບຕົວດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງນີ້ເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ Alva servo ເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງໄມ້, ສະຫນອງການຮັບປະກັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.
ໃນຖານະເປັນ 'ຂົວ' ສໍາລັບການສົ່ງພະລັງງານຂອງມໍເຕີ servo, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການປະຕິບັດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຜົນກະທົບຂອງການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ໂດຍແນໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດການຂອງ palletizers veneer, Alva ໄດ້ປະຕິບັດການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບລະບົບສາຍສົ່ງ, ນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ອົງປະກອບຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພະລັງງານສາມາດສົ່ງຜ່ານມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະສູນເສຍຈາກ servo motor ໄປສູ່ກົນໄກບໍລິຫານ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນປັບປຸງລະບົບສາຍສົ່ງຂອງການດໍາເນີນງານ.
ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຂອງກົນໄກການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ palletizer veneer, Alva ໄດ້ຈັບຄູ່ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບກົນໄກການຍົກ, ໂຄງສ້າງລວມຂອງການຍົກສະກູແລະການສົ່ງເກຍແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ໂຄງສ້າງນີ້ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງ torque ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງພະລັງງານຂອງມໍເຕີ servo ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບເວທີການຍົກເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຍົກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊັດເຈນ; ສໍາລັບກົນໄກການ traversing, ໂຄງສ້າງສາຍສົ່ງສາຍແອວ synchronous ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ສົມທົບກັບ rails ຄູ່ມືຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ frictional ໃນລະຫວ່າງການສົ່ງແລະປັບປຸງຄວາມໄວຕອບສະຫນອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງການປະຕິບັດ traversing.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, Alva ໄດ້ຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມໄວຂອງມໍເຕີສາມາດປ່ຽນເປັນຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍກົນໄກບໍລິຫານໂດຍຜ່ານລະບົບສາຍສົ່ງ, ຮັບຮູ້ການຈັບຄູ່ທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງຜົນຜະລິດພະລັງງານແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການປະຕິບັດການຍົກ, ໂດຍ optimizing ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຂອງເກຍ, ຄວາມໄວສູງຂອງມໍເຕີໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນການດໍາເນີນງານຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເວທີການຍົກ, ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານ; ໃນການປະຕິບັດ traversing, ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອັດຕາສ່ວນການສົ່ງສາຍສາຍແອວ synchronous, ຄວາມໄວ traversing ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຄວາມໄວ motor, ຮັບຮູ້ການປັບຕໍາແຫນ່ງໄວແລະຊັດເຈນ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໂດຍກົງຮັບຜິດຊອບພະລັງງານທີ່ສົ່ງໂດຍມໍເຕີແລະຜົນກະທົບຂອງການໂຫຼດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງພວກເຂົາກໍານົດຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ. ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຂອງ Alva veneer palletizers ທັງຫມົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ, ປະສິດທິພາບຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເກຍລະບົບສາຍສົ່ງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ grinding gear ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕາຫນ່າງເກຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະສິ່ງລົບກວນໃນລະຫວ່າງການຕາຫນ່າງ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງໄຟຟ້າ; shaft ການສົ່ງຜ່ານຮັບຮອງເອົາການອອກແບບໂຄງສ້າງແຂງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ bending ທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ torsion, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຜົນກະທົບການໂຫຼດເລື້ອຍໆແລະຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິ shaft ຫຼືກະດູກຫັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, Alva ໄດ້ເສີມສ້າງການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ນໍາໃຊ້ fasteners ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໂຄງສ້າງຕ້ານການ loosening ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວແລະຫຼີກເວັ້ນການ deviations ສາຍສົ່ງຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ.
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີແມ່ນກຸນແຈໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງຜ່ານ. ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງ Alva veneer palletizers ຮັບຮອງເອົາລະບົບການຫລໍ່ລື່ນສູນກາງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນໄປຫາແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະປະລິມານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຈຸດ lubrication ຢູ່ໃນສະພາບ lubrication ທີ່ດີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນການກັ່ນຕອງໄຂມັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ impurities ເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລໍ່ລື່ນ.
ແນໃສ່ຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນສູງໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງໄມ້, ລະບົບສາຍສົ່ງຍັງຮັບຮອງເອົາການອອກແບບປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນແບບ, ສ້າງຕັ້ງການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນພາຍນອກອົງປະກອບສາຍສົ່ງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນກົນໄກການສົ່ງຜ່ານ, ຫຼີກເວັ້ນການຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຫຼືການຕິດຂັດເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກແບບການຫລໍ່ລື່ນແລະການປົກປ້ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງວິສາຫະກິດ.
ຖ້າ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນ 'ພື້ນຖານຮາດແວ' ສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ palletizer, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືແມ່ນ 'software core' ສໍາລັບ realizing ການເຊື່ອມຕໍ່ປະສິດທິພາບລະຫວ່າງສອງ. ລະບົບການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືທີ່ພັດທະນາຢ່າງເປັນເອກະລາດຂອງ Alva ຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂຍງອັດສະລິຍະລະຫວ່າງ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງແລະການໂຕ້ຕອບຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດປັບຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຕາມການປ່ຽນແປງໃນສະພາບການດໍາເນີນງານ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານແລະການປັບຕົວ.
ລະບົບການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືຂອງ Alva ກໍ່ສ້າງຊ່ອງທາງການໂຕ້ຕອບຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງລະຫວ່າງ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ. ອຸປະກອນເຊັ່ນເຊັນເຊີຕໍາແຫນ່ງ, ເຊັນເຊີຄວາມໄວ, ແລະເຊັນເຊີການໂຫຼດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໃນເວລາຈິງເກັບກໍາຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານແລະສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຍັງລະບົບຄວບຄຸມ; ລະບົບການຄວບຄຸມການວິເຄາະແລະປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຢ່າງໄວວາ, ແລະສົ່ງຄໍາສັ່ງການປັບທີ່ຊັດເຈນກັບ servo motor ຕາມຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມ preset, realizing ການຄວບຄຸມວົງປິດຂອງ 'collection-analysis-adjustment'.
ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຊັນເຊີການໂຫຼດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງກວດພົບການເພີ່ມຂື້ນຂອງການໂຫຼດ, ຂໍ້ມູນຖືກສົ່ງຄືນໃນເວລາຈິງກັບລະບົບການຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງທັນທີການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງການປ່ຽນແປງການໂຫຼດແລະສົ່ງຄໍາສັ່ງໄປຫາມໍເຕີ servo ເພື່ອເພີ່ມແຮງບິດ. motor ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວປັບແຮງບິດຜົນຜະລິດໄດ້, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບການ lubrication ຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ synchronously ເພີ່ມປະລິມານ grease lubricating ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດສູງ; ເມື່ອການໂຫຼດກັບຄືນສູ່ສະພາບປົກກະຕິ, ລະບົບຄວບຄຸມໃຫ້ທັນເວລາສັ່ງໃຫ້ມໍເຕີປັບຜົນຜະລິດຂອງແຮງບິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍພະລັງງານ. ປະຕິສໍາພັນຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງນີ້ແລະການຄວບຄຸມຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຮັບປະກັນວ່າ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງສາມາດປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວຕາມການປ່ຽນແປງໃນສະພາບການເຮັດວຽກແລະສະເຫມີຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.
ຂະບວນການ palletizing ຂອງ veneer palletizer ເປັນຂະບວນການຮ່ວມມືຂອງການປະຕິບັດຫຼາຍເຊັ່ນ: ການຍົກ, traversing, ແລະ clamping. ການບ່ຽງເບນໃນການປະຕິບັດດຽວອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບ palletizing ໂດຍລວມ. ລະບົບການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືຂອງ Alva ຮັບຮອງເອົາລະບົບການວາງແຜນການຮ່ວມມືຫຼາຍປະການເພື່ອເປັນເອກະພາບໃນການວາງແຜນແລະການເຊື່ອມໂຍງການຄວບຄຸມການປະຕິບັດຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ລຽບລະຫວ່າງ servo motor ແລະລະບົບສາຍສົ່ງໃນລະຫວ່າງການສະຫຼັບຂອງການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກງານ palletizing, ລະບົບການຄວບຄຸມ presets trajectory ການດໍາເນີນງານແລະເຫດຜົນຂອງເວລາຂອງແຕ່ລະປະຕິບັດ. ເມື່ອອຸປະກອນປະຕິບັດການປະຕິບັດ palletizing, ລະບົບ synchronously ຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກ clamping veneer, ລະບົບໄດ້ພ້ອມກັນຄວບຄຸມ motor servo ຂອງກົນໄກການຍົກເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການ, ການຂັບລົດລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອຮັບຮູ້ການປະຕິບັດການຍົກ. ເມື່ອຍົກເຖິງລະດັບຄວາມສູງທີ່ກໍານົດໄວ້, ລະບົບຈະປ່ຽນໃນທັນທີເພື່ອຄວບຄຸມມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງຂອງກົນໄກ traversing ເພື່ອດໍາເນີນການ, ຮັບຮູ້ການປະຕິບັດ traversing. ຂະບວນການທັງຫມົດບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື, ແລະການສະຫຼັບການປະຕິບັດແມ່ນຊັດເຈນແລະກ້ຽງ, ປະສິດທິຜົນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ palletizing.
ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນຕື່ມອີກ, ລະບົບຄວບຄຸມການຮ່ວມມືຂອງ Alva ໄດ້ສ້າງໃນຄວາມຜິດຂອງການເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນແລະຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນຕົນເອງ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງໃນເວລາຈິງ, ກວດພົບຄວາມຜິດທີ່ອາດເກີດຂື້ນໄດ້ທັນເວລາແລະໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ລະບົບກໍານົດເງື່ອນໄຂການຕັດສິນສໍາລັບຄວາມຜິດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໂຫຼດເກີນຂອງມໍເຕີ, ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ການຕິດຂັດຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການໂຫຼດ. ເມື່ອຂໍ້ມູນປະຕິບັດງານທີ່ຕິດຕາມມາເກີນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້, ມັນຈະສົ່ງສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າຄວາມຜິດໃນທັນທີ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຈະປັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະເລີ່ມປ້ອງກັນການປິດຖ້າຈໍາເປັນ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ servo motor ສະແດງໃຫ້ເຫັນອາການຂອງ overheating, ລະບົບທັນທີອອກຄໍາເຕືອນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງ motor ປະຕິບັດງານແລະເລີ່ມຕົ້ນລະບົບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ; ເມື່ອລະບົບສາຍສົ່ງຕິດຂັດ, ລະບົບຈະສັ່ງໃຫ້ມໍເຕີຢຸດການສົ່ງອອກພະລັງງານທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຕືອນໄພລ່ວງ ໜ້າ ຄວາມຜິດນີ້ແລະ ໜ້າ ທີ່ປ້ອງກັນຕົນເອງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫລີກລ້ຽງການຂະຫຍາຍຄວາມຜິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຂໍ້ມູນສະຖານທີ່ຄວາມຜິດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບພະນັກງານຂອງວິສາຫະກິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ການອອກແບບການຮ່ວມມືຂອງ Alva ຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງບໍ່ແມ່ນແນວຄວາມຄິດທາງທິດສະດີ, ແຕ່ເປັນໂຄງການທາງວິຊາການທີ່ແກ່ແລ້ວທີ່ກວດສອບໂດຍການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຈໍານວນຫລາຍແລະສະຖານະການການຜະລິດຕົວຈິງ. ໃນໄລຍະການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ, ທີມງານ R&D ຂອງ Alva ໄດ້ຈໍາລອງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງໄມ້, ລວມທັງ stacking ຂອງ veneers ຂອງສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການປະຕິບັດການເລີ່ມຕົ້ນການຢຸດເຊົາເລື້ອຍໆ, ການປ່ຽນແປງຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອື່ນໆ, ໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງ servo motors ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ, optimized ພາລາມິເຕີການຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນ, ສາມາດປັບໂຄງສ້າງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ.
ໃນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງ, Alva veneer palletizers ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບການຮ່ວມມືປະສິດທິພາບຂອງ servo motors ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ. ໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້ຈໍານວນຫຼາຍ, palletizers Alva veneer ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິຜົນຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນສະພາບການເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ການເຫນັງຕີງຂອງສະເພາະ veneer ແລະການປ່ຽນແປງໃນຈັງຫວະການຜະລິດ, ແລະອັດຕາຄຸນສົມບັດ palletizing ຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບສູງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການປິດການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບວິສາຫະກິດ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກວິສາຫະກິດການຜະລິດກະດານໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ນໍາສະເຫນີ Alva veneer palletizers, ມັນໄດ້ທົດແທນວິທີການ palletizing ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອີງໃສ່ການຮ່ວມມືທີ່ຊັດເຈນຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ, ອຸປະກອນຮັບຮູ້ stacking ຫມັ້ນຄົງຂອງ veneers ຂອງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼີກເວັ້ນການບັນຫາເຊັ່ນ: skewing ແລະຄວາມເສຍຫາຍທົ່ວໄປໃນ palletizing ຄູ່ມື. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການປິດການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຕ່ໍາກວ່າສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.
ຕໍ່ກັບພື້ນຖານການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໄມ້, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ palletizers ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນບັນດາສິ່ງສຳຄັນສຳລັບວິສາຫະກິດໃນການເລືອກເຟັ້ນອຸປະກອນ. Alva ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການໃນການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ໃຊ້ການອອກແບບຮ່ວມກັນຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງເປັນເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການຫຼັກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ palletizers veneer. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບມໍເຕີທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ໂຄງສ້າງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືແບບພິເສດ, ມັນຮັບຮູ້ການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງຜົນຜະລິດແລະສາຍສົ່ງຂອງອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານທີ່ດີເລີດແລະການປັບຕົວໃນສະພາບການເຮັດວຽກ.
ຈາກທັດສະນະຂອງຄວາມສໍາຄັນດ້ານວິຊາການ, ການອອກແບບການຮ່ວມມືຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄົ້ນຄວ້າໃນຄວາມເລິກຂອງ Alva ແລະການນໍາໃຊ້ນະວັດກໍາໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກໃນເຄື່ອງຈັກໄມ້. ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບການຮ່ວມມືນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດສະຖຽນລະພາບໃນການເຊື່ອມໂຍງ palletizing veneer ແຕ່ຍັງສະຫນອງການອ້າງອິງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກໄມ້. ໃນອະນາຄົດ, Alva ຈະສືບຕໍ່ລົງເລິກການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກໆ, ສືບຕໍ່ປັບປຸງການອອກແບບການຮ່ວມມືຂອງມໍເຕີ servo ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ, ປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະແລະດິຈິຕອນ, ເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນ palletizer veneer ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະລະດັບສະຕິປັນຍາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບຂອງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໄມ້, ແລະຊ່ວຍພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
