நவீன மரவேலைகளில் வூட் க்ரஷர் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள்

மரக்கழிவு என்பது வணிக மரவேலையின் தவிர்க்க முடியாத துணைப் பொருளாகும். ஆஃப்கட் மற்றும் மரத்தூள் மலைகள் விலையுயர்ந்த தொழிற்சாலை தரை இடத்தை விரைவாக பயன்படுத்துகின்றன. அரைக்கும் செயல்பாடுகள் ஒவ்வொரு நாளும் இரட்டைச் சுமையை எதிர்கொள்கின்றன. ஸ்கிராப்பை அகற்ற, நீங்கள் அதிக அப்புறப்படுத்தல் கட்டணத்தைச் செலுத்துகிறீர்கள். அதே நேரத்தில், நீங்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டு பகுதிகளை இழக்கிறீர்கள். இந்த பருமனான பொருளை நிர்வகிப்பது உங்கள் தளவாட வளங்களை வீணாக்குகிறது. இது தினசரி உற்பத்தி தடைகளையும் உருவாக்குகிறது.

ஒரு தொழில்துறை தரத்தை ஒருங்கிணைத்தல் வூட் க்ரஷர் மெஷின் இந்த இக்கட்டான நிலையை உடனடியாக தீர்க்கிறது. இது நிராகரிக்கப்பட்ட மரங்களை ஒரு தளவாடப் பொறுப்பிலிருந்து சரிபார்க்கக்கூடிய வருவாய்க்கு மாற்றுகிறது. நீங்கள் தடையின்றி ஸ்கிராப்பை மதிப்புமிக்க செயல்பாட்டு எரிபொருளாக மாற்றலாம். அகற்றுவதற்குப் பணம் செலுத்துவதற்குப் பதிலாக, உங்கள் இரண்டாம் நிலைப் பொருட்களிலிருந்து லாபத்தை உருவாக்குகிறீர்கள்.

இந்த கட்டுரை ஆலை மேலாளர்களுக்கு நொறுக்கி பயன்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கான தெளிவான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உபகரணங்களின் கட்டமைப்பை நாம் நெருக்கமாக ஒப்பிடுவோம். உங்களின் அடுத்த மேம்படுத்தலுக்கு வழிகாட்ட, யதார்த்தமான செயல்படுத்தல் அபாயங்களையும் மதிப்பீடு செய்வோம். உங்கள் செயல்பாட்டு இலக்குகளுடன் நேரடியாக இயந்திர வெளியீடுகளை எவ்வாறு பொருத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• வருவாய் உருவாக்கம்: பதப்படுத்தப்பட்ட மரக்கழிவுகள், பொறிக்கப்பட்ட மர உற்பத்தி உட்பட, அதிக மதிப்புள்ள சந்தைகளுக்கு நேரடியாக வழங்குகின்றன. பயோமாஸ் தயாரிப்பு.

• செயல்பாட்டுத் திறன்: ஆன்-சைட் செயலாக்கமானது கடத்தல் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் மேம்படுத்துகிறது அறுக்கும் ஆலையின் செயல்திறன் . கழிவு இடையூறுகளை நீக்குவதன் மூலம்

• உபகரணச் சீரமைப்பு: வெளியீட்டுத் தேவைகள் இயந்திரத் தேர்வை ஆணையிடுகின்றன—ஒரே சீரான சில்லுகளுக்கான டிஸ்க் சிப்பர்கள் (காகிதம்/எம்டிஎஃப்) மற்றும் அதிக அளவு, மாறக்கூடிய கழிவுகளுக்கான டிரம் க்ரஷர்கள்.

• இடர் தணிப்பு: ஈரப்பதம் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்கள் (நகங்கள், திருகுகள்) கத்தி நீண்ட ஆயுளுக்கு முதன்மையான அச்சுறுத்தல்களாகும், மேலும் அவை செயல்பாட்டு இடர் மாதிரிகளில் காரணியாக இருக்க வேண்டும்.

கழிவுகளிலிருந்து மதிப்புக்கு மாறுதல்: மரவேலை விநியோகச் சங்கிலியின் முக்கிய பயன்பாடுகள்

பொறிக்கப்பட்ட மர உற்பத்தி (MDF மற்றும் துகள் பலகை)

நவீன கலப்பு பலகை உற்பத்திக்கு கடுமையான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. உயர் தர மர நொறுக்கிகள் தேவையான சரியான சிப் அளவுகளை வழங்குகின்றன. ஒழுங்கற்ற சில்லுகள் இறுதிப் பலகையின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை எளிதில் சமரசம் செய்துவிடும். மீடியம் டென்சிட்டி ஃபைபர் போர்டு (எம்.டி.எஃப்) தயாரிப்பில் அதிக பெரிய பிளவுகளை நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாது. அவர்கள் முடிக்கப்பட்ட பேனல்களில் பலவீனமான புள்ளிகளை உருவாக்குகிறார்கள். துல்லியமான நசுக்கும் கருவி இந்த உடல் முரண்பாடுகளை நீக்குகிறது. இது ஒரு மென்மையான, வலுவான பலகை சுயவிவரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. சப்ளையர்கள் தங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க சீரான சில்லுகளை நம்பியுள்ளனர். சரியான பரிமாணங்களை வழங்குவதன் மூலம், உங்கள் கழிவுகளை பிரீமியம் மூலப்பொருளாக உயர்த்துகிறீர்கள்.

வணிக உயிரித் தயாரிப்பு & எரிபொருள் துகள்கள்

பயோமாஸ் ஆற்றல் துறைக்கு உயர்தர தீவனம் தேவைப்படுகிறது. ஒரே மாதிரியான அளவுகளுக்கு ஆஃப்கட்களை துண்டாக்குவது உயர் அடர்த்தி சுருக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது. நீங்கள் செயற்கை பைண்டர்கள் இல்லாமல் திறமையான வெப்பமூட்டும் துகள்களை உருவாக்கலாம். மரத்தில் உள்ள இயற்கையான லிக்னின் பைண்டராக செயல்படுகிறது. இருப்பினும், துகள் அளவு சரியாக இருந்தால் மட்டுமே இது செயல்படும். நன்றாக மரத்தூள் மற்றும் நிலையான மைக்ரோ-சில்லுகள் அழுத்தத்தின் கீழ் அழகாக சுருக்கவும். இது தளர்வான, குறைந்த மதிப்புள்ள ஸ்கிராப்பை அதிக சந்தைப்படுத்தக்கூடிய எரிபொருள் துகள்களாக மாற்றுகிறது. துகள்கள் சிறந்த கலோரிக் மதிப்பு மற்றும் நிலையான சந்தை தேவையை வழங்குகின்றன. புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி விநியோகச் சங்கிலியில் நேரடியாகத் தட்டவும்.

கூழ் மற்றும் காகித உற்பத்தி

காகித ஆலைகளை வழங்குவது மிகவும் இலாபகரமான மற்றொரு வழி. காகித உற்பத்திக்கு துல்லியமான சிப் பரிமாணங்கள் தேவை. திறமையான இரசாயன கூழ் சரியான தடிமன் மற்றும் நீளம் தாங்கும் தன்மையைப் பொறுத்தது. சில்லுகள் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், கூழ் இரசாயனங்கள் அவற்றை சரியாக ஊடுருவ முடியாது. இதனால் தரமற்ற காகிதம் மற்றும் ரசாயனங்கள் வீணாகின்றன. இந்த கடுமையான சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்க சிறப்பு நொறுக்குகள் மரத்தை சுத்தமாக வெட்டுகின்றன. அவை மர இழைகளைக் கிழித்து அல்லது நசுக்குவதைத் தடுக்கின்றன. சுத்தமான வெட்டுக்கள் ஆலையில் உகந்த இரசாயன உறிஞ்சுதலை உறுதி செய்கின்றன. இந்த துல்லியமான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வது நீண்ட கால காகித ஆலை ஒப்பந்தங்களுக்கு கதவுகளைத் திறக்கிறது.

ஆன்-சைட் ஆற்றல் மீட்பு

பல வசதிகள் தங்கள் ஆற்றல் வளையங்களை மூடி வைக்க விரும்புகின்றன. மரவேலை செய்யும் தாவரங்கள் உள்நாட்டில் பதப்படுத்தப்பட்ட ஒரே மாதிரியான மர சில்லுகளைப் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் உள் வெப்ப அமைப்புகளை இயக்கலாம் அல்லது உலர்த்தும் உலைகளை இயக்கலாம். இது வெளிப்புற ஆற்றல் கட்டங்களில் உங்கள் நம்பிக்கையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. உங்கள் சொந்த கழிவுகளை எரிப்பது மாதாந்திர பயன்பாட்டு பில்களைக் குறைக்கிறது. இது உங்கள் தொழிற்சாலை தளத்தில் ஒரு தன்னிறைவு ஆற்றல் சுற்றுச்சூழல் அமைப்பை உருவாக்குகிறது. முறையான நசுக்கும் கருவிகளில் முதலீடு செய்வது இந்த ஆற்றல் மீட்டெடுப்பை மிகவும் திறமையாக ஆக்குகிறது. உங்கள் சூளைகளை சூடாக்க பணம் செலுத்துவதை நிறுத்துங்கள் மற்றும் உங்கள் கழிவுகளை கொட்ட பணம் செலுத்துவதை நிறுத்துங்கள்.

கீழ்நிலை செயலாக்கத்தில் ஒரே மாதிரியான தானிய அளவின் முக்கியத்துவம்

இயந்திர தோல்விகளைத் தடுக்கும்

சீரற்ற சிப் அளவுகள் இயந்திர அமைப்புகளில் அழிவை ஏற்படுத்துகின்றன. கொதிகலன் மற்றும் வெப்பமூட்டும் பயன்பாடுகளில், பெரிதாக்கப்பட்ட துண்டுகள் உடனடி சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை சேமிப்பக குழிகளுக்குள் 'பிரிட்ஜிங்' தூண்டுகிறது. நீண்ட பிளவுகள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு பொருள் ஓட்டத்தை நிறுத்தும்போது பாலம் நிகழ்கிறது. ஒழுங்கற்ற துண்டுகள் ரோட்டரி வால்வுகளில் கடுமையான அடைப்புகளையும் ஏற்படுத்துகின்றன. மோசமாக செயலாக்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பைக் கையாளும் போது திருகு கன்வேயர்கள் அடிக்கடி நெரிசல் ஏற்படுகிறது. இந்த தடைகள் தினசரி செயல்பாடுகளை முற்றிலுமாக நிறுத்துகின்றன. ஆபத்தான கையேடு க்ளியர்அவுட்களைச் செய்ய அவர்கள் பராமரிப்புக் குழுக்களை கட்டாயப்படுத்துகிறார்கள். ஒரே மாதிரியான தானிய அளவை அடைவது இந்த உடல் தடைகளை நீக்குகிறது.

1. சிலோ பிரிட்ஜிங்: நீண்ட பிளவுகள் ஒன்றாகப் பூட்டி, ஈர்ப்பு-ஊட்டப்பட்ட ஓட்டத்தை நிறுத்துகின்றன.

2. வால்வு நெரிசல்: பெரிதாக்கப்பட்ட துகள்கள் உள் சுழலும் வழிமுறைகளை பிணைக்கின்றன.

3. கன்வேயர் ஓவர்லோட்: சீரற்ற பொருட்கள் ஸ்க்ரூ கன்வேயர்களில் டிரைவ் மோட்டார்களை வடிகட்டுகின்றன.

எரிப்பு திறனை மேம்படுத்துதல்

கொதிகலன்களுக்கு வெப்பநிலையை பராமரிக்க நிலையான எரிபொருள் ஊட்டங்கள் தேவை. சீருடை மரக்கழிவு செயலாக்கம் நிலையான எரிப்பு விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது. இது உயிரி ஆற்றல் அமைப்புகளுக்கு மிகவும் கணிக்கக்கூடிய ஆற்றல் வெளியீட்டை வழங்குகிறது. சிப் அளவுகள் பரவலாக மாறுபடும் போது, ​​எரிப்பு ஒழுங்கற்றதாகிறது. நுண்ணிய தூசி உடனடியாக எரிகிறது, இதனால் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். பெரிய தொகுதிகள் மிக மெதுவாக எரிகிறது, ஒட்டுமொத்த வெப்ப வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது. இந்த திறமையின்மை எரிபொருளை வீணாக்குகிறது மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வை அதிகரிக்கிறது. ஒரே மாதிரியான சில்லுகள் வெளியில் இருந்து சமமாக எரிகின்றன. அவை நிலையான, சுத்தமான மற்றும் மிகவும் திறமையான எரிப்பு சுழற்சிகளை பராமரிக்கின்றன.

இரண்டாம் நிலை தயாரிப்புகளுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு

உங்கள் வெளியீட்டின் நிலைத்தன்மை அதன் சந்தை மதிப்பை ஆணையிடுகிறது. வாங்குபவர்கள் அதிக அளவு பெரிதாக்கப்பட்ட பிளவுகள் கொண்ட தொகுதிகளை ஆக்ரோஷமாக நிராகரிப்பார்கள். அதிகப்படியான தூசியைக் கொண்ட சுமைகளையும் அவர்கள் மறுப்பார்கள். பொறிக்கப்பட்ட மர உற்பத்தியாளர்கள் உள்வரும் ஏற்றுமதிகளை கடுமையாக சோதிக்கின்றனர். உங்கள் சில்லுகள் அவற்றின் அளவு சோதனைகளில் தோல்வியுற்றால், நீங்கள் ஒப்பந்தத்தை இழக்கிறீர்கள். துல்லியமான நசுக்கும் இயந்திரங்கள் உங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டின் முதல் வரியாக செயல்படுகின்றன. ஒவ்வொரு தொகுதியும் கடுமையான இரண்டாம் நிலை சந்தை அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்வதை அவர்கள் உறுதி செய்கிறார்கள். நிலையான உயர்தர வெளியீடு வலுவான வாங்குபவர் நம்பிக்கை மற்றும் பிரீமியம் விலையை உருவாக்குகிறது.

உபகரண கட்டமைப்புகள்: உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தக்கூடிய இயந்திர கட்டமைப்பு

டிஸ்க் வூட் சிப்பர்ஸ் எதிராக டிரம் க்ரஷர்ஸ்

சரியான இயந்திர கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெற்றிக்கு முக்கியமானது. வெளியீட்டுத் தேவைகள் உங்கள் முதன்மை இயந்திரத் தேர்வை ஆணையிடுகின்றன. இரண்டு பொதுவான தொழில்துறை வடிவமைப்புகள் டிஸ்க் சிப்பர்கள் மற்றும் டிரம் க்ரஷர்கள்.

டிஸ்க் சிப்பர்கள் அதிக சுழலும் ஃப்ளைவீல் விளைவைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த பாரிய சுழலும் வட்டு ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வு கணிசமாக குறைக்கிறது. வட்டில் பொருத்தப்பட்ட கத்திகள் பதிவுகள் வழியாக சுத்தமாக வெட்டப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு சுத்தமான மர மூலப்பொருட்களுக்கு சிறந்தது. துல்லியமான, சீரான சில்லுகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இது சிறந்து விளங்குகிறது. காகித ஆலைகள் மற்றும் MDF ஆலைகள் டிஸ்க் சிப்பர் வெளியீட்டை வலுவாக விரும்புகின்றன.

டிரம் க்ரஷர்களில் ஒரு கனமான உருளை டிரம் உள்ளது. அவை அதிக அளவு, தொடர்ச்சியான செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. டிரம் இயந்திரங்கள் ஒழுங்கற்ற மற்றும் பருமனான பொருட்களை எளிதில் கையாளுகின்றன. நீங்கள் அவர்களுக்கு கிளை மூட்டுகள் மற்றும் கலப்பு மரத்தூள் ஸ்கிராப்பை ஊட்டலாம். அவர்கள் ஆக்ரோஷமாக வெட்டு அறைக்குள் பொருட்களை இழுக்கிறார்கள். அவற்றின் வெளியீடு குறைவான சீரானதாக இருந்தாலும், அவற்றின் தொகுதி திறன் ஒப்பிடமுடியாது.

உபகரண ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்

இயந்திர வகை	வெட்டும் பொறிமுறை	சிறந்த தீவன	முதன்மை பயன்பாட்டு	ஆற்றல் திறன்
டிஸ்க் சிப்பர்	சுழலும் ஃப்ளைவீல் / கத்திகள்	சுத்தமான பதிவுகள், நேராக ஆஃப்கட்கள்	காகித கூழ், MDF பலகைகள்	உயர் (ஃப்ளைவீல் மந்தநிலை)
டிரம் க்ரஷர்	கனமான உருளை டிரம்	கலப்பு ஸ்கிராப், பருமனான கிளைகள்	பயோமாஸ் எரிபொருள், தொகுதி குறைப்பு	நடுத்தர (உயர் முறுக்கு தேவை)
சுத்தியல் மில்	ஸ்விங்கிங் ஸ்டீல் ஹேமர்கள்	முன் சில்லு செய்யப்பட்ட மரம், சவரன்	பெல்லடிசிங், நன்றாக மரத்தூள்	மாறி (திரையைப் பொறுத்தது)

சுத்தி மில்ஸ் மற்றும் ஷ்ரெடர்ஸ்

சில நேரங்களில் முதன்மை நசுக்குதல் போதாது. இரண்டாம் நிலை செயலாக்க நிலைகளுக்கு சுத்தியல் ஆலைகள் மிகவும் பொருத்தமானவை. அவை முன் சில்லு செய்யப்பட்ட மரத்தை மிகச் சிறந்த மரத்தூளாகக் குறைக்கின்றன. இந்த நுண்ணிய பொருள் துகள்களாக அல்லது வணிக உரமாக்கலுக்கு முக்கியமானது. வெட்டுவதற்குப் பதிலாக, சுத்தியல் ஆலைகள் தாக்கத்தின் மூலம் மரத்தைப் பொடியாக்குகின்றன. துண்டாக்கிகள் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. அவை பாரிய முறுக்குவிசையுடன் குறைந்த வேகத்தில் இயங்கும். அவை பலகைகள் போன்ற கடினமான, அசுத்தமான பொருட்களைக் கிழித்து விடுகின்றன.

ஒருங்கிணைந்த காந்தப் பிரிப்பு

மீட்டெடுக்கப்பட்ட மர செயலாக்கத்திற்கு வலுவான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை. ஒருங்கிணைந்த காந்தப் பிரிப்பு இந்த வசதிகளுக்கு முக்கியமானது. மரச்சாமான்கள் ஸ்கிராப் மற்றும் பழைய தட்டுகளில் மறைக்கப்பட்ட உலோகம் உள்ளது. நகங்கள் மற்றும் திருகுகள் சேதமடைவதற்கு முன்பு நீங்கள் தானாகவே பிரித்தெடுக்க வேண்டும். ஒரு தவறான போல்ட் விலையுயர்ந்த வெட்டுக் கத்திகளை உடனடியாக அழித்துவிடும். ஓவர்பெல்ட் காந்தங்கள் இரும்பு உலோகங்களை பொருள் நீரோட்டத்திலிருந்து பாதுகாப்பாக வெளியே இழுக்கின்றன. இது உங்கள் கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் சுத்தமான இறுதி தயாரிப்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு அபாயங்கள்

ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் மாறி

மர ஈரப்பதம் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை கடுமையாக மாற்றுகிறது. ஈரமான அல்லது 'பச்சை' மரத்தைச் செயலாக்குவது உலையில் உலர்த்தப்பட்ட ஸ்கிராப்பை விட வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. பச்சை மரத்தில் பொதுவாக 40% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் இருக்கும். இது நார்ச்சத்து, கனமானது மற்றும் நெகிழ்வானது. ஈரமான மரம் சுத்தமாக சில்லுகளை விட துண்டாக்கப்படுகிறது. இந்த அதிக ஈரப்பதம் சிராய்ப்பு கத்தி உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது. இதற்கு குறிப்பிட்ட திரை அமைப்புகளும் தேவை. ஈரமான இழைகள் நிலையான அளவு திரைகளை எளிதில் குருடாக்கி, பாரிய அடைப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன. பச்சை மரத்திற்கான பெரிய திரை துளைகளுடன் உங்கள் இயந்திரத்தை நீங்கள் சித்தப்படுத்த வேண்டும்.

நுகர்பொருட்கள் மற்றும் பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம்

இயந்திர பராமரிப்புக்கான யதார்த்தமான எதிர்பார்ப்புகளை நீங்கள் நிறுவ வேண்டும். கத்தி மற்றும் கத்தி மாற்றுதல் என்பது தவிர்க்க முடியாத செயல்பாட்டு உண்மை. இந்த நுகர்பொருட்களின் ஆயுட்காலம் உங்கள் மூலப்பொருளைப் பொறுத்தது. கடின மர செயலாக்கம் விளிம்புகளை விரைவாக மந்தமாக்குகிறது. ஒவ்வொரு 100 முதல் 200 மணி நேரத்திற்கும் பிளேடு சுழற்சி தேவைப்படலாம். மாறாக, சுத்தமான சாஃப்ட்வுட் நீண்ட சேவை இடைவெளியை அனுமதிக்கிறது. இந்த வேலையில்லா நேரத்திற்கான திட்டமிடல் எதிர்பாராத உற்பத்தியை நிறுத்துகிறது. அவற்றை விரைவாக மாற்றுவதற்கு உதிரி கத்திகளை கையில் வைத்திருங்கள்.

பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் உணவு முறைகள்

தொழில்துறை மர நொறுக்கிகள் இயல்பாகவே ஆபத்தான இயந்திரங்கள். நீங்கள் தொழிற்சாலை தளத்தில் கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை அமல்படுத்த வேண்டும். தானியங்கு ஊட்ட உருளைகளின் அவசியத்தை நாங்கள் கடுமையாக வலியுறுத்துகிறோம். உணவு உருளைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, நிலையான வேகத்தில் பொருளை இழுக்கின்றன. அவர்கள் ஆபரேட்டர்களின் கைகளை வெட்டு அறையிலிருந்து வெகு தொலைவில் வைத்திருக்கிறார்கள். எந்தவொரு நவீன நிறுவலுக்கும் தானியங்கி பாதுகாப்பு மூடல்கள் கட்டாயமாகும்.

• நோக்குநிலை: மென்மையான இயந்திர பிடிப்புக்காக எப்போதும் கிளைகளுக்கு 'பட்-எண்ட் ஃபர்ஸ்ட்' உணவளிக்கவும்.

• அனுமதி: இன்ஃபீட் கன்வேயரைச் சுற்றி கண்டிப்பான விலக்கு மண்டலத்தை பராமரிக்கவும்.

• லாக்அவுட்/டேகவுட்: கட்டிங் அறையைத் திறப்பதற்கு முன் அனைத்து மின் ஆதாரங்களையும் துண்டிக்கவும்.

• கண்காணிப்பு: சமநிலையற்ற சுழலிகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய அதிர்வு உணரிகளை நிறுவவும்.

தூசி தணிப்பு மற்றும் இணக்கம்

மரத்தை நசுக்குவது காற்றில் பரவும் துகள்களை உருவாக்குகிறது. மெல்லிய மரத்தூள் கடுமையான சுவாசம் மற்றும் வெடிப்பு அபாயங்களை அளிக்கிறது. உங்கள் பிரித்தெடுத்தல் அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கும் இயந்திரங்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். முறையான தூசி தணிப்பு சட்டப்பூர்வமாக தேவைப்படுகிறது. ஏற்கனவே உள்ள சூறாவளி தூசி சேகரிப்பாளர்களுடன் உங்கள் க்ரஷரை இணைக்கவும். வெளியேற்ற புள்ளிகளில் போதுமான உறிஞ்சும் வேகத்தை உறுதி செய்யவும். OSHA மற்றும் உள்ளூர் இணக்கத்தை பராமரிப்பது உங்கள் பணியாளர்களை பாதுகாக்கிறது. இது உங்கள் வசதியை கடுமையான ஒழுங்குமுறை அபராதங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

ROI மதிப்பீடு: மரக்கழிவு மேலாண்மைக்கான உண்மையான செலவைக் கணக்கிடுதல்

லாஜிஸ்டிக்ஸ் எதிராக மூலதனச் செலவுகளை ஈடுகட்டுதல்

உபகரணங்கள் மேம்படுத்தல் கவனமாக நிதி நியாயப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. ஒரு புதிய இயந்திரத்தின் முன்கூட்டிய மூலதனச் செலவை ஏற்கனவே உள்ள செலவுகளுடன் ஒப்பிட வேண்டும். கழிவு மேலாண்மைக்கான உங்களின் கூட்டு வருடாந்திர செலவுகளைக் கணக்கிடுங்கள். நிலப்பரப்பு டிப்பிங் கட்டணத்தை உன்னிப்பாகப் பாருங்கள். போக்குவரத்தை இழுத்துச் செல்வதற்கான மணிநேர செலவுகளில் காரணி. குப்பைத்தொட்டிகளை வாடகைக்கு எடுப்பது மற்றும் வெளிப்புறத்தை அகற்றுவதற்கு பணம் செலுத்துவது தொடர்ந்து லாபத்தை வடிகட்டுகிறது. ஆன்-சைட் க்ரஷர் இந்த தொடர்ச்சியான தளவாடச் செலவுகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. சேமிப்புகள் மட்டுமே சில மாதங்களுக்குள் உபகரண முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகின்றன.

செயல்திறன் தேவைகளை கணக்கிடுதல்

சரியான இயந்திர அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது வீணான மூலதனத்தைத் தடுக்கிறது. உங்கள் உபகரணத் தேவைகளை அதிகமாகக் குறிப்பிடுவதைத் தவிர்க்கவும். நீங்கள் மோட்டார் சக்தியை (kW/HP) உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி விகிதத்துடன் பொருத்த வேண்டும். உங்கள் மணிநேர கழிவுகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்யுங்கள். ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1 டன் செயலாக்கத்திற்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 15 டன்களை விட வேறுபட்ட இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது. அளவுக்கதிகமான இயந்திரங்கள் திறனில் இயங்கும் மின்சாரத்தை வீணாக்குகின்றன. சிறிய இயந்திரங்கள் இடையூறுகளை உருவாக்குகின்றன மற்றும் மோட்டார்கள் முன்கூட்டியே எரிகின்றன. ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்த உங்கள் மிகப்பெரிய பொதுவான ஸ்கிராப் துண்டுகளுடன் உட்கொள்ளும் பரிமாணங்களை கண்டிப்பாக சீரமைக்கவும்.

இரண்டாம் நிலை சந்தை விலை நிர்ணயம்

பதப்படுத்தப்பட்ட மர சில்லுகள் உறுதியான பொருட்களின் மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன. உள்ளூர் சந்தை விகிதங்களின் அடிப்படையில் முதலீட்டின் மீதான உங்கள் வருமானத்தை நீங்கள் மாதிரியாகக் கொள்ளலாம். உங்கள் பிராந்தியத்தில் நிலப்பரப்பு தழைக்கூளத்திற்கான மொத்த விலையை ஆராயுங்கள். உள்ளூர் விவசாய மையங்களில் விலங்கு படுக்கைகளுக்கான தேவையை சரிபார்க்கவும். அருகிலுள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பயோமாஸ் எரிபொருளுக்கான வாங்கும் விலையை மதிப்பிடவும். இந்த துணை தயாரிப்புகளை விற்பது ஒரு புதிய வருமானத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த இரண்டாம் நிலை வருமானம் உங்கள் இடைவேளையின் காலவரிசையை துரிதப்படுத்துகிறது. இது தூய மூலதனச் செலவை லாபகரமான வணிகச் சொத்தாக மாற்றுகிறது.

முடிவுரை

பயனுள்ள மரக்கழிவு செயலாக்கம் என்பது ஒரு தற்காப்பு அகற்றல் தந்திரம் மட்டுமல்ல. இது உங்கள் வசதியின் வெளியீட்டை அதிகப்படுத்துவதற்கான செயலில், மூலோபாய கூறு ஆகும். முறையான மேலாண்மை ஒட்டுமொத்த மரத்தூள் திறன் மற்றும் நவீன நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. ஸ்கிராப்பை எரிபொருளாக மாற்றுவதன் மூலம் அல்லது விற்பனை செய்யக்கூடிய சில்லுகளாக மாற்றுவதன் மூலம், உங்கள் லாப வரம்புகளைப் பாதுகாக்கிறீர்கள். உங்கள் சுற்றுச்சூழல் தடயத்தையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறீர்கள்.

உங்கள் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கடினமான தரவை நம்புங்கள். உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பொருள் சோதனையைக் கோருமாறு வாங்குபவர்களுக்கு நாங்கள் கடுமையாக அறிவுறுத்துகிறோம். உங்கள் தரையிலிருந்து உண்மையான மாதிரி கழிவுகளை விற்பனையாளருக்கு அனுப்பவும். வெளியீட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் உரிமைகோரல்களை உடல் ரீதியாக சரிபார்க்க அவர்களை கட்டாயப்படுத்தவும். சிற்றேடு விவரக்குறிப்புகளை மட்டும் நம்ப வேண்டாம்.

உங்கள் அடுத்த படிகள் ஆழமான வசதி திட்டமிடலை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். உடனடியாக உங்கள் உள் பொறியியல் குழுக்களுடன் ஆலோசனையை ஊக்குவிக்கவும். உங்களுக்கு இருக்கும் வசதியின் தடம் மற்றும் மின்சாரம் கிடைக்கும் தன்மையை மதிப்பிடுங்கள். தற்போதைய கன்வேயர்கள் மற்றும் தூசி பிரித்தெடுக்கும் அமைப்புகளுடன் புதிய இயந்திரம் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கப்படும் என்பதைத் திட்டமிடுங்கள். நன்கு திட்டமிடப்பட்ட நிறுவல் உடனடி செயல்பாட்டு வெற்றிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: மர நசுக்கும் இயந்திரத்திற்கு உகந்த ஈரப்பதம் என்ன?

ப: பல இயந்திரங்கள் 40-50% ஈரப்பதத்தைக் கையாளும் போது, ​​உலர் மரமே உகந்தது. உலர் மரம் பொதுவாக வேகமாக செயலாக்குகிறது மற்றும் தூய்மையான வெட்டுக்களை அளிக்கிறது. உலர் ஸ்கிராப்பைச் செயலாக்குவது கட்டிங் பிளேடுகளின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் திரை அடைப்பைத் தடுக்கிறது.

கே: கத்திகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும் அல்லது கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்?

ப: பிளேட் ஆயுட்காலம் கண்டிப்பாக உங்கள் தீவனப் பொருளைப் பொறுத்தது. சுத்தமான சாஃப்ட்வுட் பதப்படுத்துதல் ஒரு விளிம்பில் 200 முதல் 300 மணிநேரம் வரை விளையும். இருப்பினும், அடர்த்தியான கடின மரங்கள் அல்லது அசுத்தமான ஸ்கிராப்பைச் செயலாக்குவதற்கு ஒவ்வொரு 100 மணிநேரத்திற்கும் சேவை அல்லது சுழற்சி தேவைப்படலாம்.

கே: இந்த இயந்திரங்கள் நகங்கள் அல்லது திருகுகள் மூலம் மரத்தை கையாள முடியுமா?

ப: நிலையான வட்டு சிப்பர்கள் உலோகத்தை கையாள முடியாது மற்றும் கடுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்தும். இருப்பினும், குறுக்கு-பெல்ட் காந்தப் பிரிப்பான்களுடன் கூடிய சிறப்பு மெதுவான-வேக துண்டாக்கிகள் இதற்காக வெளிப்படையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மரத்தை பாதுகாப்பாக செயலாக்குகின்றன மற்றும் தானாக ஃபாஸ்டென்சர்களை பிரித்தெடுக்கின்றன.

கே: ஒரு நிலையான மர நொறுக்கி என்ன வெளியீட்டு அளவுகளை உருவாக்க முடியும்?

ப: வெளியீடானது முழுக்க முழுக்க உள் திரை அளவினால் கட்டளையிடப்படுகிறது. தொழில்துறை அலகுகள் பொதுவாக MDF மற்றும் காகிதத்திற்கான 10-50 மிமீ சில்லுகள் முதல் பயோமாஸ் துகள்களுக்கு 2-5 மிமீ ஃபைன் மரத்தூள் வரை எதையும் உற்பத்தி செய்ய அளவீடு செய்யப்படலாம்.