| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
![]() |
پروڈکٹ کا تعارف |
ووڈ پیلٹ مشینیں بنیادی آلات ہیں جو زرعی اور جنگلات کے فضلے کو پراسیس کرتے ہیں، جیسے چورا، بھوسے، اور شاخوں، کو کرشنگ، اخراج، اور مولڈنگ سمیت متعدد عملوں کے ذریعے معیاری گولیوں کے ایندھن میں۔ یہ مشینیں بڑے پیمانے پر بائیو ماس توانائی، مویشیوں کے بستروں اور باغبانی کے ذیلی جگہوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
درست ٹرانسمیشن اور لباس مزاحم سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے، یہ مشینیں لکڑی کے مختلف مواد کو قابل اعتماد طریقے سے پروسیس کر سکتی ہیں۔ نتیجے میں چھروں میں اعلی کثافت اور مستحکم کیلوری کی قیمت ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف زرعی اور جنگلات کے فضلے کے وسائل کے استعمال کے قابل بناتا ہے، ماحولیاتی آلودگی کو کم کرتا ہے، بلکہ صاف توانائی کے متبادل کے لیے ایک اعلیٰ معیار کا حل بھی فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں، آلات میں خودکار آپریشن اور آسان دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں، مختلف پیداواری صلاحیت کی ضروریات کو اپناتے ہوئے، کاروباروں کو لاگت کو کم کرنے اور کارکردگی بڑھانے میں مدد دیتے ہیں، جبکہ ایک سبز، سرکلر معیشت کی ترقی کو فروغ دیتے ہیں۔
![]() |
پروڈکٹ ڈسپلے |
![]() |
پروڈکٹ کا عمل |
کچلنا: یکساں خوراک کو یقینی بنانے کے لیے خام مال جیسے بھوسے، لکڑی کے چپس اور مردہ شاخوں کو 3-5 ملی میٹر کے چھوٹے ذرات میں کچل دیں۔
خشک کرنا: خام مال کی نمی کو 10%-15% پر ڈرائر کے ذریعے کنٹرول کریں تاکہ بننے کے بعد ٹوٹ پھوٹ اور ڈھیلے پن سے بچا جا سکے۔
اختلاط (اختیاری): ذرہ چپکنے کو بہتر بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق بائنڈر یا دیگر معاون مواد شامل کریں۔
فیڈنگ: پہلے سے تیار شدہ خام مال کو سائلو اور سکرو فیڈر کے ذریعے مین انجن کے اخراج کے چیمبر میں یکساں طور پر کھلایا جاتا ہے۔
ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر کا اخراج: پریس رولرس اور رنگ ڈیز (یا فلیٹ ڈیز) کے اخراج کے تحت، خام مال کا درجہ حرارت 100-120 ℃ تک بڑھ جاتا ہے، فائبر کی ساخت کو دوبارہ منظم کیا جاتا ہے اور ڈائی ہولز میں دبایا جاتا ہے۔
پیلٹ کٹنگ: ڈائی ہولز سے نکالے جانے والے مسلسل چھڑی کے سائز کے مواد کو کٹر کے ذریعے سیٹ لمبائی (عام طور پر 6-10 ملی میٹر) کے چھروں میں کاٹا جاتا ہے۔
کولنگ: نئے بننے والے چھروں میں زیادہ درجہ حرارت اور قدرے زیادہ نمی ہوتی ہے۔ استحکام کو بہتر بنانے کے لیے انہیں کمرے کے درجہ حرارت پر کولر (بنیادی طور پر ایئر کولڈ) کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
اسکریننگ: نا اہل پسے ہوئے ذرات اور پاؤڈر ایک ہلتی ہوئی اسکرین کے ذریعے الگ کیے جاتے ہیں، اور کوالیفائیڈ چھرے تیار شدہ مصنوعات کے گودام میں داخل ہوتے ہیں۔
پیکیجنگ: آسان اسٹوریج اور نقل و حمل کے لئے وضاحتوں کے مطابق وزن اور پیک کریں۔