Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-07-04 Oorsprong: Werf
Onlangs het 'n afvaardiging van houtwerkondernemings-kliënte uit Europa die produksiebasis van Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. besoek om ter plaatse inspeksie en toegewyde toerustingproefwerk te doen. Die kliënt het die volledige proses-gekoppelde operasietoets van die maatskappy se houtsny-snyfineerproduksielyn op die perseel waargeneem, die toerusting se verwerkingsprestasie, bedryfstabiliteit en kwaliteit van die voltooide produk ten volle erken, en het verskeie rondes van in-diepte besprekings met die maatskappy se tegniese en sakespanne gevoer oor die spesifieke plan vir daaropvolgende vollyn verkrygingsamewerking, wat 'n aantal kernaankope konsensus bereik het. Hierdie besoek is 'n belangrike uitruilaktiwiteit in die maatskappy se proses om sy uitleg in die Europese mark te verdiep, wat 'n stewige grondslag lê vir die twee partye om substantiewe samewerking in die toekoms te implementeer.
Hierdie kliëntbesoek is 'n spesiale verifikasiereis wat deur die kliënt gereël word na verskeie rondtes van aanlyn tegniese dok en besigheidskommunikasie in die vroeë stadium, met die doel om toerustingprestasie, onderneming se vervaardigingskapasiteit en diensstelsel ten volle te verifieer. Die maatskappy heg groot waarde aan hierdie ontvangs, en reël personeel van verskeie departemente insluitend tegnologie-, besigheids-, produksie- en kwaliteitinspeksie om 'n spesiale dokspan te vorm om ten volle met die kliënt saam te werk in inspeksie- en proefwerk, om te verseker dat die kliënt die hele proses van onderneming se bedryf omvattend, in-diepte en opreg kan verstaan.
Hierdie inspeksie dek vyf kernsektore van die onderneming: R&D, produksie, gehaltebeheer, pakhuise en diens. Die kliënt-afvaardiging het die R&D-sentrum, strukturele komponent-verwerkingswerkswinkel, presisieonderdele-werkswinkel, volledige masjiensamestellingswerkswinkel, kwaliteit-inspeksiesentrum, onderdele-stoorsentrum en voltooide produkvertoonarea besoek, wat die hele produksieketting volledig dek van grondstoftoegang tot voltooide toerusting aflewering. Die kliënt kan nie net intuïtief die vervaardigingsproses van die toerusting verstaan nie, maar ook terselfdertyd die onderneming se bestuurspesifikasies, kwaliteitbeheerstandaarde en diensondersteuningsvermoëns verifieer, wat 'n volledige oordeel vorm oor die onderneming se omvattende sterkte.
Tydens die inspeksie het hoofde van alle departemente een vir een die vrae wat deur die kliënt geopper is ter plaatse vergesel en verduidelik en beantwoord oor prosesbesonderhede, kwaliteitbeheerstandaarde, kapasiteitswaarborg en ander kwessies, om te verseker dat elke vraag van die kliënt 'n duidelike en akkurate antwoord ontvang. Die kliënt het 'n positiewe evaluasie gegee oor die maatskappy se gestandaardiseerde aanlegbestuur, ordelike produksie-organisasie en volledige ondersteunende stelsel, en glo dat die onderneming oor die vervaardigings- en diensvermoë beskik om grootskaalse vollynprojekte te onderneem.
By die R&D-sentrum het die kliëntafvaardiging geleer van die maatskappy se R&D-spankonfigurasie, tegnologie-ontwikkelingsroete, bestaande patentprestasies en deurlopende projekaanwysings, en die hele proses-werkstandaarde van produk 3D-modellering, meganiese simulasieverifikasie en prosesontwerp hersien. Die twee partye het menings uitgeruil oor algemene tegniese kwessies in die industrie, soos roterende snyprosesoptimalisering, outomatiese beheeropgradering en verbetering van energiedoeltreffendheid, en die kliënt het die maatskappy se R&D-belegging en tegniese reserwes erken.
In die produksiewerkswinkel het die kliënt gefokus op kernprosesse soos strukturele komponent-sweiswerk, presisiebewerking en volledige masjiensamestelling. Die maatskappy se gestandaardiseerde bedryfsprosedures, professionele verwerkingstoerusting en verfynde prosesbeheer het 'n diep indruk op die kliënt gelaat. Die kliënt het die verwerkingsakkuraatheidinspeksieproses van sleutelonderdele op die perseel nagegaan, met frontlinie-tegnici en kwaliteitsinspekteurs gekommunikeer oor monteringstandaarde en inspeksievereistes, en bevestig dat die toerustingproduksieproses 'n verenigde en naspeurbare gehaltebeheermeganisme het. Met betrekking tot die kwessies van kernkomponent selfvervaardigingstempo en voorsieningskettingstabiliteit wat deur die kliënt besorg word, het die maatskappy ook een vir een verduidelik, wat die verskaffingstelsel verduidelik waar kernkomponente onafhanklik vervaardig word en algemene komponente gekies word uit internasionaal bekende handelsmerke, om sodoende toerustingkwaliteit en beskikbaarheid van onderdele te verseker.
By die gehalte-inspeksiesentrum het die kliënt in besonderhede geleer van die maatskappy se drie-vlak gehaltebeheerstelsel wat grondstof inkomende inspeksie, inter-proses inspeksie en voltooide produk fabriek inspeksie dek, en verskeie toetstoerusting, inspeksie spesifikasies en historiese inspeksie rekords nagegaan. Die kliënt het gefokus op die verifiëring van die implementeringstandaarde van kernskakels soos foutopsporing van sleutelstruktuuronderdele, akkuraatheidsinspeksie van transmissieonderdele en veiligheidsinspeksie van elektriese stelsels, wat bevestig dat die maatskappy se kwaliteitbeheerstelsel streng en gestandaardiseer is, en voldoen aan die algemene gehaltevereistes van industriële toerusting.
Die kliënt het ook die maatskappy se voltooide produk-fabriekinspeksieproses en aanvaardingstandaarde nagegaan, geleer van die volledige stel inspeksie-items wat elke toerusting voor aflewering moet voltooi, insluitend geen-vragproefwerking, vragtoets en veiligheidsfunksieverifikasie, en bevestig dat alle gelewerde toerusting van die maatskappy volledige fabrieksinspeksie ondergaan het en in 'n gekwalifiseerde afleweringstoestand is.
Ter plaatse-proef is die kernskakel van hierdie kliëntbesoek. Ten einde die werklike produksie-scenario volledig en werklik te herstel, het die maatskappy die ingebruikneming en vooraf-inspeksie van die hout-roterende snyfineer-produksielyn vooraf voltooi, en toetshout voorberei wat aan die kliënt se grondstof-eienskappe voldoen om te verseker dat die proefresultate werklik die werklike produksieprestasie van die toerusting kan weerspieël.
Voordat die verhoor begin het, het die tegniese spanne van beide partye 'n spesiale voorverhoor inligtingsessie gehou om gesamentlik die toetsitems, assesseringstandaarde, bedryfsprosedures en veiligheidsspesifikasies van hierdie verhoor te bevestig. Gekombineer met die grondstofeienskappe, produkspesifikasies en produksiescenario's van sy eie fabriek, het die kliënt 'n aantal geteikende toetsvereistes voorgehou, insluitend aanpassing van grondstowwe van verskillende deursneegrade, omskakeling van verskillende diktespesifikasies en deurlopende werkingstabiliteit. Die maatskappy se tegniese span het een vir een op die kliënt se behoeftes gereageer en toerustingparameters en proefplanne op die terrein aangepas om te verseker dat die proefinhoud ten volle ooreenstem met die kliënt se werklike gebruikscenario.
Na die inligtingsessie het die tegniese span die finale ingebruikneming van die toerusting en grondstofvoorbereiding volgens die plan voltooi, wat bevestig het dat alle dele van toerusting in normale werkingstoestand was, veiligheidsbeskermingstoestelle in plek was, en alle proeftoestande gereed was. Die kliënteafvaardiging het die hele voorbereidingsproses waargeneem en die maatskappy se streng en gestandaardiseerde proeforganisasieproses bevestig.
Nadat die proef amptelik begin het, het die hele hout-roterende snyfineer-produksielyn outomaties volgens die voorafbepaalde proses bedryf, wat ten volle outomatiese deurlopende produksie van houttoevoer tot voltooide fineerstapeling gerealiseer het sonder handmatige ingryping. Die kliënt-afvaardiging het deur die hele proses langs die produksielyn opgevolg, en die operasiestatus, verbinding gladheid en verwerkingseffek van elke afdeling een vir een waargeneem en aangeteken.
In die voorbehandelingsafdeling, voltooi houtsny-, ontblaf- en sentreringsoperasies deur die vervoermeganisme. Die kliënt het daarop gefokus om die ontblaf-effek, houtverlies en die posisioneringsakkuraatheid van die sentreringsmeganisme waar te neem. Tydens werking het die toerusting goeie aanpasbaarheid by houtblokke van verskillende deursneegrade en verskillende vorms, met skoon ontbasing en akkurate sentrering, wat stabiele grondstoftoestande bied vir die daaropvolgende roterende snyproses.
Die roterende snygedeelte is die kernwaarnemingskakel van hierdie proef. Die kliënt het die werkingstoestand van die roterende sny-hoofmasjien op kort afstand waargeneem, met die fokus op die toerusting se werkingstabiliteit, vibrasiebeheervlak, voerakkuraatheid en fineeruitsetkwaliteit. Tydens deurlopende roterende snywerk het die hoofmasjien stabiel gewerk, vibrasie en geraas is binne 'n redelike omvang beheer, die fineerstrook is deurlopend en teen 'n konstante spoed uitgevoer, met eenvormige dikte en geen duidelike fluktuasie nie. Die kliënt het die bypassende toestand van die roterende snywerktuig en die drukstaaf op die perseel nagegaan en die toerusting se snyproses-ontwerp herken.
In die naverwerkingsafdeling is die fineerstrook wat deur roterende sny geproduseer is, glad deur die vervoerrolgroep na die skeertoerusting oorgedra, in vaste lengte gesny volgens die vasgestelde spesifikasies, dan deur die sorteermeganisme herlei, en gekwalifiseerde produkte is outomaties in vorm gestapel. Die hele proses het akkurate ritme gehad, ten volle ooreenstem met die roterende snygedeelte, met geen materiaalophoping, geen vervoerkonfyt en geen snyafwyking nie. Die gestapelde fineerstapels was netjies en gereeld en het aan die vereistes van daaropvolgende oordrag en verwerking voldoen.
Ten einde die betroubaarheid van die toerusting vir langtermyn deurlopende werking te verifieer, het hierdie proef vir 'n lang tyd geduur, wat die deurlopende bedryfscenario van die kliënt se daaglikse produksie simuleer. Die toerusting het deur die hele proses stabiel funksioneer, sonder abnormale foute, en alle afdelings is glad gekoördineer, wat die deurlopende werkingskapasiteit van die hele lyn ten volle verifieer.
Na die proef het tegnici van beide partye gesamentlik ter plaatse inspeksie en verifikasie gedoen van die voltooide fineer wat in hierdie proef geproduseer is, en kerngehalte-aanwysers soos fineerdikte-uniformiteit, oppervlakvlakheid, rugkrakebeheer en dimensionele akkuraatheid een vir een nagegaan. Terselfdertyd is 'n omvattende evaluering gedoen oor die bedryfsdoeltreffendheid, outomatiseringsgraad, energieverbruiksvlak en bedryfsgerief van die hele lyn.
Na omvattende verifikasie het die kliënt gesê dat alle prestasieprestasies van hierdie proef aan die verwagte standaarde voldoen het, en sommige aanwysers het die verwagtinge oortref wat in die vroeë stadium gekommunikeer is. Die kliënt het veral daarop gewys dat die toerusting se bedryfstabiliteit, voltooide produkkwaliteit konsekwentheid en volproses outomatiese verbindingskapasiteit ten volle aan sy behoeftes vir kapasiteitsopgradering en produkkwaliteitverbetering voldoen, fabrieksarbeidsinsette en bedryfskoste effektief kan verminder, en hoogs in ooreenstemming is met sy onderneming se ontwikkelingsplan. Die kliënt het die maatskappy se toerustingvervaardigingskapasiteit, tegniese R&D-vlak en kwaliteitbeheerstelsel ten volle bevestig, en het duidelik sy bereidwilligheid vir in-diepte samewerking uitgespreek.
Na afloop van die verhoor het die twee partye verskeie rondes spesiale besigheids- en tegniese onderhandelinge georganiseer, en in-diepte kommunikasie uitgevoer oor die spesifieke plan vir daaropvolgende vollyn verkrygingsamewerking, wat verskeie dimensies dek soos tegniese aanpassing, projeklewering, installasie-opleiding, na-verkope diens en langtermyn samewerking, wat kernbepalings item vir item bevestig en 'n duidelike samewerkingsraamwerk vorm.
Gekombineer met die kliënt se aanlegterreintoestande, grondstof-eienskappe, produkspesifikasies en kapasiteitsbeplanning, het die twee partye uiteindelik die vollynkonfigurasieplan verfyn en bevestig. Die maatskappy se tegniese span het spesiale aanpassings aan die draaisnywerktuighoek, voedingsparameters en ontblafmeganismeparameters gemaak volgens die plaaslike houtspesies en houteienskappe van die kliënt, om te verseker dat die toerusting die optimale opbrengs en finale produkkwaliteit onder die kliënt se grondstoftoestande behaal.
Met die oog op die kliënt se aanlegbou-uitleg en logistieke beplanning, het die tegniese span die hele lyn-uitlegplan geoptimaliseer, die toerusting-spasiëring en toevoer- en ontladingsrigtings aangepas om sodoende gladde toerustingtoegang, installasie en daaropvolgende produksielogistiek te verseker. Terselfdertyd, met inagneming van die kliënt se toekomstige kapasiteitsuitbreidingsbehoeftes, die planreserwesfunksie-opgraderingskoppelvlakke in die ontwerpstadium om te verseker dat die produksielyn die ruimte het vir daaropvolgende uitbreiding en opgradering, en die kliënt se beleggingswaarde beskerm.
Die twee partye het menings uitgeruil oor die projekproduksiesiklus, afleweringsmetode, vordering met installasie en ingebruikneming op die perseel en ander sake, en het aanvanklik die sleuteltydnodusse vir projekimplementering bepaal. Die maatskappy het verklaar dat hy 'n toegewyde projekbestuurspan sal saamstel om produksie, kwaliteit inspeksie, logistiek en installasie skakels te koördineer, en die projek te bevorder streng in ooreenstemming met die konstruksietydperk wat deur beide partye ooreengekom is om te verseker dat die toerusting op skedule afgelewer word. Terselfdertyd sal die maatskappy terselfdertyd die voorafsamestelling en ingebruikneming van die toerusting voor aflewering bevorder, om die installasiesiklus op die perseel te verminder en die kliënt te help om so gou as moontlik in produksie te sit.
Die kliënt het gesê dat hy terselfdertyd voorlopige voorbereidings soos aanlegfondamentkonstruksie en water- en elektrisiteitondersteunende fasiliteite sal uitvoer, wat akkuraat verbind sal word met die vordering van toerustinglewering om die algehele implementeringsdoeltreffendheid van die projek te verseker. Die twee partye het ooreengekom om 'n normale dokmeganisme in die toekoms te vestig, projekvordering gereeld te sinchroniseer en verskeie probleme in die implementeringsproses betyds te koördineer en op te los.
Met betrekking tot die na-verkope bedryf en instandhoudingskwessies wat oor die algemeen deur oorsese kliënte bekommerd is, het die twee partye die volsiklusdienswaarborgplan in detail bevestig. In die installasie- en ingebruiknemingstadium sal die maatskappy professionele ingenieurs met 'n ryk oorsese projekervaring na die terrein stuur om volledige installasieleiding en ingebruiknemingsdienste te verskaf totdat die hele lyn 'n stabiele produksietoestand bereik.
Wat personeelopleiding betref, het die twee partye die tweevlak-opleidingstelsel van 'vooropleiding in die fabriek + praktiese opleiding ter plaatse' bevestig. Voordat die toerusting verskeep word, kan die kliënt tegniese en operasionele personeel reël om na die maatskappy se produksiebasis te gaan om sistematiese teoretiese en praktiese opleiding te ontvang; ingenieurs sal tydens die ingebruiknemingsfase op die terrein geteikende praktiese opleiding, gekombineer met werklike produksie-scenario's, uitvoer om te verseker dat die kliënt se span onafhanklik die toerusting kan bedryf, daaglikse instandhouding kan voltooi en algemene foute kan hanteer.
In terme van na-verkope werking en instandhouding, het die maatskappy die drie-vlak diensmeganisme van afgeleë tegniese ondersteuning, diensreaksie op die perseel en gereelde herbesoek van klante verduidelik. Die toerusting is toegerus met 'n afstandbeheer- en onderhoudskoppelvlak, en die meeste probleme kan deur middel van afstanddiagnose opgelos word; vir probleme wat nie op afstand opgelos kan word nie, beloof die maatskappy om vinnig te reageer en ingenieurs te reël om diens op die perseel te lewer. Terselfdertyd sal die maatskappy 'n spesiale reserwe van slytonderdele en kernonderdele vir hierdie projek vestig om die vinnige voorsiening van die kliënt se onderdele te verseker en die stilstand wat deur toerustingonderbreking veroorsaak word, te minimaliseer. Die kliënt het die maatskappy se volledige oorsese diensstelsel erken en geglo dat dit die langtermyn stabiele werking van die produksielyn ten volle kan waarborg.
Tydens die onderhandeling het die twee partye ook in-diepte uitruilings gevoer oor die rigting van langtermyn samewerking in die toekoms. Die kliënt het sy daaropvolgende kapasiteitsuitbreidingsplan en produkopgraderingsroete bekendgestel, en het sy voorneme uitgespreek om in die toekoms voortdurend op verskeie produksielyne saam te werk. Beide partye was dit eens dat hierdie samewerking die beginpunt van langtermyn samewerking tussen die twee partye is, en gekoördineerde ontwikkeling kan bewerkstellig deur op hul onderskeie voordele staat te maak.
Die twee partye het ook die moontlikheid van handelsmerkbevordering en projeksamewerking in die Europese mark bespreek, deur staat te maak op die kliënt se plaaslike bedryfshulpbronne en markinvloed, gekombineer met die maatskappy se tegniese produkvoordele, om gesamentlik die streeksmark uit te brei en wedersydse voordeel en wen-wen resultate te behaal. Die maatskappy het verklaar dat hy sal voortgaan om die gelokaliseerde diensvermoë van die Europese mark te optimaliseer en meer tydige en professionele ondersteuning aan kliënte in die streek te bied.
Die besoek van Europese kliënte en die bereiking van samewerkingkonsensus is nie toevallig nie, maar die onvermydelike gevolg van die maatskappy se langtermyn diepgaande verbouing van die Europese mark en voortdurende polering van produkkwaliteit. As 'n kernstreek van die globale houtwerkbedryf, het Europa hoë tegniese standaarde en streng gehaltevereistes vir houtwerkondernemings, en het streng vereistes oor toerustingprestasie, stabiliteit en voldoening. Oor die jare het die maatskappy voortdurend sy produkte en dienste vir die Europese mark geoptimaliseer, en het geleidelik wye erkenning van kliënte in die streek gekry.
Die maatskappy se houtsnyreeksprodukte is ontwerp en vervaardig in volle nakoming van EU-masjinerieveiligheid en omgewingsbeskermingsverwante standaarde, en die kernprodukte het 'n aantal internasionale gesaghebbende sertifiserings soos CE geslaag. Die toerusting is toegerus met 'n volledige veiligheidsbeskermingstelsel, insluitend veiligheidsliggordyne, meerpunt-noodstoppe, roterende deelbeskerming, oorladingsbeskerming en ander volledige veiligheidstoestelle, wat ten volle voldoen aan Europese veiligheidsproduksiespesifikasies. Aanwysers soos geraas en stofvrystelling van toerusting word beheer binne die bestek van toepaslike standaarde en voldoen aan plaaslike regulatoriese vereistes vir omgewingsbeskerming.
Volgens die kragtoevoerstandaarde en omgewingstoestande van verskeie Europese lande het die maatskappy spesiale aanpassings aan die elektriese stelsel en meganiese struktuur van die toerusting gemaak. Alle elektriese komponente is industriële graad produkte met internasionale sertifisering om die stabiele werking van die toerusting onder verskillende werksomstandighede te verseker. Vir die taal- en bedryfsgewoontes van verskillende lande, ondersteun die mens-masjien-koppelvlak multi-taalskakeling, met eenvoudige en duidelike werkingslogika, wat gerieflik is vir plaaslike operateurs om vinnig te begin.
Vir die Europese mark het die maatskappy 'n spesiale tegniese en diensspan op die been gebring, baie streeksprojekervaring opgedoen, en kan die grondstof-eienskappe, produksiegewoontes en voldoeningsvereistes van kliënte in verskillende lande akkuraat begryp en pasgemaakte vollynoplossings verskaf. In reaksie op die kernbehoeftes van Europese kliënte soos opbrengs, energiedoeltreffendheid en outomatisering, gaan die maatskappy voort om produkherhaling en optimalisering uit te voer, en verbeter voortdurend die omvattende werkverrigting van toerusting.
Terselfdertyd gaan die maatskappy voort om die diensnetwerk in die Europese streek te verbeter, die reaksie en dienskapasiteit op die terrein te verbeter, en geleidelik 'n volledige proses gelokaliseerde diensondersteuningstelsel te vestig wat skema-ontwerp, installasie en ingebruikneming, personeelopleiding en na-verkope bedryf en instandhouding dek, om sodoende die bekommernisse van oorsese kliënte op te los. Die perfekte diensvermoë het ook een van die kernmededingendheid van die maatskappy geword in die uitbreiding van die Europese mark.
Die maatskappy neem altyd tegnologiese R&D as die kerndryfkrag van ontwikkeling, en belê voortdurend in produkherhaling en -opgradering. In reaksie op die vraag na hoë-end toerusting in die Europese mark, optimaliseer die R&D-span voortdurend die roterende snyproses, verbeter die beheerstelsel, verbeter die transmissiestruktuur, verbeter voortdurend die fineeropbrengs en produksiedoeltreffendheid, verminder die energieverbruik per eenheid produk, en help kliënte om kostevermindering en doeltreffendheidverhoging te bewerkstellig.
Die maatskappy handhaaf langtermyn-industrie-universiteit-navorsingsamewerking met plaaslike bosbou-universiteite en wetenskaplike navorsingsinstellings, volg die voorpunt-tegnologie-rigting van die bedryf, en bevorder die toepassing van nuwe tegnologieë en nuwe prosesse op produkte. Deurlopende tegniese belegging verseker dat die maatskappy se produkte altyd die bedryf se gevorderde vlak handhaaf en kan voldoen aan die streng vereistes van hoëvlakmarkte soos Europa.
Shandong Alva Machinery Group is al baie jare diep betrokke by die houtwerkmasjinerieveld, en hou altyd by die klantvraagoriëntasie en produkkwaliteit as die grondslag, en bevorder die globale markuitleg voortdurend. Tot nou toe is die maatskappy se produkte na baie lande en streke regoor die wêreld uitgevoer, en volwasse vollynprojekte is in Oos-Europa, Wes-Europa, Suidoos-Asië, Afrika, die Amerikas en ander streke geïmplementeer, wat 'n ryk ervaring in oorsese projeklewering en diens ophoop.
Die Europese mark is 'n kernsektor in die maatskappy se globale uitleg. In onlangse jare, met die vrystelling van Europese houtwerkondernemings se vraag na kapasiteitsopgradering en toerustingvernuwing, het die maatskappy voortdurend hulpbroninvestering in die Europese mark verhoog, produkaanpasbaarheid en diensvermoë voortdurend geoptimaliseer, en die aantal koöperatiewe kliënte en projekskaal het aanhou toeneem. Meer en meer Europese kliënte kies Alva Machinery se toerusting, wat nie net 'n erkenning is van die maatskappy se produkkwaliteit nie, maar ook 'n bevestiging van die sterkte van China se intelligente vervaardigingshoutwerktoerusting.
Die maatskappy glo dat elke klantbesoek en samewerking nie net 'n toets van sy eie produkte en dienste is nie, maar ook 'n belangrike geleentheid vir optimalisering en verbetering. Deur in-diepte kommunikasie met kliënte in die voorste linies, kan dit markaanvraag en industrie-ontwikkelingstendense meer akkuraat begryp, en 'n duidelike rigting gee vir produkherhaling en diensopgradering. Die maatskappy hou altyd by die houding van oop kommunikasie, verwelkom globale kliënte om te besoek, te inspekteer en te onderhandel, wedersydse vertroue in uitruilings te verbeter en wen-wen resultate in samewerking te behaal.
In die toekoms sal die maatskappy voortgaan om wortel te skiet in die veld van houtwerkmasjinerie, voortdurend produkkwaliteit te poets, die globale diensstelsel te verbeter, op die kernbehoeftes van kliënte te fokus en meer betroubare, doeltreffende en energiebesparende oplossings vir houtwerktoerusting bekend te stel. Die maatskappy sal ook voortgaan om die uitleg van Europese en globale streeksmarkte te verdiep, gelokaliseerde dienskapasiteit te verbeter en saam met globale vennote saam te werk om die hoëgehalte-ontwikkeling van die houtverwerkingsbedryf gesamentlik te bevorder.
Die proefneming ter plaatse van Europese kliënte en die bereiking van samewerkingskonsensus is nog 'n positiewe prestasie van Shandong Alva Machinery Group in die uitbreiding van die Europese mark, en bevestig verder die mededingendheid van die maatskappy se produkte in die hoë-end mark. In die opvolg sal die maatskappy die samewerkingsplan wat deur beide partye bespreek is, streng volg, alle werk van die projek geleidelik bevorder en die gladde implementering van die projek verseker met streng projekbestuur, betroubare kwaliteit van die produk en professionele dienswaarborg, om sodoende die kliënt se vertroue en erkenning terug te betaal.
Terselfdertyd sal die maatskappy hierdie samewerking as 'n geleentheid gebruik om voort te gaan om die Europese en globale markte diep te kweek, tegniese sterkte en diensvlak voortdurend te verbeter, meer Chinese intelligente vervaardigingshoutwerktoerusting te bevorder om wêreldwyd te gaan, en by te dra tot die opgradering en ontwikkeling van die globale houtverwerkingsbedryf.
