|
| পরিমাণ: | |
|---|---|
 |
পণ্য পরিচিতি |
ALVA OSB ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন হল ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ডের (OSB) উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি মূল যন্ত্র। এটি কাঠের কাঁচামালের পরিমার্জিত এবং প্রমিত ঘূর্ণন কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। OSB উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য একচেটিয়াভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এই সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং অপারেশন প্রক্রিয়া কাঠের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং পরবর্তী বোর্ড গঠনের মূল প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
OSB রোটারি কাটারের মূল কাজ হল কাঠের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, লগ, কাঠের অংশ এবং পুনর্গঠিত কাঠের ফাঁকাগুলি সহ প্রক্রিয়াকরণের বস্তুগুলি সহ। ছুরি সেট এবং ফিডিং সিস্টেমের সমন্বিত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি একই বেধ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য দৈর্ঘ্য সহ উপরে উল্লিখিত কাঁচামালগুলিকে কাঠের স্ট্র্যান্ডে ঘূর্ণায়মান করতে পারে। এই ধরনের স্ট্র্যান্ডগুলি হল ওএসবি উত্পাদনের জন্য মৌলিক কাঁচামাল, এবং তাদের স্পেসিফিকেশন নির্ভুলতা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং দক্ষতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।
OSB ঘূর্ণমান কাটার দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত স্ট্র্যান্ডগুলি সরাসরি স্ট্র্যান্ড শুকানোর প্রক্রিয়াতে পরিবহণ করা হবে, এই প্রক্রিয়াটির জন্য অভিন্ন আকৃতি সহ প্রক্রিয়াকরণ বস্তু প্রদান করবে; শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি আঠালো প্রয়োগের প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করে এবং নিয়মিত কাঁচামালের আকৃতি আঠালো আনুগত্যের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে; আঠালো প্রয়োগের পরে, স্ট্র্যান্ডগুলি ওরিয়েন্টেড প্যাভিং প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করে এবং অভিন্ন শারীরিক পরামিতিগুলি পেভিং ঘনত্বের সামঞ্জস্যের জন্য সমর্থন প্রদান করে; পরিশেষে, হট-প্রেসিং ফর্মিং প্রক্রিয়ায়, স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণকারী স্ট্র্যান্ডগুলি বোর্ডগুলির ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পূর্বশর্ত।
OSB উৎপাদনে একটি মূল প্রাক-সরঞ্জাম হিসাবে, OSB রোটারি কাটারের অপারেশন স্থায়িত্ব এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা সরাসরি সমগ্র উৎপাদন লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা এবং মূল নির্দেশক যেমন শক্তি, ঘনত্ব এবং চূড়ান্ত OSB বোর্ডের সমতলতাকে প্রভাবিত করে। OSB-এর বৃহৎ আকারের উৎপাদনে এটি একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম।
|
পণ্য প্রদর্শন |
|
পণ্য কর্মপ্রবাহ |
|
পণ্য পরামিতি |
| পদবী | ইউনিট | যুক্তি |
| লগ প্রসেসিং মাত্রা | মিমি | 500*1400 মিমি |
| ঘূর্ণমান কাটার আকার | মিমি | 1500*180*16 মিমি |
| সিলিন্ডারের ব্যাস | মিমি | 180 মিমি |
| রৈখিক গতি | মি/মিনিট | 50মি/মিনিট |
| রেফারেন্স আউটপুট | m³/দিন | 120m³/দিন |
| হাইড্রোলিক সিস্টেম শক্তি | kw | 5.5 কিলোওয়াট |
| একক বেলন শক্তি | kw | 1-11 কিলোওয়াট |
| একক রোল রিডুসার | 350 | |
| ডাবল রোলার শক্তি | kw | 1*11 কিলোওয়াট |
| ডাবল রোল রিডুসার | 350 | |
| পণ্যের মাত্রা | মিমি | 4000*2200*1800 মিমি |
| ওজন | কেজি | 4000 কেজি |
| মন্তব্য করুন | উত্তেজক প্রশস্ত | |
| মোট শক্তি | kw | 27.5 কিলোওয়াট |
|
পণ্যের সুবিধা |
সরঞ্জাম একটি ডুয়াল-রোলার খাওয়ানো + নিয়মিত ঘূর্ণমান কাটিয়া ফাঁক নকশা গ্রহণ করে। এটি সম্পূর্ণ লগ এবং সেইসাথে স্লাইস করা অবশিষ্ট উপকরণ থেকে তৈরি কাঠের ফাঁকা জায়গাগুলি পরিচালনা করতে পারে — তা ভেজা কাঠ বা শক্ত কাঠই হোক না কেন, ফিডিং রোলারগুলির অ্যান্টি-স্লিপ টেক্সচার স্থিতিশীল উপাদান গ্রিপিং নিশ্চিত করে, এবং রোটারি কাটিং ছুরি সেট স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঁচামালের কঠোরতার সাথে মেলে কাটা চাপকে সামঞ্জস্য করে। এটি উপাদান জ্যামিং বা ছুরি কাটার মতো সমস্যাগুলি দূর করে, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলিকে একক ধরনের কাঁচামালের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকা এড়াতে এবং বিভিন্ন কাঠের সম্পদকে নমনীয়ভাবে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
এটি একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড থ্রি-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর দিয়ে সজ্জিত, যা শক্তিশালী পাওয়ার আউটপুট সরবরাহ করে এবং বিভিন্ন উত্পাদন ক্ষমতার প্রয়োজনের সাথে খাপ খায়। এটিতে একটি বুদ্ধিমান ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইসও রয়েছে: যখন কাঁচামাল খুব শক্ত হয় বা খাওয়ানো আটকে যায়, তখন মোটরটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাফার হতে পারে - এটি মোটর ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং সরঞ্জামের সংক্রমণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে। এই পাওয়ার সিস্টেমটি সাধারণ মোটরগুলির তুলনায় দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান সহ, উত্পাদন লাইনের জন্য ডাউনটাইম ক্ষতিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে চমৎকার অবিচ্ছিন্ন ঝামেলা-মুক্ত অপারেশন সময় নিয়ে গর্ব করে।
এই ছুরি সেটটিতে একটি সিমেন্টেড কার্বাইড-কোটেড ব্লেডের প্রান্ত ব্যবহার করা হয়েছে, যা সাধারণ ছুরির চেয়ে বেশি টেকসই। এদিকে, ছুরি সেটের সর্পিল বিন্যাস নকশা কাটার শক্তিকে আরও সমান করে তোলে, ক্রমাগত কাটতে সক্ষম করে — স্ট্র্যান্ড উত্পাদন দক্ষতা ঐতিহ্যগত ফ্ল্যাট-ছুরি কাঠামোর তুলনায় বেশি। ছুরিগুলির দ্রুত-মুক্তির নকশার সাথে মিলিত, ব্লেড প্রতিস্থাপনে কম সময় লাগে, আরও কমিয়ে দেয় সরঞ্জামের অ-অপারেশনাল সময় এবং উত্পাদন লাইনকে দক্ষ অপারেশনের জন্য ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ উচ্চ আউটপুট অর্জনে সহায়তা করে।
এই ঘূর্ণমান কাটার দ্বারা উত্পাদিত স্ট্র্যান্ডগুলির সমান বেধ এবং নিয়মিত মাত্রা রয়েছে এবং তাদের আকৃতিটি বিভিন্ন OSB বোর্ডের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে — আলংকারিক বোর্ডের জন্য সূক্ষ্ম স্ট্র্যান্ড থেকে স্ট্রাকচারাল বোর্ডের জন্য প্রশস্ত স্ট্র্যান্ড পর্যন্ত, সবগুলিই সঠিকভাবে কাটা যেতে পারে। এই নিয়মিত স্ট্র্যান্ডগুলি পরবর্তী পাকাকরণ প্রক্রিয়ার সময় আরও সমানভাবে বিতরণ করে: এটি কেবল বোর্ডগুলিতে অসম স্থানীয় ঘনত্ব এড়ায় না, তবে গরম চাপ দেওয়ার পরে বোর্ডগুলির পৃষ্ঠের সমতলতাও উন্নত করে, যা পরবর্তী স্যান্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র এবং কাজের সময়কে সরাসরি হ্রাস করে।
