|
| Quantitat: | |
|---|---|
 |
Presentació del producte |
1. Equip de tall de troncs: talleu els troncs a la longitud necessària per al processament posterior, com ara l'ús de serres de cinta i altres equips.
2. Màquina d'escorçar troncs: traieu l'escorça de la superfície dels troncs per garantir la qualitat del tauler. Hi ha mètodes d'escorçat mecànic i químic. Les més comunes inclouen les màquines d'escorçar de tambor.
3. Pelador: peleu els troncs en estelles fines. És un equip clau per a la producció de fusta contraxapada. Hi ha màquines peladores d'un sol eix i peladores de doble eix. Podeu triar segons el diàmetre del tronc i les necessitats de producció.
4. Equip d'assecat: assecar les estelles de fusta pelades per controlar el contingut d'humitat. Per exemple, utilitzeu un assecador de cinturó de malla, un assecador de tambor, etc. perquè el contingut d'humitat de les estelles de fusta compleixi els requisits d'enganxament.
5. Equip d'encolat: apliqueu cola uniformement a la superfície de les estelles de fusta seques. Les màquines de recobriment de cola de rodets d'ús habitual poden controlar amb precisió la quantitat de cola.
6. Equip de premsat en calent: utilitzeu alta temperatura i alta pressió per enganxar estelles de fusta juntes per formar fusta contraxapada, com ara premsa calenta multicapa, premsa calenta contínua, etc.
7. Equip de retall: retalleu la fusta contraxapada després de premsar-la en calent a la mida especificada. S'utilitzen serres de retall d'ús habitual.
8. Equip de poliment: polir la superfície de la fusta contraxapada per suavitzar-la i millorar la planitud i l'acabat, com ara les màquines de polir.
|
Visualització del producte |
|
Paràmetre del producte |
Paràmetre |
Valor |
Tipus de màquina |
Línia de producció de xapa de fusta contraxapada |
Pes (KG) |
10.000 |
Període de garantia |
12 mesos |
Aplicació |
Producció de fusta contraxapada |
Marca |
HANVY |
Punt de venda bàsica |
Alta taxa de producció |
Inspecció de vídeo abans de l'enviament |
Disponible |
Components bàsics |
Coixinets, motor, bomba, engranatge, PLC, caixa de canvis, recipient a pressió, motor, altres |
Model de transportador |
Cinturó i corró |
Sistema de control |
PLC amb pantalla tàctil |
Equips de facturació |
Pales de peu |
Dispositiu de descàrrega |
Automàtic |
Velocitat del transportador |
Variador de freqüència |
Model de control |
Panell independent i interruptor de peu |
Components elèctrics |
Schneider |
Garantia per a peces principals |
1 any |
Unitat de vendes |
Element únic |
Servei postvenda |
Serveis de manteniment i reparació in situ |
|
Avantatges del producte |
Producció més ràpida : redueix el temps per lot en un 20% en comparació amb les línies tradicionals
Costos laborals més baixos : només necessiten 2-3 treballadors, la meitat del personal dels sistemes antics
Menys residus : taxa d'utilització del material del 95%, estalvi de matèries primeres
Funcionament 24/7 : rendiment estable per a una producció contínua
ROI ràpid : la majoria dels clients recuperen la inversió en 12-18 mesos
