Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-06-12 Alkuperä: Sivusto
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. on ammattimainen valmistaja, joka harjoittaa puunjalostuskoneiden ja -laitteiden tutkimusta, kehitystä ja tuotantoa sekä keskeinen laitetoimittaja viilun kuorimisen ja puunauhojen käsittelyn aloilla koko maassa. Yhtiö on rakentanut standardoidut tuotantokannat ja kokonaiset toimitusketjujärjestelmät sekä toteuttanut koko prosessin laadunvalvonnan, joka kattaa laitesuunnittelun, komponenttien työstön, täydellisen koneen kokoonpanon ja tehtaan käyttöönoton. Sen tuotteita käytetään laajalti levyjen käsittelyssä, puupohjaisten levyjen valmistuksessa, massiivipuurakennusmateriaaleissa ja muilla niihin liittyvillä aloilla.
Pienpuunauhatukkiviilun sorvauslinja on yrityksen itsenäisesti kehittämä täydellinen prosessointiratkaisu pienille ja keskikokoisille hirsille. Se voi suorittaa jatkuvat toiminnot, mukaan lukien tukkien syöttö, kuljetus, sahaus, viilun kuorinta ja lajittelu sekä toteuttaa hirsien tehokkaan käsittelyn viiluiksi ja pieniksi puunauhoiksi. Yksiteräinen saha on yksi koko tuotantolinjan ydinprosessilaitteistosta kiinteän leveän ja kiinteän paksuisen tukkien sahauksen. Se tarjoaa standardoituja aihioita myöhempää viilun kuorintaprosessia varten ja toimii ratkaisevana takuuna koko tuotantolinjan käsittelytarkkuudelle ja toimintavakaudelle.
1,2 metrin terän yksiteräinen hirsisaha on vaakasuora kiinteä sahauslaite. Koko kone käyttää hitsattua teräsrakennekehystä, joka läpikäy jännityksenpoistokäsittelyn vakaan toiminnan varmistamiseksi pitkäaikaisen palvelun aikana. Täydellinen laitteisto koostuu runkokokoonpanosta, kuljetusmekanismista, sahausmekanismista, käyttöjärjestelmästä, turvasuojalaitteista ja sähköisestä ohjausyksiköstä. Kaikki komponentit on yhdistetty pulteilla ja asemointitapeilla, mikä helpottaa asennusta, käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa myöhemmässä vaiheessa.
Runkokokoonpanossa on laatikkomainen rakenne, ja se on valmistettu paksuista teräslevyistä hitsaamalla. Pinta on käsitelty hiekkapuhalluksella ruosteenpoistoa ja ruiskutusta varten, mikä takaa hyvän iskunkestävyyden ja korroosionkestävyyden. Ankkuripultin kiinnitysreiät on varattu rungon alaosaan. Käyttäjät voivat kalibroida laitteiston asennustason tasomittarilla vähentääkseen tärinää ja siirtymää käytön aikana. Rungon sisäosaan on varattu asennustilaa sahanterille, moottoreille ja voimansiirtokomponenteille, ja se on varustettu lastunpoistokanavilla sahausprosessissa syntyvän hakkeen keskitetyn keräyksen toteuttamiseksi.
Kuljetusmekanismi ottaa käyttöön ketjulevyn kuljetustilan, joka voidaan yhdistää saumattomasti tuotantolinjan edeltävien ja myöhempien prosessien kuljetuslaitteisiin. Kuljetusketjulevy on koottu lujilla ketjuilla ja kulutusta kestävillä levyillä, ja pinnalle on järjestetty liukastumisenestolevyt. Kuljetusnopeutta voidaan säätää tukkimäärittelyjen mukaan, mikä varmistaa puun tasaisen kuljetuksen sahausasemalle. Kuljetusmekanismiin on konfiguroitu kiristyslaite, joka säätää ketjun kireyttä, jotta vältytään löystyneiden tai siirtyneiden ketjujen aiheuttamilta kuljetushäiriöiltä.
Sahausmekanismi on laitteen ydintoiminnallinen yksikkö, joka koostuu sahanterästä, sahan akselista, laakerijalustasta ja syöttölaitteesta. Sahanterän halkaisija on 1,2 metriä. Valmistettu korkean mangaanipitoisuuden seoksesta, sillä on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja se soveltuu eri kosteuspitoisuuksien ja puurakenteiden sahaukseen. Sahan akseli on valmistettu seosteräksestä karkaisun ja karkaisun jälkeen. Sahan akselin molempiin päihin on asennettu erittäin tarkat laakerijalustat, jotka vähentävät säteittäistä valumista käytön aikana ja takaavat sahaustarkkuuden. Syöttölaite ottaa käyttöön mekaanisen asemointirakenteen. Käyttäjät voivat säätää sahausasentoa todellisten käsittelyvaatimusten mukaan suorittaakseen kiinteän leveyden ja kiinteän paksuuden tukkien sahauksen.
Käyttöjärjestelmä koostuu päämoottorista, hihnapyörästä ja voimansiirtohihnasta. Päämoottorin teho on 15 kW ja siinä on 4 napaa, jotka voivat tuottaa vakaan pyörimisnopeuden ja tarjota riittävän leikkaustehon sahanterälle. Voimansiirtomekanismi on täysin koteloitu suojaamaan, mikä estää puulastun ja pölyn pääsyn vaihteiston sisäosiin. Kiristyspyörä on varustettu säätämään voimansiirtohihnan kireyttä ja vähentämään liukumista ja tärinää vaihteistoprosessissa.
Turvasuojalaitteita ovat sahanterän suojus, syöttösuojus ja hätäpysäytyslaitteet. Sahanterän suojus on hitsattu teräsrakenne, joka peittää sahanterän ei-työalueen estääkseen puulastun roiskumisen ja henkilökunnan vahingossa tapahtuvan kosketuksen. Syötön suojakaiteet on asennettu kuljetusmekanismin molemmille puolille, mikä voi rajoittaa puun poikkeamaa ja pitää käyttäjät poissa sahausalueelta. Hätäpysäytyslaitteet on järjestetty laitteen toimintapuolelle ja molemmille puolille. Virransyöttö katkeaa välittömästi laukaisun jälkeen käyttöturvallisuuden varmistamiseksi.
Sähköinen ohjausyksikkö on itsenäinen ohjauskaappi. Se on sisäisesti varustettu kontaktoreilla, lämpöreleillä, katkaisijoilla ja muilla sähkökomponenteilla, joissa on täydelliset suojatoiminnot ylikuormitusta, oikosulkua ja vaihekatkoa vastaan. Paloa hidastavia kaapeleita käytetään ohjauslinjoissa ja ne on järjestetty johtokanaviin linjahäiriöiden vähentämiseksi ja toimintavarmuuden parantamiseksi. Ohjauspaneeli on varustettu start-stop-painikkeilla, merkkivaloilla ja vikanäyttökomponenteilla, joiden avulla käyttäjät voivat seurata toimintatilaa ja etsiä vikoja oikea-aikaisesti.
Yksiteräisen sahan toiminta liittyy läheisesti tuotantolinjan edeltäviin ja seuraaviin prosesseihin. Kokonaistyöprosessi on jaettu viiteen vaiheeseen: puun syöttö, kuljetus ja asemointi, sahaus, valmiin materiaalin kuljetus ja hakkeen keräys.
Tukin syöttövaiheessa tuotantolinjan etupäässä oleva syöttölaite kuljettaa tukit yksiteräisen sahan kuljetusmekanismin sisääntuloon. Ketjulevy ajaa puut eteenpäin ja puut tulevat sahausalueelle syöttösuojakaiteiden kautta. Kuljetusmekanismin liukumattomat ohjauslevyt estävät tukkien vierimisen kuljetuksen aikana ja varmistavat, että puut tulevat sahausasemalle vakaassa asennossa.
Kuljetus- ja asemointivaiheessa tukit säädetään kuljetusmekanismin kohdistuslaitteella tukkien keskilinjan kohdistamiseksi sahanterän linjaan, jotta vältetään taipuma sahauksessa. Mekaaninen ohjauslevytyyppinen sijoituslaite voi säätää välilevyn etäisyyttä tukin halkaisijoiden mukaan mukautuakseen eri tyyppisiin tukiin. Kun puut saapuvat sahausasemalle, kuljetusmekanismin valosähköinen anturi havaitsee materiaalin sijainnin ja lähettää signaalit ohjausyksikölle valmistautumaan sahaukseen.
Sahausvaiheessa käyttäjät käynnistävät päämoottorin. Päämoottori käyttää sahan akselia ja sahanterää pyörimään hihnapyörien avulla. Kun sahanterä saavuttaa nimellisnopeuden, kuljetusmekanismi ajaa tukit syöttämään eteenpäin vakionopeudella, ja sahanterä suorittaa leikkaustoiminnon. Prosessissa syntyvä puuhake poistetaan rungon alaosassa olevien hakkeenpoistokanavien kautta ja kerätään tuotantolinjan tukipölynpoistolaitteeseen työympäristön puhtaana pitämiseksi. Syöttönopeus vastaa sahanterän pyörimisnopeutta, jotta saadaan tasaiset sahauspinnat ja vähennetään reunojen halkeilua ja purseet.
Sahauksen jälkeen käsitellyt hirsiaihiot kuljetetaan sahausasemalta kuljetusmekanismin avulla ja toimitetaan tuotantolinjan seuraavaan laitteistoon. Ketjulevyn nopeutta voidaan säätää yleisen tuotantorytmin mukaan vastaamaan ylä- ja alavirran laitteiden toimintanopeutta ja varmistamaan koko tuotantolinjan jatkuvan toiminnan. Sahauksessa syntyneet jätemateriaalit ja laadukkaat aihiot erotetaan kuljetusmekanismin lajittelulaitteella, jotta vältytään vaikuttamasta myöhempien toimenpiteiden käsittelyyn.
Hakkeenkeräysvaiheessa hake toimitetaan pölynpoistoputkeen hakkeenpoistoaukkojen kautta ja kerätään ja käsitellään tuotantolinjan erityisellä pölynpoistojärjestelmällä. Kerätty puuhake voidaan käyttää uudelleen biopolttoaineena tai levyprosessoinnin raaka-aineena toteuttaen resurssien kokonaisvaltaisen hyödyntämisen. Pölynpoistopuhaltimen ilmamäärä vastaa hakkeen tehoa, mikä varmistaa hakkeen oikea-aikaisen poistumisen ja estää materiaalin kerääntymisen laitteiston sisään.
Yksiteräisellä sahalla on tuotantolinjan keskeisinä laitteina näkyvät tekniset ominaisuudet ja kattavat sovellusedut.
Ensinnäkin laitteilla on erinomainen rakenteellinen vakaus. Runko on valmistettu paksuista teräslevyistä ja käsitelty jännityksenpoistohehkutuksella, joten se ei muotoudu tai halkeile pitkän jatkuvan käytön jälkeen. Sahan akseli ja laakerijalustat on käsitelty ja koottu erittäin tarkasti, mikä vähentää tehokkaasti sahanterän säteittäistä valumista, säilyttää vakaan sahaustarkkuuden ja hidastaa sahanterän kulumista.
Toiseksi laitteilla on laaja sopeutumiskyky. Kuljetusmekanismia ja sahausasemointilaitetta voidaan säätää halkaisijaltaan ja pituudeltaan eri hirsien mukaan, jotka täyttävät pieni- ja keskihalkaisijaisten hirsien sahausvaatimukset ja tuottavat erityyppisiä aihioita. Erikoissuunniteltu sahanterä soveltuu erilaisiin kosteuspitoisuuksiin ja puuominaisuuksiin, mikä vähentää sahauksen aikana tapahtuvaa reunahalkeilua ja terän juuttumista sekä parantaa valmiiden tuotteiden tuottoa.
Kolmanneksi laitteisto säilyttää korkean toimintavakauden. 15 kW:n 4-napainen päämoottori tuottaa tasaisen tehon. Täysin suljettu voimansiirtorakenne ja kiristyslaitteet estävät puulastun ja pölyn häiritsemisen voimansiirron osien kanssa ja alentavat vikatiheyttä. Sähköinen ohjausyksikkö on varustettu täydellisillä suojatoiminnoilla, jotka voivat reagoida automaattisesti vioihin, kuten ylikuormitukseen, oikosulkuun ja vaihekatkoihin, ja estää sähkövikojen aiheuttamia laitevaurioita.
Neljänneksi laitteita on helppo käyttää ja huoltaa. Ohjauspaneeli on integroitu ohjauskaappiin selkeästi järjestetyillä painikkeilla ja merkkivaloilla, mikä helpottaa käyttöä ja tilan valvontaa. Kuluville osille, kuten sahanterille, voimansiirtohihnoille ja laakereille, on varattu riittävästi huoltotilaa. Käyttäjät voivat suorittaa tarkastus- ja vaihtotyöt ilman suurten komponenttien purkamista, mikä vähentää ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.
Viidenneksi täydellinen turvasuojaus on konfiguroitu. Sahanterän suojus, syöttösuojakaiteet, hätäpysäytyslaitteet ja muut useat suojarakenteet estävät tehokkaasti tahattoman kosketuksen käyttöosiin ja estävät roiskuvien puulastujen aiheuttamat mahdolliset turvallisuusriskit. Kaikki sähköpiirit ja liikkuvat voimansiirron osat ovat koteloituja, mikä erottaa käyttäjät jännitteisistä komponenteista ja käynnissä olevista mekanismeista ja takaa täysin käyttöturvallisuuden paikan päällä.
Yksiteräinen saha toimii koordinoidusti pienen puunauhan viilun sorvauslinjan muiden laitteiden kanssa muodostaen täydellisen tukkikäsittelyvirran. Materiaalit siirretään jatkuvasti kunkin prosessin välillä kuljetusmekanismien kautta koko linjan tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.
Tukit toimitetaan etupään syöttölaitteesta yksiteräiselle sahalle. Normaalin sahauksen jälkeen pätevät aihiot lähetetään viilun kuorintakoneeseen jatkokäsittelyä varten. Käsitellyt viilut ja pienet puukaistaleet kuljetetaan sitten lajittelulaitteistoon spesifikaatioiden ja laadun mukaan luokiteltavaksi.
Yksiteräisen sahan kuljetusnopeutta ja sahaustehokkuutta voidaan säätää linjan kokonaistuotantokapasiteetin mukaan vastaamaan viilun sorvauskoneiden, lajittelulaitteiden ja muiden yksiköiden toimintarytmiä, välttäen materiaalin kertymistä tai materiaalipulaa. Yksiteräisen sahan sähköinen ohjausjärjestelmä voidaan liittää tuotantolinjan yleiseen ohjausjärjestelmään. PLC-kytkentäohjaus on otettu käyttöön kaikkien prosessien automaattisen toiminnan toteuttamiseksi ja yleisen automaation tason ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Lisäksi yksiteräisen sahan lastunpoistojärjestelmä on kytketty tuotantolinjan keskitettyyn pölynpoistojärjestelmään. Sahauksessa syntyvä puuhake voidaan poistaa ja kerätä ajoissa, jotta laitteet ja konepaja pysyvät puhtaina. Pölynpoistojärjestelmän sovitettu ilmamäärä varmistaa ihanteellisen lastunkeräysvaikutuksen ja vähentää pölyn saastumista työalueella.
Yksiteräistä sahaa ja sitä tukevaa pienhirsipuuviilun sorvauslinjaa käytetään pääasiassa puupohjaisten levyjen valmistuksessa, massiivipuurakennusmateriaalien käsittelyssä, biomassaenergiassa ja muilla teollisuudenaloilla. Ne pystyvät jalostamaan pieni- ja keskihalkaisijaisia tukia vakioviiluiksi ja pieniksi puunauhoiksi ja maksimoimaan hirsiresurssien käyttöasteen.
Puulevyteollisuudessa yksiteräisellä sahalla jalostetuista standardoiduista aihioista voidaan valmistaa eripaksuisia viiluja viilun sorvauskoneiden avulla, joita käytetään laajasti vanerin, hirsilevyn, orientoidun lastulevyn ja muiden puupohjaisten levyjen valmistuksessa. Kiinteän leveyden ja kiinteän paksuuden sahaus hallitsee tehokkaasti aihioiden spesifikaatiopoikkeamia, vähentää myöhempien viilun kuorintatoimenpiteiden käsittelyvaikeutta ja parantaa viilutuotteiden kelpoisuusastetta.
Massiivipuurakennusmateriaalien jalostusteollisuudessa sahattuista pienistä puunauhoista voidaan valmistaa massiivipuulattiat, huonekalujen rungot, rakennusmuotit ja muut tuotteet. Standardoidut aihion spesifikaatiot luovat perustan myöhempien toimenpiteiden automaattiselle käsittelylle ja parantavat valmiiden tuotteiden koneistustarkkuutta ja yhtenäisyyttä. Laitteiden vahva sopeutumiskyky pystyy vastaamaan monipuolisesti eriteltyjen rakennusmateriaalien tuotantovaatimuksiin ja mukautumaan muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin.
Biomassaenergiateollisuudessa kierrätetystä hakkeesta ja prosessijätteestä voidaan valmistaa biopolttoainetta ja pellettipolttoainetta, mikä toteuttaa resurssien kierrätystä ja vähentää resurssien hukkaa ja ympäristön saastumista. Tukeva hakkeenkeräysjärjestelmä voi tarjota vakaan raaka-aineen saannin biomassaenergian tuotantoon.
Teollisen kehityksen näkökulmasta yksiteräisen sahan ja sitä tukevan tuotantolinjan käyttö parantaa pieni- ja keskihalkaisijaisten hirsien kokonaiskäyttöastetta. Se edistää puunjalostusteollisuuden kehitystä kohti korkeaa tehokkuutta, ympäristönsuojelua ja automaatiota. Vakaa toimintakyky ja alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset auttavat jalostusyrityksiä leikkaamaan kokonaisvaltaisia tuotantokustannuksia ja parantamaan markkinoiden kilpailukykyä.
Yksiteräisen sahan pitkän aikavälin vakaan toiminnan ylläpitämiseksi on suoritettava päivittäiset ja määräaikaishuoltotoimenpiteet. Asiaankuuluvat tekniset tiedot on muotoiltu seuraavasti.
Päivittäinen tarkastus on suoritettava ennen jokaista vuoroa. Käyttäjien on tarkistettava virtalähteen, sähköpiirien, voimansiirtohihnojen ja sahanterän suojusten eheys sekä hätäpysäytyslaitteiden ja turvakaiteiden normaali toiminta. Tarkista kuljetusketjulevyn kireys ja puhdista puulastut ja sekalaiset esineet laitteen pinnasta ja kuljetusmekanismista, jotta laite pysyy puhtaana.
Säännöllinen voitelu on tarpeen. Ruiskuta voiteluöljyä sahan akselin laakereihin, ketjun kiristyslaitteisiin ja muihin osiin säännöllisesti laitemääritysten mukaisesti komponenttien kulumisen vähentämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi. Voiteluöljyn tyypin ja tankkaussyklin tulee olla käyttöohjeen vaatimusten mukainen, ja huonolaatuiset voiteluaineet ovat kiellettyjä.
Tarkasta sahanterän kulumistila säännöllisesti. Vaihda tai hio sahanterä ajoissa, jos havaitset hampaiden kulumista, hampaiden rikkoutumista tai terän muodonmuutoksia, jotta se ei vaikuta sahaustarkkuuteen ja työtehoon. Varmista, että sahan akselin ja sahanterän asennuspinta on puhdas asennuksen aikana, ja kiinnitä sahanterä tiukasti välttääksesi irrallisten osien aiheuttamat mahdolliset turvallisuusriskit.
Tarkista voimansiirtohihnojen kireys ja kulumisaste säännöllisesti. Säädä kireys tai vaihda kuluneet, halkeilevat hihnat ajoissa. Poista puulastut ja sekalaiset hihnapyöriltä ja voimansiirron osista varmistaaksesi voimansiirron tehokkuuden ja pidentääksesi hihnojen käyttöikää.
Suorita sähköisen ohjauskaapin sisäisten komponenttien ja piirien säännöllinen tarkastus. Puhdista pöly kaapin sisällä ja tarkista, ovatko johtoliittimet löysät, jotta vältytään huonolta kosketukselta tai oikosulusta. Tarkista lämpöreleiden, katkaisijoiden ja muiden suojalaitteiden asetusarvot varmistaaksesi, että kaikki suojatoiminnot toimivat normaalisti.
Jos laite on pitkään poissa käytöstä, katkaise virransyöttö kokonaan. Poista kaikki puulastut ja sekalaiset esineet laitteen sisältä ja ulkopuolelta ja levitä ruosteenestoöljyä sahanteriin, laakereihin ja muihin herkkiin osiin ruostumista vastaan. Varastointiympäristö on pidettävä kuivana ja tuuletettuna, ja kosteaa ja syövyttävää kaasua on vältettävä.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd.:n lanseeraama pieni puunauhatukkiviilun kuorintalinja ja sitä tukeva 1,2 metrin terähirsisaha tarjoavat luotettavia prosessointiratkaisuja pienten ja keskihalkaisijaisten hirsien käsittelyyn. 15 kW:n 4-napaisella päämoottorilla varustettu yksiteräinen saha tarjoaa vakaan tehon mukautuakseen koko linjan jatkuvaan tuotantoon. Se suorittaa standardoidun tukkien sahauksen ja tarjoaa korkealaatuisia aihioita myöhempiä viilun sorvausprosesseja varten, mikä varmistaa koko tuotantolinjan käsittelytehokkuuden ja lopputuotteen laadun.
Suunniteltu ja valmistettu tiukasti teollisuusstandardien mukaisesti, laitteissa on luotettava rakenne, vakaa suorituskyky ja täydellinen turvallisuussuojaus, ottaen huomioon käyttömukavuus ja huollettavuus. Se voi mukautua erilaisiin työolosuhteisiin ja täyttää monipuoliset tuotantovaatimukset. Yksiteräinen saha toteuttaa koordinoidun toiminnan muiden linjan laitteiden kanssa jatkuvan ja automaattisen puunkäsittelyn, tehostaa resurssien käyttöä ja alentaa yritysten kokonaiskäyttökustannuksia. Se tarjoaa vankan laitetuen puunjalostusteollisuuden tehokkaaseen ja vihreään kehitykseen.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. jatkaa laitteiden suunnittelu- ja valmistustekniikoiden optimointia, tuotelinjojen ja huoltopalvelujärjestelmien parantamista. Yhtiö toimittaa asiakkaille entistä joustavampia ja luotettavampia puunjalostuskoneita sekä myötävaikuttaa puunjalostusteollisuuden laadukkaaseen kehitykseen.
