![]() |
מבוא למוצר |
סדרה זו של ממירים תוכננה במיוחד עבור מכונות עיבוד עץ, לרבות עגולי עץ, מכונות קילוף פורניר ללא מחסניות ומכונות קילוף פורניר מחסניות. תוך אימוץ טכנולוגיית בקרת תדר משתנה מתקדמת, הוא כולל יכולת הסתגלות רחבה של מתח, ויסות מהירות יציב, התחלה רכה והגנה מלאה על זרם יתר, עומס יתר וטמפרטורת יתר. זה יכול להתאים במדויק את מהירות המנוע ומהירות ההזנה כדי להבטיח פעולה יציבה, מומנט מספיק והתחלה/עצירה חלקה במהלך קילוף, עיגול והאכלה, ובכך להפחית ביעילות זעזועים מכניים ובלאי ציוד. עם ביצועים חזקים נגד הפרעות ויכולת הסתגלות גבוהה לסביבות עבודה מאובקות וכבדות, המהפך מספק ביצועים יציבים ואמינים, משפר משמעותית את יעילות הציוד ודיוק העיבוד, מה שהופך אותו לרכיב בקרת הספק אידיאלי עבור קווי ייצור מודרניים לעיבוד עץ.
![]() |
תצוגת מוצר |

![]() |
יתרונות המוצר |
01
לתהליכי עיבוד עץ שונים (ניסור במהירות גבוהה, הקצעה במהירות נמוכה, שיוף עדין) יש דרישות שונות בתכלית למהירות ולמומנט המנוע. מהפך ייעודי מאפשר התאמה גמישה, החלקת התחלה-עצירה והאצה/האטה. באמצעות עקומות האצה/האטה בצורת S, ניתן להגדיר את זמני ההתנעה/עצירה של המנוע ל-0.5-10 שניות, תוך הימנעות מרטט של הכלי שנגרם כתוצאה מהלם זרם במהלך האתחול (כגון בתהליכי גילוף) והפחתת הקוצים. זה גם מונע הזזת לוח הנגרמת על ידי אינרציה במהלך כיבוי, ומשפר את דיוק המוצר המוגמר (שגיאת מימד ≤ 0.05 מ'מ).
02
חיסכון משמעותי באנרגיה והפחתות בצריכה מורידים את עלויות התפעול של העסק, עם תפוקת החשמל מותאמת לפי דרישה. מנועים קונבנציונליים פועלים במהירות קבועה, מושכים את מלוא הכוח גם תחת עומסים קלים (כגון שיוף יריעות דקות). מהפך ייעודי מתאים אוטומטית את הספק המוצא על סמך עומס העיבוד, ומפחית את צריכת האנרגיה ב-8%-12% על כל ירידה של 10% בעומס. לדוגמה, מלטשת 15kW הפועלת 10 שעות ביום יכולה לחסוך כ-5,000-8,000 קילוואט חשמל מדי שנה, ולהוזיל את עלויות החשמל ביותר מ-30%.
03
עמידות להפרעות והתאמה לסביבה: מוצר זה כולל מארז IP20 ומעלה (חלק מהדגמים תומכים בהגנה מפני אבק IP54) ועיצוב EMC להתנגדות להפרעות הרמוניות הנוצרות מהפעלה וכיבוי מנוע בסדנאות לעיבוד עץ. הוא פועל בטווח טמפרטורות של -10 מעלות צלזיוס עד 50 מעלות צלזיוס, מותאם לסביבות לחות ומאובקות, ומתהדר בזמן ממוצע בין תקלות (MTBF) של למעלה מ-8,000 שעות.
04
שפרו את יציבות הייצור, ייעלו את התפעול והיעילות המשותפת והקלו על אינטגרציה ושיתוף פעולה: תמכו בהצמדה עם ארונות CNC ומערכות PLC של מכונות נגרות, קבעו מרחוק את המהירות וקראו נתוני הפעלה (כגון זרם, מהירות, קודי תקלות) דרך מערכת ה-CNC, והשג 'התחלה בלחצן אחד של ויסות מהירות ריבוי תהליכים' (כגון חיתוך מהירות וחיתוך אוטומטי של חיתוך, חיתוך או חיתוך אוטומטי מכונה), קיצור זמן חיבור התהליך ל-2-3 שניות, ושיפור יעילות הייצור האוטומטית.