Просмотров: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 27.05.2026 Происхождение: Сайт
Shandong ALVA Machinery Group Co., Ltd., ведущее высокотехнологичное предприятие в Китае, специализирующееся на исследованиях, разработках, производстве и глобальном обслуживании интеллектуального деревообрабатывающего оборудования, уже давно активно занимается разработкой оборудования для автоматических производственных линий по обработке древесины. Компания создала комплексную систему производства, охватывающую весь процесс предварительной обработки, округления, подачи, ротационной резки, транспортировки, резки и паллетирования бревен. Опираясь на стабильную и надежную работу продукции, стандартизированную систему управления производством и полный цикл послепродажного обслуживания, ее продукция экспортируется в десятки стран и регионов по всему миру, создавая имидж бренда высокого качества на международном рынке деревообрабатывающего оборудования. Особенно на африканском рынке деревообработки компания завоевала широкое признание и долгосрочное доверие со стороны местных клиентов.
Недавно ротационная режущая машина подачи, независимо разработанная и изготовленная Shandong ALVA Machinery Group, завершила комплексный ввод в эксплуатацию завода, непрерывные испытания рабочих условий и проверку качества в строгом соответствии с международными промышленными стандартами и индивидуальными производственными требованиями африканских клиентов. Являясь основным устройством подачи стержня линии ротационной резки древесной ленты, эта машина специально разработана для соединения оборудования для округления и основной машины ротационной резки. Он использует режим подачи вилочным погрузчиком, объединяя функции хранения бревен, автоматической сортировки материала и одиночной упорядоченной подачи, что может идеально соответствовать рабочему ритму ротационного режущего оборудования и решить проблему согласования ритма между процессом округления и процессом ротационной резки. Вскоре он будет отправлен на производственную площадку клиента в Африке посредством международной логистики. Перед доставкой техническая команда ALVA Machinery провела несколько раундов полнофункциональных испытаний и проверок на высоком уровне по основным показателям оборудования, включая стабильность работы, буферную емкость хранилища, точность автоматической подачи, надежность электронной системы управления и эффективность защиты. Все параметры производительности соответствуют проектным стандартам и фактическим производственным требованиям. Плавное завершение и предстоящая поставка этого оборудования еще больше улучшат схему поддержки автоматической производственной линии по обработке древесины компании ALVA Machinery на африканском рынке, обеспечат поддержку основного оборудования для африканских деревообрабатывающих предприятий для реализации автоматической подачи во вращающемся режущем звене, снижения трудоемкости и улучшения непрерывности производства, а также помогут местной деревообрабатывающей промышленности перейти на высокоэффективное, автоматическое и крупномасштабное развитие.
Shandong ALVA Machinery Group Co., Ltd. — современное крупное предприятие по производству деревообрабатывающего оборудования, объединяющее независимые исследования и разработки, точное производство, глобальные продажи и полный цикл послепродажного обслуживания. Имея многолетний опыт работы в отрасли деревообрабатывающего оборудования, компания имеет опытную команду в области исследований и разработок, проектирования, производства, контроля качества и технических услуг. Компания имеет стандартизированную современную производственную базу, оснащенную высокоточным обрабатывающим оборудованием, автоматическими сборочными производственными линиями и профессиональными испытательными инструментами, а также создала комплексную систему управления качеством, начиная с проектирования продукции и исследований и разработок, входного контроля сырья, точной обработки деталей, полной сборки машин до строгого заводского контроля. Каждое заводское оборудование должно проходить непрерывные испытания в рабочем состоянии и всестороннюю проверку работоспособности, чтобы гарантировать, что поставляемая клиентам продукция обладает превосходной стабильностью, долговечностью и безопасностью.
Что касается технологических инноваций, компания придерживается рыночного спроса и технологических инноваций и создала команду исследований и разработок, состоящую из профессионалов в области механического проектирования, электрического управления, оптимизации процессов и других областей. Команда постоянно оптимизирует оборудование и совершенствует технологии в соответствии с производственной средой, характеристиками сырья и технологическими потребностями различных регионов мира. Для африканского рынка компания ALVA Machinery создала специальную команду по исследованию рынка и техническому обслуживанию для проведения углубленных исследований распределения местных древесных ресурсов, условий производственных площадок, проблемных точек предприятия и потребностей промышленного развития, а также адаптации решений для деревообрабатывающего оборудования и производственных линий с более высокой адаптируемостью для достижения идеального соответствия между оборудованием и местными условиями производства.
Что касается структуры рынка, ALVA Machinery создала международную сеть продаж и обслуживания, охватывающую основные регионы деревообработки в Африке. Ее продукция охватывает весь процесс распиловки, округления, подачи, ротационной резки, транспортировки, паллетирования и другого оборудования. В соответствии с масштабом производства и технологическими потребностями клиентов, компания может предоставить поддержку одной машины и комплексные линейные решения, помогая африканским деревообрабатывающим предприятиям различного масштаба перейти от традиционного ручного управления к автоматическому и интеллектуальному производству.
В плане послепродажного обслуживания компания придерживается концепции обслуживания «клиентоориентированность» и выстраивает систему обслуживания полного жизненного цикла, включающую предпродажное консультирование, настройку программы, монтаж и пуско-наладку на месте, обучение навыкам эксплуатации, регулярное техническое обслуживание и поставку запасных частей. Для африканского региона был создан механизм быстрого реагирования, оснащенный профессиональной технической командой послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать своевременное решение неисправностей и проблем, с которыми сталкиваются клиенты при использовании оборудования, максимизировать непрерывную и стабильную работу оборудования и обеспечить надежную гарантию на производство и эксплуатацию клиентов.
Ротационная машина для резки, разработанная Shandong ALVA Machinery Group, представляет собой специальное автоматическое оборудование для подачи, специально созданное для линии ротационной резки древесной ленты. Он в основном отвечает за хранение, сортировку и упорядоченную подачу бревен после округления и является основным оборудованием, соединяющим оборудование для округления и главную машину ротационной резки. Он может полностью решить промышленные проблемы, связанные с низкой эффективностью, несогласованным ритмом, высокими затратами на рабочую силу и высоким эксплуатационным риском традиционного ручного кормления.
Оборудование имеет интегрированную конструкцию подачи вилочным погрузчиком + буферизации хранения + автоматической подачи отдельных бревен , а общая структура соответствует основным принципам прочности и долговечности, стабильной работы, удобства эксплуатации и простоты обслуживания. Каркас изготовлен из высокопрочных конструкционных материалов с отличными несущими характеристиками и надежной конструкционной прочностью, что позволяет поддерживать стабильную работу в длительных непрерывных производственных условиях и адаптироваться к сложным условиям эксплуатации лесоперерабатывающего предприятия.
Это оборудование обладает выдающимися основными функциями и преимуществами. Во-первых, он имеет удобную функцию подачи бревен с помощью вилочного погрузчика , которая позволяет быстро завершить порционную подачу бревен с помощью вилочных погрузчиков, значительно повысить эффективность подачи, заменить традиционный режим ручной обработки и подачи, снизить трудоемкость и трудоемкость звена подачи и адаптироваться к потребностям крупномасштабного непрерывного производства. Во-вторых, он имеет функцию буферизации хранилища бревен , которая может временно сохранять определенное количество бревен после округления, эффективно решать проблему согласования ритма оборудования для быстрого округления и относительно стабильного ритма ротационного режущего оборудования, избегать перерывов в производстве, вызванных непостоянным ритмом округления и ротационной резки, обеспечивать непрерывную и бесперебойную работу основной машины ротационной резки и значительно повышать общую эффективность работы производственной линии.
Что касается режима подачи, оборудование использует автоматическую схему упорядоченной подачи по одному бревну . После получения рабочего сигнала основной режущей машины, она может автоматически и плавно транспортировать бревна из зоны хранения на станцию подачи ротационной режущей машины одно за другим по порядку. Ритм подачи идеально синхронизирован с оборудованием ротационной резки, что устраняет такие проблемы, как множественность материалов, блокировка материала и утечка материала, а также обеспечивает непрерывность и стабильность процесса ротационной резки. Оборудование оснащено интеллектуальной электронной системой управления, которая может точно определять сигналы кормления и регулировать ритм кормления без частого ручного вмешательства, обеспечивая полностью автоматическую работу звена кормления.
В то же время оборудование имеет встроенный механизм автоматической сортировки материалов , который может автоматически регулировать положение бревен во время хранения и подачи, избегать беспорядочной укладки и перекрестного смещения бревен, обеспечивать точную транспортировку каждого бревна на назначенную станцию и защищать стабильность сырья для последующей обработки роторной резкой. Оборудование работает плавно и мягко, без столкновений и экструзионных повреждений оцилиндрованных бревен, эффективно защищая целостность сырья и улучшая качество ротационной резки готовой продукции.
С точки зрения безопасности, оборудование разработано в строгом соответствии с международными производственными стандартами безопасности и оснащено множеством защитных устройств, включая защиту от поражения электрическим током, защиту от защемления рук, тормозную систему аварийной остановки, предупреждающие знаки безопасности, защитные крышки деталей трансмиссии и т. д., которые могут эффективно избежать потенциальных угроз безопасности во время работы и полностью защитить личную безопасность операторов и стабильную работу оборудования. Интерфейс работы оборудования прост и интуитивно понятен с высокой степенью автоматизации. Операторы могут быстро освоить метод работы после базового обучения; Процесс ежедневного обслуживания прост и удобен, а замена уязвимых частей эффективна, что может эффективно снизить затраты на последующее обслуживание и время простоя оборудования, а также повысить комплексную эффективность использования оборудования.
Учитывая климатические условия, производственную среду и особенности обработки древесины в Африке, эта ротационная режущая машина прошла специальную оптимизацию и модернизацию, обладает хорошими влагостойкими, антикоррозийными и износостойкими свойствами, более высокой адаптацией к окружающей среде и может стабильно работать в течение длительного времени на различных производственных площадках в Африке. Это идеальное вспомогательное оборудование для деревообрабатывающих предприятий, позволяющее осуществлять автоматическую модернизацию вращающегося режущего звена.
Чтобы гарантировать, что ротационная режущая машина, экспортируемая африканским клиентам, может работать стабильно, соответствовать реальным производственным потребностям и достигать стандартов срока службы, Shandong ALVA Machinery Group реализует полномасштабный, многозвенный и высококачественный процесс ввода в эксплуатацию и проверку качества перед тем, как оборудование покинет завод, строго соблюдает систему управления качеством предприятия и международные стандарты поставки оборудования и гарантирует, что каждое поставляемое оборудование является высококачественным квалифицированным продуктом.
При пуско-наладочных работах сначала проводится общая калибровка механической конструкции . Технические специалисты проверяют твердость рамы, устойчивость механизма хранения, гибкость частей трансмиссии подачи и согласованность механизма сортировки материала один за другим, калибруют точность установки и соответствие зазора каждого компонента, чтобы гарантировать, что общая конструкция оборудования стабильна, без люфтов, ненормального шума или заклинивания во время работы, и отвечает требованиям прочности конструкции при длительной непрерывной эксплуатации. В то же время проверьте точность сборки системы передачи и механизма транспортировки, чтобы обеспечить плавность и точность операций подачи и сортировки.
Во-вторых, пуско-наладка системы электроуправления и сигнализации , которая является основным звеном работы оборудования. осуществляется Технические специалисты проводят комплексные испытания электрической системы управления, модуля приема сигнала и компонентов управления, моделируют сигнал подачи основной машины ротационной резки, проверяют чувствительность приема сигнала, скорость реакции и точность подачи оборудования, а также гарантируют, что оборудование может выполнять действие подачи сразу после срабатывания сигнала, а ритм подачи идеально синхронизирован с оборудованием ротационной резки. В то же время проверьте стабильность и безопасность электрической системы управления, чтобы убедиться, что оборудование имеет полную защиту от перегрузки, перегрузки по току, потери фазы и другие функции защиты для устранения потенциальных электрических неисправностей.
После этого фактическое тестирование функций хранения и кормления . проводится Моделируемые производственные испытания проводятся с оцилиндрованными бревнами различных спецификаций для проверки буферной емкости оборудования, плавности подачи вилочного погрузчика, эффекта автоматической сортировки материала и точности подачи отдельных бревен, проверки стабильности работы оборудования в условиях непрерывной работы, оптимизации ключевых параметров, таких как емкость хранилища и скорость подачи, чтобы гарантировать, что оборудование полностью соответствует фактическому производственному ритму без проблем, таких как скопление материала, блокировка и ненормальная подача.
При комплексной проверке звена безопасности группа по вводу в эксплуатацию проводит поэлементные испытания всех защитных устройств оборудования, чтобы проверить эффективность и надежность кнопок аварийной остановки, защитных крышек и устройств сигнализации безопасности, гарантируя, что оборудование может немедленно остановиться в ненормальных условиях работы и полностью защитить безопасность эксплуатации. Все процессы ввода в эксплуатацию и тестирования формируют подробные записи, создают файлы качества оборудования и обеспечивают полную отслеживаемость качества продукции.
Наконец, непрерывные испытания на долговечность без нагрузки и под нагрузкой . проводятся Оборудование работает непрерывно в течение длительного времени для проверки общей стабильности работы, повышения температуры деталей трансмиссии, надежности электрической системы управления и долговечности компонентов, гарантируя, что оборудование не имеет неисправностей или ненормальных потерь в условиях длительной непрерывной работы. После нескольких раундов строгого ввода в эксплуатацию, тестирования и оптимизации все показатели производительности этой ротационной режущей машины достигли заводских стандартов и требований клиентов. После прибытия на объект африканского клиента оборудование может быть непосредственно установлено и введено в эксплуатацию, быстро запущено в производство без крупномасштабной настройки параметров, что значительно экономит время подготовки производства у клиента.
Африка богата лесными ресурсами, а деревообрабатывающая промышленность имеет широкое пространство для развития. Тем не менее, большинство местных деревообрабатывающих предприятий по-прежнему используют режим ручной подачи, поддерживая производство ротационной резки, что имеет множество проблем, таких как высокая трудоемкость, низкая эффективность подачи, несоответствие производственного ритма, высокие затраты на рабочую силу и значительные потенциальные угрозы безопасности. Эти проблемы серьезно ограничивают повышение эффективности производства и общей производственной мощности ротационного режущего звена, а также препятствуют автоматической модернизации местной деревообрабатывающей промышленности. Ротационная режущая машина, разработанная Shandong ALVA Machinery Group, специально разработана для болевых точек африканской деревообрабатывающей промышленности, принося значительную пользу для развития местной промышленности.
Во-первых, оборудование реализует полную автоматизацию подачи во вращающееся режущее звено . Режим подачи вилочным погрузчиком в сочетании с автоматическими функциями хранения и подачи полностью заменяет традиционную ручную обработку и режим подачи поштучно, значительно повышает эффективность подачи, обеспечивает непрерывную и бесперебойную работу основной машины ротационной резки, эффективно решает проблему несовпадения ритма округления и ротационной резки, значительно повышает общую эффективность работы производственной линии и производственные мощности предприятия, а также удовлетворяет растущий спрос на продукцию из древесины на африканском рынке.
Во-вторых, оборудование значительно снижает трудоемкость и себестоимость продукции . Режим автоматического кормления сокращает количество операторов в кормовом звене и снижает трудозатраты предприятия; Стабильная работа оборудования снижает частоту отказов и затраты на техническое обслуживание, а прочная и долговечная конструкция конструкции продлевает срок службы оборудования, комплексно снижая производственные и эксплуатационные затраты предприятия, увеличивая размер прибыли предприятия и помогая африканским деревообрабатывающим предприятиям снизить затраты и повысить эффективность.
В-третьих, оборудование повышает непрерывность производства и стабильность сырья . Функция буферизации хранилища обеспечивает временное хранение и упорядоченную поставку бревен, избегая остановки ротационного режущего станка из-за несвоевременной подачи и обеспечивая непрерывное и стабильное производство; автоматическая сортировка материала и функция подачи отдельных бревен обеспечивают точную и регулярную транспортировку бревен, защищают целостность сырья, обеспечивают стабильную сырьевую поддержку для обработки ротационной резки, повышают скорость и качество готовой продукции ротационной резки, а также помогают африканским предприятиям производить высококачественную продукцию из древесины и расширять конкурентоспособность на рынке.
В-четвертых, оборудование комплексно повышает безопасность производственной деятельности . Полностью автоматический режим работы с несколькими защитными устройствами позволяет избежать рисков безопасности, таких как защемление рук и столкновение, вызванных тесным контактом рук с оборудованием, стандартизирует рабочие процедуры, снижает количество несчастных случаев, создает безопасную и стандартизированную производственную среду для предприятий и защищает личную безопасность операторов.
В-пятых, оборудование способствует автоматической модернизации деревообрабатывающей промышленности Африки . Автоматизация подачи ротационной резки является ключевым звеном в интеллектуальной трансформации производственных линий по обработке древесины. Применение этого оборудования помогает африканским деревообрабатывающим предприятиям избавиться от зависимости от традиционного ручного труда, способствует переходу отрасли от обширной ручной обработки к интенсивной, автоматической и эффективной обработке, стимулирует скоординированное развитие добывающих и перерабатывающих отраслей, а также закладывает прочную материально-техническую основу для масштабного, стандартизированного и качественного развития местной деревообрабатывающей промышленности.
Кроме того, оборудование просто в эксплуатации, удобно в обслуживании и устойчиво к экологическим воздействиям, что идеально соответствует техническому уровню и условиям производства африканских деревоперерабатывающих предприятий. Его можно быстро продвигать и применять на предприятиях разных регионов и масштабов Африки, помогая большему количеству местных предприятий реализовать автоматическую модернизацию и повысить общий технический уровень африканской деревообрабатывающей промышленности.
Чтобы обеспечить безопасную, бесперебойную и своевременную доставку ротационной режущей машины на производственную площадку африканского клиента, Shandong ALVA Machinery Group разработала подробный и совершенный план отгрузки и логистики. Профессиональная команда логистов отвечает за упаковку, погрузку, транспортировку и полное отслеживание оборудования. В соответствии с характеристиками морских перевозок на дальние расстояния, оборудование упаковывается во всех направлениях профессиональными влагостойкими, ударопрочными, антикоррозионными и противоударными материалами, а на ключевых частях, таких как электронные модули управления и детали трансмиссии, осуществляется специальная защита, чтобы избежать таких проблем, как удары, влага, деформация и повреждения во время транспортировки, обеспечивая прибытие оборудования в целости и сохранности.
Перед отправкой команда компании по бизнесу и документации эффективно выполняет полный набор процедур, таких как экспортная декларация, проверка товаров и подготовка документов в строгом соответствии с международными торговыми стандартами и соответствующими правилами стран назначения в Африке, чтобы обеспечить беспрепятственное таможенное оформление оборудования и устранить задержки и препятствия во время транспортировки. Компания отслеживает статус транспортировки оборудования в режиме реального времени и своевременно синхронизирует ход транспортировки, документирует информацию и предполагаемое время прибытия к клиентам, что позволяет клиентам заранее подготовиться к поступлению товара, планировке площадки и монтажу.
После того, как оборудование прибывает на объект африканского клиента, ALVA Machinery немедленно запускает услуги по установке и вводу в эксплуатацию на объекте , отправляя на объект профессиональных технических инженеров для выполнения полного комплекса работ, включая позиционирование оборудования, калибровку уровня, сборку компонентов, электропроводку и ввод в эксплуатацию сигнальной системы, настройку оборудования до наилучшего рабочего состояния для обеспечения бесперебойного соединения и совместной работы между оборудованием и станком для округления и основной машиной ротационной резки. В то же время техническая группа обеспечивает систематическое практическое обучение операторов и обслуживающего персонала заказчика, охватывающее процедуры эксплуатации оборудования, спецификации ежедневного технического обслуживания, меры безопасности, простое устранение неисправностей и другой контент, чтобы гарантировать, что соответствующий персонал может управлять оборудованием и выполнять основные работы по техническому обслуживанию самостоятельно, умело и безопасно.
В области послепродажного обслуживания ALVA Machinery берет на себя торжественное обязательство: на оборудование предоставляется стандартизированное гарантийное обслуживание. В течение гарантийного срока компания осуществляет бесплатное техническое обслуживание и бесплатную замену деталей при неисправностях, вызванных проблемами качества изготовления оборудования; По истечении гарантийного срока компания предоставляет клиентам пожизненную техническую поддержку и услуги по льготной поставке запасных частей. Компания создала профессиональную команду послепродажного обслуживания в Африке, которая поддерживает круглосуточную связь, реагирует на потребности клиентов в любое время, предоставляет удаленное руководство или обслуживание на месте в кратчайшие сроки, сводя к минимуму время простоя оборудования и обеспечивая непрерывность производства клиентов.
В то же время компания регулярно проводит повторные визиты к клиентам, чтобы в режиме реального времени оценить состояние работы оборудования и производственные потребности клиентов, а также предоставляет техническую поддержку, такую как оптимизация параметров оборудования и обновление функций в соответствии с масштабом производства и изменениями процессов клиентов, чтобы гарантировать, что оборудование адаптируется к производственным потребностям клиентов в течение длительного времени и продолжает создавать стабильную ценность для клиентов.
Благодаря устойчивому экономическому развитию Африки, постоянному развитию инфраструктурного строительства и устойчивому росту рыночного спроса на продукцию из древесины африканская деревообрабатывающая промышленность открыла важную возможность для автоматической и крупномасштабной модернизации, а спрос на эффективное, стабильное и адаптируемое автоматическое деревообрабатывающее оборудование становится все более сильным. Восприняв поставку этого ротационного режущего питателя в Африку как возможность, Shandong ALVA Machinery Group продолжит углублять структуру африканского рынка, увеличивать инвестиции в исследования и разработки, постоянно оптимизировать производительность вспомогательного оборудования, такого как подача, транспортировка и предварительная обработка древесины, а также запускать больше автоматического оборудования и решений, отвечающих потребностям африканского рынка.
В будущем компания продолжит проводить углубленные исследования на африканском рынке, точно понимать производственные проблемы, технологические потребности и условия местных деревообрабатывающих предприятий, а также постоянно оптимизировать структуру оборудования, повышать уровень автоматизации и повышать адаптацию к окружающей среде для основных звеньев, таких как ротационная резка, округление, подача и транспортировка, чтобы создать полный набор решений для производственных линий по обработке древесины, более подходящих для африканской производственной практики. В то же время укреплять сотрудничество и обмены с африканскими деревообрабатывающими предприятиями, отраслевыми ассоциациями и деловыми партнерами, делиться передовыми технологиями обработки древесины, опытом управления производством, программами эксплуатации и технического обслуживания оборудования, помогать Африке готовить профессиональный технический персонал для эксплуатации и обслуживания оборудования, а также способствовать общему повышению технического уровня местной деревообрабатывающей промышленности.
Компания продолжит совершенствовать региональную сервисную сеть в Африке, расширять зону обслуживания и сокращать время реагирования на услуги, создавать систему полного цикла обслуживания, включающую предпродажную настройку решений, установку и ввод в эксплуатацию при продаже, а также послепродажное техническое обслуживание, чтобы предоставлять более удобные, эффективные и профессиональные комплексные услуги для африканских клиентов. ALVA Machinery всегда будет придерживаться концепции «качество прежде всего, ориентированность на клиента и взаимовыгодное сотрудничество», использовать технологические инновации в качестве движущей силы, высококачественную продукцию в качестве носителя, а профессиональные услуги в качестве поддержки и продолжать предоставлять эффективное, стабильное и надежное автоматическое оборудование для африканских деревообрабатывающих предприятий, чтобы помочь местной промышленной модернизации и развитию.
Плавное завершение полного технологического испытания и предстоящая отгрузка ротационной режущей машины Shandong ALVA Machinery Group в Африку являются концентрированным отражением технологических возможностей компании в области исследований и разработок, уровня производства и контроля качества, а также важной практикой глубокого освоения африканского рынка деревообработки и обслуживания клиентов по всему миру. Как профессиональный производитель деревообрабатывающего оборудования и оборудования, а также поставщик решений для производственных линий, ALVA Machinery всегда будет придерживаться первоначального намерения «создавать высококачественное деревообрабатывающее оборудование и обслуживать клиентов по всему миру», постоянно совершенствовать качество продукции, улучшать технический уровень и совершенную систему обслуживания, а также предоставлять более эффективное, стабильное и интеллектуальное автоматическое технологическое оборудование для деревообрабатывающих предприятий в Африке и по всему миру.
Мы твердо верим, что поставляемая на этот раз ротационная режущая машина эффективно решит основную проблему ручной подачи в звене ротационной резки африканских клиентов, поможет предприятиям повысить эффективность производства, снизить производственные затраты и обеспечить безопасность производства, а также придаст мощный импульс автоматической модернизации местной деревообрабатывающей промышленности. Шаньдунская группа машин ALVA готова работать рука об руку с африканскими партнерами для углубления сотрудничества и достижения общего развития, а также совместного создания лучшего будущего для африканской деревообрабатывающей промышленности!
