 |
தயாரிப்பு அறிமுகம் |
கத்தி கூர்மைப்படுத்தியானது உயர்-துல்லியமான உணவளிக்கும் பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒவ்வொரு கூர்மைப்படுத்தலின் கோணமும் அளவு பிழையும் மிகச் சிறிய வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யும், இதனால் ரோட்டரி கட்டர் கருவி ஒரு துல்லியமான வெட்டு கோணத்தை பராமரிக்கிறது, வெட்டப்பட்ட மர சில்லுகளின் தடிமன் சீராகவும் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் இருக்கும்.
அல்வா கத்தியை கூர்மையாக்கி செயல்படுவது எளிது. சிக்கலான இயக்கத் திறன் மற்றும் அனுபவம் இல்லாமல், உழைப்புச் செலவுகள் மற்றும் இயக்கச் சிரமங்களைக் குறைத்தல், கூர்மைப்படுத்துதல் செயல்முறையைத் தானாக முடிக்க, கூர்மைப்படுத்துதல் கோணம், அரைக்கும் அளவு போன்ற எளிய அளவுருக்களை மட்டுமே பணியாளர்கள் உள்ளிட வேண்டும்.
|
தயாரிப்பு காட்சி |
|
தயாரிப்பு அளவுரு |
| NAME |
UNIT |
அளவுரு |
| அதிகபட்ச அரைக்கும் நீளம் |
எம்.எம் |
1500 |
| பணிபுரியும் பெஞ்ச் பகுதி |
எம்.எம் |
1500*180(200) |
| இயக்க கட்டர் அட்டவணையின் சரிசெய்யக்கூடிய கோணம் |
எம்.எம் |
±90° |
| அரைக்கும் ஹெட் மோட்டாரின் சக்தி |
எம்.எம் |
4 |
| மொத்த சக்தி |
எம்.எம் |
6.5/5.5 |
| அரைக்கும் வேகத்தின் பரஸ்பர வேகம் |
MM/MIN |
0-20 |
| இயந்திர அளவு |
எம்.எம் |
4000*1500*1500 |
| இயந்திர எடை |
கே.ஜி |
2000 |
|
தயாரிப்பு நன்மைகள் |
உயர்-துல்லியமான அரைக்கும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் நிலையான துல்லியமான பரிமாற்ற பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்ட, கத்தி சாணை கருவியின் அரைக்கும் கோணம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் மைக்ரான் அளவிலான துல்லியமான ஒழுங்குமுறையை செயல்படுத்துகிறது. இது வெட்டு விளிம்பின் சீரான கூர்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது மற்றும் மிகவும் சிறிய வரம்பிற்குள் வடிவியல் பரிமாணப் பிழைகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த இயந்திரத்தின் மூலம் தரையிறக்கப்பட்ட கருவிகள் மர சுழலும் போது நிலையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுகளை அடைய முடியும், இது வெனீர் தடிமன் விலகல் மற்றும் விளிம்பு பர்ஸ் போன்ற தர சிக்கல்களை திறம்பட குறைக்கிறது. இது ப்ளைவுட் பில்லெட்டுகளின் அடுத்தடுத்த உருவாக்கத்திற்கான நிலையான செயலாக்க அடித்தளத்தை வழங்குகிறது, முடிக்கப்பட்ட இறுதி தயாரிப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மையை முழுமையாக மேம்படுத்துகிறது.
அதிக திறன் கொண்ட அரைக்கும் சுழல் மற்றும் உகந்த அரைக்கும் செயல்முறை பாதை வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது, கருவி அரைக்கும் செயல்பாடுகளை உபகரணங்கள் விரைவாக முடிக்க முடியும், ஒரு கருவிக்கு அரைக்கும் சுழற்சியை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பாரம்பரிய அரைக்கும் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அதன் உயர்-செயல்திறன் செயல்பாடு, கருவி கூர்மைப்படுத்துதலால் ஏற்படும் ரோட்டரி வெட்டும் இயந்திரங்களின் வேலையில்லா நேரத்தையும் காத்திருப்பு நேரத்தையும் குறைக்கலாம், இது உற்பத்தி வரிசையின் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இதற்கிடையில், உபகரணங்கள் ஒரு எளிய செயல்பாட்டு செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது, இது அரைக்கும் பணிகளை முடிக்க சிக்கலான தொழில்முறை திறன்கள் தேவையில்லை, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்பாட்டு திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நிறுவனங்கள் திறன் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி ரிதம் மேம்படுத்தலை அடைய உதவுகிறது.
மேம்பட்ட அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கருவி சிகிச்சை செயல்முறைகள் மூலம், கத்தி கிரைண்டர் அரைக்கும் போது கருவியின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது, வெட்டு விளிம்பின் உடைகள் எதிர்ப்பையும் தாக்க எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. இது சுழலும் வெட்டு நடவடிக்கைகளின் போது கருவி தேய்மானம் மற்றும் கிழிப்பைக் குறைக்கிறது, கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. இந்த அம்சம் நிறுவனங்களுக்கான கருவி மாற்று மற்றும் கொள்முதல் செலவுகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், அடிக்கடி கருவி மாற்றங்களால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் சரிசெய்தல் நேரத்தையும் குறைக்கிறது, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் விரிவான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது. செலவுக் குறைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த நிறுவனங்களுக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது.
