| Kuantitas: | |
|---|---|
Rautan pisau dilengkapi dengan mekanisme pemberian pakan presisi tinggi, yang dapat memastikan bahwa sudut dan ukuran kesalahan masing-masing penajaman dikendalikan dalam kisaran yang sangat kecil, sehingga alat pemotong putar mempertahankan sudut pemotongan yang tepat, memastikan bahwa ketebalan keripik kayu yang dipotong seragam dan permukaannya halus. Rautan pisau Alva mudah dioperasikan. Staf hanya perlu memasuki parameter sederhana, seperti penajaman sudut, jumlah penggilingan, dll., Untuk secara otomatis menyelesaikan proses penajaman, tanpa keterampilan dan pengalaman operasi yang kompleks, mengurangi biaya tenaga kerja dan kesulitan operasi.
Menjamin ketebalan chip kayu yang seragam dan permukaan halus, meningkatkan kualitas produk.
Mengurangi biaya tenaga kerja dengan meminimalkan ketergantungan pada operator yang terampil.
Menurunkan kesulitan operasi, cocok untuk pelatihan staf baru.
Meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dengan mengurangi waktu pemeliharaan alat.
Mesin penggilingan rautan otomatis presisi ini memiliki panjang gerinda maks, hingga 1500 mm. Area bangku kerjanya adalah 1500*180 (200) mm. Sudut yang dapat disesuaikan dari tabel pemotong operasi mencapai ± 90 °. Kekuatan motor kepala gerinda adalah 4 (unit seperti yang ditentukan). Total daya totalnya adalah 6.5/5.5 (unit seperti yang ditentukan). Kecepatan bolak-balik berkisar dari 0-20 mm/menit. Ukuran mesin berukuran 4000*1500*1500 mm. Berat mesin adalah 2000 kg.
| NAMA | SATUAN | PARAMETER |
| Panjang gerinda maks | Mm | 1500 |
| Area Bangku Bekerja | Mm | 1500*180 (200) |
| Sudut tabel pemotong operasi yang dapat disesuaikan | Mm | ± 90 ° |
| Kekuatan gerinda motor kepala | Mm | 4 |
| Kekuatan total | Mm | 6.5/5.5 |
| Kecepatan gerinda bolak -balik | Mm/mnt | 0-20 |
| Ukuran mesin | Mm | 4000*1500*1500 |
| Berat mesin | Kg | 2000 |
Daya pada mesin dan periksa lampu indikator.
Parameter kunci input: sudut penggilingan, jumlah penggilingan, dll., Melalui panel kontrol.
Tekan tombol Mulai; Mesin secara otomatis memulai proses penajaman.
Setelah selesai, mesin berhenti secara otomatis. Tidak diperlukan intervensi manual selama operasi.
Lihat manual operasi yang disediakan untuk pemecahan masalah dan langkah -langkah terperinci.
Alva secara ketat mengontrol kualitas di setiap tahap:
Inspeksi bahan baku untuk memastikan komponen berkualitas tinggi.
Pengujian sampel produksi sebelum pembuatan massal.
Inspeksi akhir sebelum pengiriman, termasuk akurasi sudut dan tes operasional.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
/ FAQ/
T1: Berapa waktu pengiriman untuk mesin penggilingan?
A1: Waktu pengiriman standar untuk mesin gerinda kami adalah 20-40 hari kerja, tergantung pada jadwal produksi pabrik dan volume pesanan. Untuk pesanan yang mendesak, kami dapat mempercepat proses untuk memastikan Anda menerima mesin Anda sesegera mungkin. Kami memberi Anda informasi di setiap tahap produksi dan pengiriman, memberikan perkiraan waktu pengiriman di muka.
T2: Bagaimana mesin dipasang dan ditugaskan?
A2: Kami menawarkan dukungan instalasi yang komprehensif. Insinyur kami dapat mengunjungi lokasi Anda untuk memandu instalasi dan commissioning mesin penggilingan. Kami memberikan gambar instalasi terperinci, diagram desain pit, manual operasi, manual listrik, manual pemeliharaan, dan diagram kabel listrik untuk memastikan proses pengaturan yang lancar.
T3: Berapa periode garansi untuk mesin penggilingan?
A3: Kami memberikan garansi 1 tahun untuk mesin penggilingan kami, tidak termasuk kerusakan yang disebabkan oleh kesalahan manusia atau operasi yang tidak tepat. Tim kontrol kualitas kami memeriksa setiap bagian dari tahap desain hingga penyelesaian akhir mesin untuk memastikan standar tertinggi dipenuhi.
T4: Bagaimana kualitas mesin gerinda dipastikan?
A4: Kami memastikan kualitas tertinggi dengan melakukan inspeksi ketat di setiap tahap produksi. Produk kami disertifikasi oleh CE, ISO 9001: 2015, dan TUV, memastikan mereka memenuhi standar internasional. Selain itu, kami melakukan sampel produksi sebelum produksi massal dan inspeksi akhir sebelum pengiriman.
