|
Mesin pengupas adalah peralatan profesional di industri perkayuan, terutama digunakan dalam industri pengolahan kayu lapis. Pengupas dapat mengolah potongan kayu dengan panjang dan diameter tertentu menjadi veneer kontinu untuk produksi kayu lapis, papan sambungan dan veneer papan buatan lainnya serta produk kayu. Veneer yang dihasilkannya banyak digunakan dalam industri furnitur dan perabot rumah tangga. Mesin pengupas veneer mudah dioperasikan dan dapat menyelesaikan pekerjaan pemrosesan kayu secara efisien serta meningkatkan efisiensi produksi. Kemampuan pemotongannya yang presisi dan kinerjanya yang stabil menjadikannya salah satu peralatan yang sangat diperlukan dalam industri pengolahan kayu. Itu terbuat dari teknologi canggih dan bahan berkualitas tinggi, yang menjamin daya tahan dan keandalan pengupas. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin pengelupas veneer.
| Kuantitas: | |
|---|---|
 |
Pengenalan Produk |
Mesin ALVA Mesin Pengupas Veneer 2 Kaki adalah peralatan inti untuk lini produksi kayu lapis dan veneer, yang dirancang khusus untuk kayu bulat dengan panjang 2 kaki (kira-kira 660 mm). Mengintegrasikan pengelupasan presisi tinggi, pengumpanan yang stabil, dan kontrol cerdas, alat ini dapat memproses berbagai kayu gelondongan seperti kayu berdiameter kecil dan melengkung secara efisien. Mesin ini mengadopsi sistem pengepresan rol dan penentuan posisi servo yang presisi, dengan ketebalan pengelupasan yang seragam, permukaan halus, dan hasil material yang tinggi. Ini kompatibel dengan koneksi jalur produksi otomatis, menggantikan operasi manual, mengurangi keausan alat dan meningkatkan stabilitas produksi berkelanjutan.
|
Tampilan Produk |
|
Parameter Produk |
| Model | ALVA-VP-2FT |
| Panjang log | 600mm |
| Diameter kayu | 500mm |
| Ketebalan | 0,5-3mm |
| Kekuatan total | 26.9kw |
| Motor rol tunggal | 7.5kw Siemens Bader |
| Motor rol ganda | 7.5kw Siemens Bader |
| Kotak persneling utama | R87 |
| Berat | 4t |
| Ukuran | 2200*2200*1500mm |
|
Keunggulan Produk |
Kapasitas produksi yang efisien
Pemrosesan berkecepatan tinggi: Pemotong putar dapat menggerakkan poros utama untuk berputar dengan kecepatan tinggi melalui motor, dan bekerja sama dengan sistem umpan untuk mencapai pemotongan berkelanjutan. Efisiensi pemrosesan jauh lebih tinggi dibandingkan dengan peralatan pemotongan manual atau biasa.
Produksi batch: Cocok untuk produksi industri skala besar, dapat dengan cepat mengubah kayu gelondongan atau batangan menjadi lembaran tipis dalam jumlah besar (seperti veneer, kertas logam, dll.), memenuhi tingginya permintaan akan kapasitas produksi perusahaan.
Presisi tinggi dan kualitas pemrosesan yang stabil
Ukuran yang dapat dikontrol: Dengan menyesuaikan posisi pahat, kecepatan spindel, dan kecepatan pengumpanan, ketebalan (akurasi dapat mencapai 0,1 mm), lebar dan kerataan permukaan irisan yang dikupas dapat dikontrol secara akurat.
Konsistensi yang kuat: Pemrosesan otomatisasi mekanis mengurangi kesalahan operasi manusia dan memastikan bahwa ukuran dan kualitas produk batch sangat seragam, terutama cocok untuk skenario dengan persyaratan keseragaman material yang tinggi
Berbagai macam kemampuan beradaptasi material
Kompatibel dengan berbagai bahan: tidak hanya cocok untuk kayu (seperti pinus, birch, poplar, dll.), tetapi juga memenuhi kebutuhan pemrosesan di berbagai industri.
Tingkat pemanfaatan bahan yang tinggi: Proses pengupasan dapat mengubah bahan mentah dengan diameter lebih besar (seperti kayu gelondongan) menjadi lembaran tipis secara maksimal, sehingga mengurangi timbulan limbah, terutama cocok untuk pengolahan bahan berharga.
Pengoperasian yang mudah dan otomatisasi tingkat tinggi
Kontrol cerdas: Mesin pemotong rotari modern sebagian besar dilengkapi dengan sistem kontrol PLC atau antarmuka layar sentuh. Operator dapat dengan cepat menyesuaikan mode pemrosesan melalui pengaturan parameter dan menyelesaikan tugas tanpa pemrograman yang rumit.
Mengurangi biaya tenaga kerja: Proses pengumpanan, pemotongan, dan pengosongan otomatis mengurangi ketergantungan pada pengoperasian manual, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan meningkatkan keselamatan produksi (mengurangi risiko kontak manual dengan alat).
