|
Η μηχανή αποφλοίωσης είναι ένας επαγγελματικός εξοπλισμός στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου, που χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία επεξεργασίας κόντρα πλακέ. Η Peeler μπορεί να επεξεργάζεται τμήματα ξύλου ορισμένου μήκους και διαμέτρου σε συνεχείς καπλαμάδες για την παραγωγή κόντρα πλακέ, σανίδων ξυλουργικής και άλλων τεχνητών καπλαμάδων και προϊόντων ξύλου. Οι καπλαμάδες που παράγει χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες επίπλων και επίπλων σπιτιού. Η μηχανή αποφλοίωσης καπλαμά είναι εύκολη στη λειτουργία και μπορεί να ολοκληρώσει αποτελεσματικά τις εργασίες επεξεργασίας ξύλου και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Η ακριβής ικανότητα κοπής και η σταθερή του απόδοση το καθιστούν έναν από τους απαραίτητους εξοπλισμούς στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου. Είναι κατασκευασμένο από προηγμένη τεχνολογία και υλικά υψηλής ποιότητας, που εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του αποφλοιωτή. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα απολέπισης καπλαμά.
| Ποσότητα: | |
|---|---|
 |
Εισαγωγή Προϊόντος |
Το μηχάνημα αποφλοίωσης καπλαμά 2ft ALVA Machinery είναι ο βασικός εξοπλισμός για γραμμές παραγωγής κόντρα πλακέ και καπλαμά, ειδικά σχεδιασμένο για κορμούς μήκους 2 ποδιών (περίπου 660 mm). Ενσωματώνοντας ξεφλούδισμα υψηλής ακρίβειας, σταθερή τροφοδοσία και έξυπνο έλεγχο, μπορεί να επεξεργαστεί αποτελεσματικά διάφορους κορμούς, όπως κορμούς μικρής διαμέτρου και καμπυλωτούς κορμούς. Το μηχάνημα υιοθετεί ένα σύστημα συμπίεσης κυλίνδρων ακριβείας και τοποθέτησης σερβομηχανισμού, το οποίο διαθέτει ομοιόμορφο πάχος αποφλοίωσης, λεία επιφάνεια και υψηλή απόδοση υλικού. Είναι συμβατό με αυτοματοποιημένη σύνδεση γραμμής παραγωγής, αντικαθιστά τη χειροκίνητη λειτουργία, μειώνει τη φθορά του εργαλείου και βελτιώνει τη σταθερότητα της συνεχούς παραγωγής.
|
Εμφάνιση προϊόντος |
|
Παράμετρος προϊόντος |
| Μοντέλο | ALVA-VP-2FT |
| Μήκος κορμού | 600 χλστ |
| Διάμετρος κορμού | 500 χλστ |
| Πάχος | 0,5-3mm |
| Συνολική ισχύς | 26,9 kw |
| Μοτέρ μονού κυλίνδρου | 7,5 kw Siemens Bader |
| Κινητήρας διπλού κυλίνδρου | 7,5 kw Siemens Bader |
| Κύριο κιβώτιο ταχυτήτων | R87 |
| Βάρος | 4t |
| Μέγεθος | 2200*2200*1500 χλστ |
|
Πλεονεκτήματα προϊόντος |
Αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα
Επεξεργασία υψηλής ταχύτητας: Ο περιστροφικός κόφτης μπορεί να οδηγήσει τον κύριο άξονα να περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα μέσω του κινητήρα και να συνεργάζεται με το σύστημα τροφοδοσίας για να επιτύχει συνεχή κοπή. Η απόδοση επεξεργασίας είναι σημαντικά υψηλότερη από αυτή του παραδοσιακού χειροκίνητου ή συνηθισμένου εξοπλισμού κοπής.
Παραγωγή παρτίδας: Κατάλληλο για μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή, μπορεί γρήγορα να μετατρέψει κορμούς ή ράβδους σε μεγάλο αριθμό λεπτών φύλλων (όπως καπλαμάς, μεταλλικό φύλλο κ.λπ.), ικανοποιώντας την υψηλή ζήτηση για παραγωγική ικανότητα των επιχειρήσεων.
Υψηλή ακρίβεια και σταθερή ποιότητα επεξεργασίας
Ελεγχόμενο μέγεθος: Ρυθμίζοντας τη θέση του εργαλείου, την ταχύτητα του άξονα και την ταχύτητα τροφοδοσίας, το πάχος (η ακρίβεια μπορεί να φτάσει τα 0,1 mm), το πλάτος και η επιπεδότητα της επιφάνειας των αποφλοιωμένων φετών μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια.
Ισχυρή συνέπεια: Η μηχανική επεξεργασία αυτοματισμού μειώνει τα σφάλματα ανθρώπινων λειτουργιών και διασφαλίζει ότι το μέγεθος και η ποιότητα των προϊόντων παρτίδας είναι εξαιρετικά ομοιόμορφα, ιδιαίτερα κατάλληλα για σενάρια με υψηλές απαιτήσεις για ομοιομορφία υλικού
Ευρύ φάσμα προσαρμοστικότητας υλικού
Συμβατό με πολλαπλά υλικά: όχι μόνο κατάλληλο για ξύλο (όπως πεύκο, σημύδα, λεύκα κ.λπ.), αλλά καλύπτει και τις ανάγκες επεξεργασίας διαφορετικών βιομηχανιών.
Υψηλό ποσοστό χρήσης υλικών: Η διαδικασία αποφλοίωσης μπορεί να μετατρέψει πρώτες ύλες με μεγαλύτερες διαμέτρους (όπως κορμούς) σε λεπτά φύλλα στο μέγιστο βαθμό, μειώνοντας τη δημιουργία απορριμμάτων, ιδιαίτερα κατάλληλα για την επεξεργασία πολύτιμων υλικών.
Εύκολη λειτουργία και υψηλός βαθμός αυτοματισμού
Έξυπνος έλεγχος: Οι σύγχρονες περιστροφικές μηχανές κοπής είναι ως επί το πλείστον εξοπλισμένες με συστήματα ελέγχου PLC ή διασυνδέσεις οθόνης αφής. Οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν γρήγορα τη λειτουργία επεξεργασίας μέσω ρυθμίσεων παραμέτρων και να ολοκληρώσουν την εργασία χωρίς πολύπλοκο προγραμματισμό.
Μειωμένο κόστος εργασίας: Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες τροφοδοσίας, κοπής και εκφόρτισης μειώνουν την εξάρτηση από τη χειροκίνητη λειτουργία, μειώνουν την ένταση εργασίας και βελτιώνουν την ασφάλεια παραγωγής (μειώνουν τον κίνδυνο χειροκίνητης επαφής με το εργαλείο).
