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La pelatrice è un'attrezzatura professionale nell'industria della lavorazione del legno, utilizzata principalmente nell'industria della lavorazione del compensato. La pelatrice può trasformare segmenti di legno di una certa lunghezza e diametro in impiallacciature continue per la produzione di compensato, pannelli di falegnameria e altre impiallacciature di pannelli artificiali e prodotti in legno. Le impiallacciature da esso prodotte sono ampiamente utilizzate nell'industria del mobile e dell'arredamento per la casa. La pelatrice per impiallacciatura è facile da usare e può completare in modo efficiente il lavoro di lavorazione del legno e migliorare l'efficienza produttiva. La sua precisa capacità di taglio e le prestazioni stabili lo rendono una delle attrezzature indispensabili nell'industria della lavorazione del legno. È realizzato con tecnologia avanzata e materiali di alta qualità, che garantiscono la durata e l'affidabilità del pelapatate. Non esitare a contattarci per ulteriori informazioni sulle macchine per la pelatura dell'impiallacciatura.
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Introduzione al prodotto |
La sbucciatrice per impiallacciatura da 2 piedi ALVA Machinery è l'attrezzatura principale per le linee di produzione di compensato e impiallacciatura, appositamente progettata per tronchi di 2 piedi (circa 660 mm) di lunghezza. Integrando pelatura ad alta precisione, alimentazione stabile e controllo intelligente, può elaborare in modo efficiente vari tronchi come tronchi di piccolo diametro e curvi. La macchina adotta un sistema di pressatura a rulli di precisione e un sistema di posizionamento servo, caratterizzato da uno spessore di pelatura uniforme, una superficie liscia e un'elevata resa del materiale. È compatibile con il collegamento della linea di produzione automatizzata, sostituisce il funzionamento manuale, riduce l'usura degli utensili e migliora la stabilità della produzione continua.
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Esposizione del prodotto |
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Parametro del prodotto |
| Modello | ALVA-VP-2FT |
| Lunghezza del registro | 600 mm |
| Diametro del tronco | 500 mm |
| Spessore | 0,5-3 mm |
| Potenza totale | 26,9 kW |
| Motore a rullo singolo | Siemens Bader da 7,5 kW |
| Motore a doppio rullo | Siemens Bader da 7,5 kW |
| Scatola ingranaggi principale | R87 |
| Peso | 4t |
| Misurare | 2200*2200*1500mm |
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Vantaggi del prodotto |
Capacità produttiva efficiente
Elaborazione ad alta velocità: la taglierina rotante può far ruotare l'albero principale ad alta velocità attraverso il motore e cooperare con il sistema di alimentazione per ottenere un taglio continuo. L'efficienza di lavorazione è significativamente superiore a quella delle tradizionali apparecchiature di taglio manuali o ordinarie.
Produzione in lotti: adatta alla produzione industriale su larga scala, può convertire rapidamente tronchi o barre in un gran numero di fogli sottili (come impiallacciatura, lamina metallica, ecc.), soddisfacendo l'elevata domanda di capacità produttiva delle imprese.
Alta precisione e qualità di lavorazione stabile
Dimensioni controllabili: regolando la posizione dell'utensile, la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento, è possibile controllare con precisione lo spessore (la precisione può raggiungere 0,1 mm), la larghezza e la planarità della superficie delle fette pelate.
Forte coerenza: l'elaborazione dell'automazione meccanica riduce gli errori operativi umani e garantisce che le dimensioni e la qualità dei prodotti batch siano altamente uniformi, particolarmente adatti a scenari con elevati requisiti di uniformità dei materiali
Ampia gamma di adattabilità dei materiali
Compatibile con molteplici materiali: non solo adatto al legno (come pino, betulla, pioppo, ecc.), ma soddisfa anche le esigenze di lavorazione di diversi settori.
Elevato tasso di utilizzo del materiale: il processo di pelatura può convertire al massimo le materie prime con diametri maggiori (come i tronchi) in fogli sottili, riducendo la generazione di rifiuti, particolarmente adatti alla lavorazione di materiali preziosi.
Funzionamento semplice e alto grado di automazione
Controllo intelligente: le moderne macchine da taglio rotative sono per lo più dotate di sistemi di controllo PLC o interfacce touch screen. Gli operatori possono regolare rapidamente la modalità di elaborazione tramite le impostazioni dei parametri e completare l'attività senza una programmazione complessa.
Riduzione dei costi di manodopera: i processi automatizzati di alimentazione, taglio e scarico riducono la dipendenza dal funzionamento manuale, riducono l'intensità della manodopera e migliorano la sicurezza della produzione (riducono il rischio di contatto manuale con l'utensile).
