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A máquina descascadora é um equipamento profissional na indústria da madeira, utilizado principalmente na indústria de processamento de compensados. O descascador pode processar segmentos de madeira de determinado comprimento e diâmetro em folheados contínuos para a produção de compensados, placas de marcenaria e outros folheados artificiais e produtos de madeira. As lâminas por ela produzidas são amplamente utilizadas nas indústrias moveleira e de decoração. A máquina descascadora de folheados é fácil de operar e pode concluir com eficiência o trabalho de processamento de madeira e melhorar a eficiência da produção. Sua capacidade de corte precisa e desempenho estável fazem dele um dos equipamentos indispensáveis na indústria de processamento de madeira. É fabricado com tecnologia avançada e materiais de alta qualidade, o que garante durabilidade e confiabilidade do descascador. Bem-vindo a entrar em contato conosco para obter mais informações sobre máquinas para descascar folheados.
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Introdução do produto |
A máquina descascadora de folheado de 2 pés da ALVA Machinery é o equipamento principal para linhas de produção de compensado e folheado, especialmente projetada para toras de 2 pés (aproximadamente 660 mm) de comprimento. Integrando descascamento de alta precisão, alimentação estável e controle inteligente, ele pode processar com eficiência várias toras, como toras curvas e de pequeno diâmetro. A máquina adota um sistema de prensagem de rolos de precisão e posicionamento servo, apresentando espessura de descascamento uniforme, superfície lisa e alto rendimento de material. É compatível com conexão de linha de produção automatizada, substitui a operação manual, reduz o desgaste da ferramenta e melhora a estabilidade da produção contínua.
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Exibição do produto |
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Parâmetro do produto |
| Modelo | ALVA-VP-2FT |
| Comprimento do registro | 600mm |
| Diâmetro do tronco | 500mm |
| Grossura | 0,5-3 mm |
| Potência total | 26,9 kW |
| Motor de rolo único | 7,5 kW Siemens Bader |
| Motor de rolo duplo | 7,5 kW Siemens Bader |
| Caixa de engrenagens principal | R87 |
| Peso | 4t |
| Tamanho | 2200*2200*1500mm |
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Vantagens do produto |
Capacidade de produção eficiente
Processamento de alta velocidade: O cortador rotativo pode acionar o eixo principal para girar em alta velocidade através do motor e cooperar com o sistema de alimentação para obter corte contínuo. A eficiência de processamento é significativamente maior do que a do equipamento de corte manual tradicional ou comum.
Produção em lote: Adequado para produção industrial em grande escala, pode converter rapidamente toras ou barras em um grande número de folhas finas (como folheados, folhas metálicas, etc.), atendendo à alta demanda por capacidade de produção das empresas.
Alta precisão e qualidade de processamento estável
Tamanho controlável: Ao ajustar a posição da ferramenta, a velocidade do fuso e a velocidade de alimentação, a espessura (a precisão pode chegar a 0,1 mm), a largura e o nivelamento da superfície das fatias descascadas podem ser controladas com precisão.
Forte consistência: O processamento de automação mecânica reduz erros de operação humana e garante que o tamanho e a qualidade dos produtos em lote sejam altamente uniformes, especialmente adequados para cenários com altos requisitos de uniformidade de material
Ampla gama de adaptabilidade de materiais
Compatível com vários materiais: não só adequado para madeira (como pinho, bétula, choupo, etc.), mas também atende às necessidades de processamento de diferentes indústrias.
Alta taxa de utilização de materiais: O processo de descascamento pode converter ao máximo matérias-primas de diâmetros maiores (como toras) em folhas finas, reduzindo a geração de resíduos, especialmente adequados para o processamento de materiais preciosos.
Fácil operação e alto grau de automação
Controle inteligente: As máquinas de corte rotativas modernas são, em sua maioria, equipadas com sistemas de controle PLC ou interfaces de tela sensível ao toque. Os operadores podem ajustar rapidamente o modo de processamento por meio de configurações de parâmetros e concluir a tarefa sem programação complexa.
Custos de mão-de-obra reduzidos: Os processos automatizados de alimentação, corte e descarga reduzem a dependência da operação manual, reduzem a intensidade do trabalho e melhoram a segurança da produção (reduzem o risco de contato manual com a ferramenta).
