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La machine à éplucher est un équipement professionnel dans l'industrie du bois, principalement utilisé dans l'industrie de transformation du contreplaqué. L'éplucheur peut transformer des segments de bois d'une certaine longueur et d'un certain diamètre en placages continus pour la production de contreplaqué, de planches de menuiserie et d'autres placages de panneaux artificiels et de produits en bois. Les placages qu'elle produit sont largement utilisés dans les industries du meuble et de l'ameublement. La machine à éplucher les placages est facile à utiliser et peut effectuer efficacement les travaux de transformation du bois et améliorer l'efficacité de la production. Sa capacité de coupe précise et ses performances stables en font l’un des équipements indispensables dans l’industrie de transformation du bois. Il est fait d'une technologie de pointe et de matériaux de haute qualité, ce qui garantit la durabilité et la fiabilité de l'éplucheur. Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations sur les machines de pelage de placage.
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Présentation du produit |
La machine à éplucher les placages ALVA Machinery de 2 pieds est l'équipement de base pour les lignes de production de contreplaqué et de placage, spécialement conçue pour les bûches de 2 pieds (environ 660 mm) de longueur. Intégrant un pelage de haute précision, une alimentation stable et un contrôle intelligent, il peut traiter efficacement diverses bûches telles que les bûches de petit diamètre et courbées. La machine adopte un système de pressage de rouleaux de précision et de positionnement servo, caractérisé par une épaisseur de pelage uniforme, une surface lisse et un rendement de matériau élevé. Il est compatible avec la connexion d'une ligne de production automatisée, remplace le fonctionnement manuel, réduit l'usure des outils et améliore la stabilité de la production continue.
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Affichage du produit |
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Paramètre du produit |
| Modèle | ALVA-VP-2FT |
| Longueur du journal | 600 mm |
| Diamètre des bûches | 500 mm |
| Épaisseur | 0,5-3 mm |
| Puissance totale | 26,9 kW |
| Moteur à rouleau unique | 7,5 kW Siemens Bader |
| Moteur à double rouleau | 7,5 kW Siemens Bader |
| Boîte de vitesses principale | R87 |
| Poids | 4t |
| Taille | 2200*2200*1500mm |
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Avantages du produit |
Capacité de production efficace
Traitement à grande vitesse : le couteau rotatif peut entraîner l'arbre principal à tourner à grande vitesse à travers le moteur et coopérer avec le système d'alimentation pour obtenir une coupe continue. L'efficacité du traitement est nettement supérieure à celle des équipements de coupe manuels ou ordinaires traditionnels.
Production par lots : adaptée à la production industrielle à grande échelle, elle peut rapidement convertir des grumes ou des barres en un grand nombre de feuilles minces (telles que des placages, des feuilles métalliques, etc.), répondant ainsi à la forte demande de capacité de production des entreprises.
Haute précision et qualité de traitement stable
Taille contrôlable : en ajustant la position de l'outil, la vitesse de broche et la vitesse d'avance, l'épaisseur (la précision peut atteindre 0,1 mm), la largeur et la planéité de la surface des tranches pelées peuvent être contrôlées avec précision.
Forte cohérence : le traitement d'automatisation mécanique réduit les erreurs d'opération humaine et garantit que la taille et la qualité des produits en lots sont très uniformes, particulièrement adaptées aux scénarios avec des exigences élevées en matière d'uniformité des matériaux.
Large gamme d'adaptabilité des matériaux
Compatible avec plusieurs matériaux : convient non seulement au bois (comme le pin, le bouleau, le peuplier, etc.), mais répond également aux besoins de transformation de différentes industries.
Taux d'utilisation élevé des matériaux : le processus de pelage peut convertir au maximum les matières premières de plus grand diamètre (telles que les bûches) en feuilles minces, réduisant ainsi la génération de déchets, particulièrement adapté au traitement de matériaux précieux.
Utilisation simple et haut degré d'automatisation
Contrôle intelligent : les machines de découpe rotatives modernes sont pour la plupart équipées de systèmes de contrôle PLC ou d'interfaces à écran tactile. Les opérateurs peuvent ajuster rapidement le mode de traitement via les réglages des paramètres et terminer la tâche sans programmation complexe.
Coûts de main-d'œuvre réduits : les processus automatisés d'alimentation, de coupe et de déchargement réduisent la dépendance à l'égard du fonctionnement manuel, réduisent l'intensité du travail et améliorent la sécurité de la production (réduisent le risque de contact manuel avec l'outil).
