|
Peeling machine är en professionell utrustning inom träbearbetningsindustrin, huvudsakligen använd i plywoodbearbetningsindustrin. Peeler kan bearbeta träsegment av en viss längd och diameter till kontinuerliga faner för tillverkning av plywood, snickeriskivor och andra konstgjorda skivfaner och träprodukter. De faner som produceras av det används ofta i möbel- och heminredningsindustrin. Fanerskalningsmaskin är lätt att använda och kan effektivt slutföra träbearbetningsarbete och förbättra produktionseffektiviteten. Dess exakta skärförmåga och stabila prestanda gör den till en av de oumbärliga utrustningarna inom träförädlingsindustrin. Den är gjord av avancerad teknik och högkvalitativa material, vilket säkerställer skalarens hållbarhet och tillförlitlighet. Välkommen att kontakta oss för mer information om fanerskalningsmaskineriet.
| Kvantitet: | |
|---|---|
 |
Produktintroduktion |
ALVA Machinery 2ft Veneer Peeling Machine är kärnutrustningen för plywood- och fanerproduktionslinjer, speciellt designad för stockar med en längd på 2ft (ca 660 mm). Genom att integrera hög precision peeling, stabil matning och intelligent kontroll, kan den effektivt bearbeta olika stockar såsom små och böjda stockar. Maskinen använder ett precisionsvalspressning och servopositioneringssystem, med enhetlig skalningstjocklek, slät yta och högt materialutbyte. Den är kompatibel med automatiserad produktionslinjeanslutning, ersätter manuell drift, minskar verktygsslitage och förbättrar stabiliteten i kontinuerlig produktion.
|
Produktdisplay |
|
Produktparameter |
| Modell | ALVA-VP-2FT |
| Stocklängd | 600 mm |
| Timmerdiameter | 500 mm |
| Tjocklek | 0,5-3 mm |
| Total kraft | 26,9kw |
| Enkel rullmotor | 7,5kw Siemens Bader |
| Dubbel rullmotor | 7,5kw Siemens Bader |
| Huvudväxellåda | R87 |
| Vikt | 4t |
| Storlek | 2200*2200*1500mm |
|
Produktfördelar |
Effektiv produktionskapacitet
Höghastighetsbearbetning: Den roterande skäraren kan driva huvudaxeln att rotera med hög hastighet genom motorn och samarbeta med matningssystemet för att uppnå kontinuerlig skärning. Bearbetningseffektiviteten är betydligt högre än för traditionell manuell eller vanlig skärutrustning.
Batchproduktion: Lämplig för storskalig industriell produktion, den kan snabbt omvandla stockar eller stänger till ett stort antal tunna ark (som faner, metallfolie, etc.), vilket möter företagens höga efterfrågan på produktionskapacitet.
Hög precision och stabil bearbetningskvalitet
Kontrollerbar storlek: Genom att justera verktygsposition, spindelhastighet och matningshastighet kan tjockleken (noggrannheten kan nå 0,1 mm), bredden och ytplanheten på de skalade skivorna kontrolleras noggrant.
Stark konsistens: Mekanisk automationsbearbetning minskar mänskliga driftfel och säkerställer att storleken och kvaliteten på batchprodukter är mycket enhetliga, särskilt lämpliga för scenarier med höga krav på materiallikformighet
Brett utbud av materialanpassningsförmåga
Kompatibel med flera material: inte bara lämplig för trä (som tall, björk, poppel, etc.), utan möter också bearbetningsbehoven i olika industrier.
Hög materialutnyttjandegrad: Skalningsprocessen kan omvandla råvaror med större diametrar (som stockar) till tunna ark i maximal utsträckning, vilket minskar avfallsgenereringen, särskilt lämplig för bearbetning av värdefulla material.
Enkel drift och hög grad av automatisering
Intelligent styrning: Moderna roterande skärmaskiner är oftast utrustade med PLC-styrsystem eller pekskärmsgränssnitt. Operatörer kan snabbt justera bearbetningsläget genom parameterinställningar och slutföra uppgiften utan komplex programmering.
Minskade arbetskostnader: Automatiserade matnings-, skär- och tömningsprocesser minskar beroendet av manuell drift, minskar arbetsintensiteten och förbättrar produktionssäkerheten (minskar risken för manuell kontakt med verktyget).
