Mașina de decojit este un echipament profesional în industria prelucrării lemnului, utilizat în principal în industria de prelucrare a placajului. Peeler poate prelucra segmente de lemn de o anumită lungime și diametru în furnir continuu pentru producția de placaj, scânduri de tâmplărie și alte furniruri artificiale de plăci și produse din lemn. Furnirurile produse de acesta sunt utilizate pe scară largă în industria mobilei și a mobilierului pentru locuințe. Mașina de decojit furnir este ușor de utilizat și poate finaliza eficient lucrările de prelucrare a lemnului și poate îmbunătăți eficiența producției. Capacitatea sa de tăiere precisă și performanța stabilă îl fac unul dintre echipamentele indispensabile în industria de prelucrare a lemnului. Este realizat din tehnologie avansată și materiale de înaltă calitate, ceea ce asigură durabilitatea și fiabilitatea pelerului. Bine ați venit să ne contactați pentru mai multe informații despre mașinile de decojit furnir.
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
![]() |
Introducere de produs |
ALVA Machinery 2ft Vener Peeling Machine este echipamentul de bază pentru liniile de producție de placaj și furnir, special conceput pentru bușteni de 2ft (aprox. 660 mm) în lungime. Integrând peeling de înaltă precizie, hrănire stabilă și control inteligent, poate procesa eficient diferiți bușteni, cum ar fi buștenii cu diametru mic și curbați. Mașina adoptă un sistem de presare cu role și servopoziționare de precizie, cu o grosime uniformă de decojire, suprafață netedă și randament ridicat de material. Este compatibil cu conectarea automată a liniei de producție, înlocuiește operarea manuală, reduce uzura sculelor și îmbunătățește stabilitatea producției continue.
![]() |
Afișarea produsului |
![]() |
Parametrul produsului |
| Model | ALVA-VP-2FT |
| Lungimea jurnalului | 600 mm |
| Diametrul bușteanului | 500 mm |
| Grosime | 0,5-3 mm |
| Putere totală | 26,9 kW |
| Motor cu o singură rolă | 7,5 kw Siemens Bader |
| Motor cu role duble | 7,5 kw Siemens Bader |
| Cutia de viteze principală | R87 |
| Greutate | 4t |
| Dimensiune | 2200*2200*1500mm |
![]() |
Avantajele produsului |
Capacitate de producție eficientă
Procesare de mare viteză: freza rotativă poate conduce arborele principal să se rotească la viteză mare prin motor și poate coopera cu sistemul de alimentare pentru a obține o tăiere continuă. Eficiența prelucrării este semnificativ mai mare decât cea a echipamentelor tradiționale de tăiere manuală sau obișnuită.
Producție în loturi: Potrivit pentru producția industrială la scară largă, poate converti rapid busteni sau bare într-un număr mare de foi subțiri (cum ar fi furnir, folie metalică etc.), satisfacând cererea mare de capacitate de producție a întreprinderilor.
Precizie ridicată și calitate stabilă a procesării
Dimensiune controlabilă: prin ajustarea poziției sculei, a vitezei axului și a vitezei de avans, grosimea (precizia poate ajunge la 0,1 mm), lățimea și planeitatea suprafeței feliilor decojite pot fi controlate cu precizie.
Consecvență puternică: Procesarea mecanică de automatizare reduce erorile de operare umană și asigură că dimensiunea și calitatea produselor din lot sunt foarte uniforme, potrivite în special pentru scenarii cu cerințe ridicate pentru uniformitatea materialului
Gamă largă de adaptabilitate materială
Compatibil cu mai multe materiale: nu numai potrivit pentru lemn (cum ar fi pin, mesteacăn, plop, etc.), dar răspunde și nevoilor de prelucrare ale diferitelor industrii.
Rată ridicată de utilizare a materialului: Procesul de decojire poate transforma materiile prime cu diametre mai mari (cum ar fi buștenii) în foi subțiri la maximum, reducând generarea de deșeuri, potrivite în special pentru prelucrarea materialelor prețioase.
Operare ușoară și grad ridicat de automatizare
Control inteligent: Mașinile de tăiat rotative moderne sunt în mare parte echipate cu sisteme de control PLC sau interfețe cu ecran tactil. Operatorii pot ajusta rapid modul de procesare prin setările parametrilor și pot finaliza sarcina fără programare complexă.
Costuri reduse cu forța de muncă: procesele automate de alimentare, tăiere și descărcare reduc dependența de operarea manuală, reduc intensitatea muncii și îmbunătățesc siguranța producției (reduce riscul contactului manual cu unealta).