|
| الكمية: | |
|---|---|
 |
مقدمة المنتج |
تعد آلة تقشير القشرة ALVA OSB من المعدات الرئيسية الأساسية في عملية إنتاج لوحة Stranded Oriented Strand Board (OSB). يتم استخدامه للقطع الدوار المكرر والموحد للمواد الخام الخشبية. لقد تم تصميمها حصريًا لعملية إنتاج OSB، فإن المعلمات التقنية وآلية التشغيل لهذه المعدات تتماشى مع المتطلبات الأساسية لمعالجة المواد الخام الخشبية وتشكيل الألواح اللاحقة.
الوظيفة الأساسية للقاطع الدوار OSB هي معالجة المواد الخام الخشبية، مع معالجة الأشياء بما في ذلك جذوع الأشجار ومقاطع الخشب والفراغات الخشبية المعاد تشكيلها. من خلال التشغيل المنسق لمجموعة السكاكين ونظام التغذية، يمكن للمعدات قطع المواد الخام المذكورة أعلاه بشكل دوار إلى خيوط خشبية ذات سماكة موحدة وطول يمكن التحكم فيه. هذه الخيوط هي المواد الخام الأساسية لإنتاج OSB، وترتبط دقة مواصفاتها ارتباطًا مباشرًا بجودة المعالجة وكفاءة العمليات اللاحقة.
سيتم نقل الخيوط المعالجة بواسطة القاطع الدوار OSB مباشرة إلى عملية تجفيف الخيوط، مما يوفر لكائنات المعالجة شكلًا موحدًا لهذه العملية؛ تدخل الخيوط المجففة في عملية تطبيق الغراء، وشكل المادة الخام العادية يمكن أن يضمن استقرار التصاق الغراء؛ بعد تطبيق الغراء، تدخل الخيوط في عملية الرصف الموجهة، وتوفر المعلمات الفيزيائية الموحدة الدعم لاتساق كثافة الرصف؛ أخيرًا، في عملية التشكيل بالضغط الساخن، تعد الخيوط التي تلبي المعايير شرطًا أساسيًا لضمان أن الخصائص الفيزيائية للألواح تلبي المعايير.
باعتبارها معدات مسبقة رئيسية في إنتاج OSB، فإن استقرار التشغيل ودقة المعالجة للقاطع الدوار OSB يؤثر بشكل مباشر على القدرة الإنتاجية لخط الإنتاج بأكمله والمؤشرات الأساسية مثل القوة والكثافة والتسطيح لألواح OSB النهائية. إنها معدات عملية لا غنى عنها في الإنتاج واسع النطاق لـ OSB.
|
عرض المنتج |
|
سير عمل المنتج |
|
معلمة المنتج |
| تعيين | وحدة | الحجج |
| أبعاد معالجة السجل | مم | 500*1400 مللي متر |
| حجم القاطع الدوار | مم | 1500*180*16 مللي متر |
| قطر الاسطوانة | مم | 180 ملم |
| السرعة الخطية | م/دقيقة | 50 م/دقيقة |
| الإخراج المرجعي | م⊃3;/يوم | 120 م ⊃ 3 ؛/يوم |
| قوة النظام الهيدروليكي | كيلووات | 5.5 كيلو واط |
| قوة الأسطوانة الواحدة | كيلووات | 1-11 كيلو واط |
| مخفض لفة واحدة | 350 | |
| قوة الأسطوانة المزدوجة | كيلووات | 1*11 كيلو واط |
| مخفض لفة مزدوج | 350 | |
| أبعاد المنتج | مم | 4000*2200*1800 مللي متر |
| وزن | كجم | 4000 كجم |
| تعليق | اتساع المشددة | |
| إجمالي الطاقة | كيلووات | 27.5 كيلو واط |
|
مزايا المنتج |
تعتمد المعدات تغذية ذات أسطوانة مزدوجة + تصميم فجوة القطع الدوارة القابلة للتعديل. يمكنها التعامل مع جذوع الأشجار الكاملة بالإضافة إلى الفراغات الخشبية المعاد تشكيلها المصنوعة من المواد المتبقية المقسمة - سواء كان خشبًا رطبًا أو خشبًا صلبًا، يضمن النسيج المضاد للانزلاق لبكرات التغذية إمساكًا ثابتًا للمواد، وتقوم مجموعة سكاكين القطع الدوارة تلقائيًا بضبط ضغط القطع ليتناسب مع صلابة المادة الخام. يؤدي هذا إلى التخلص من مشكلات مثل تشويش المواد أو تقطيع السكاكين، مما يسمح لمصانع المعالجة بتجنب الاقتصار على نوع واحد من المواد الخام والاستفادة من الموارد الخشبية المختلفة بمرونة.
إنها مجهزة بمحرك غير متزامن ثلاثي الطور من الدرجة الصناعية، والذي يوفر خرج طاقة قوي ويتكيف مع احتياجات قدرة الإنتاج المختلفة. كما أنها تتميز بجهاز ذكي للحماية من الحمل الزائد: عندما تكون المادة الخام صلبة جدًا أو تتعطل عملية التغذية، يمكن للمحرك أن يقوم بالتخزين المؤقت تلقائيًا - وهذا يمنع تلف المحرك ويحمي مكونات نقل المعدات. يتميز نظام الطاقة هذا بوقت تشغيل متواصل ممتاز وخالي من المشاكل، مع فترات صيانة أطول من المحركات العادية، مما يقلل بشكل كبير من خسائر التوقف عن العمل لخط الإنتاج.
تستخدم مجموعة السكاكين هذه حافة شفرة مطلية بالكربيد الأسمنتي، وهي أكثر متانة من السكاكين العادية. وفي الوقت نفسه، فإن تصميم الترتيب الحلزوني لمجموعة السكاكين يجعل قوة القطع أكثر توازنًا، مما يتيح القطع المستمر - كفاءة إنتاج الجدائل أعلى من هياكل السكاكين المسطحة التقليدية. إلى جانب التصميم سريع التحرير للسكاكين، يستغرق استبدال الشفرة وقتًا أقل، مما يقلل بشكل أكبر من وقت عدم تشغيل المعدات ويساعد خط الإنتاج على تحقيق إنتاجية عالية مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل من أجل التشغيل الفعال.
تتميز الخيوط التي يتم إنتاجها بواسطة آلة القطع الدوارة هذه بسمك موحد وأبعاد منتظمة، ويمكن تعديل شكلها بمرونة وفقًا لمواصفات لوحة OSB المختلفة - بدءًا من الخيوط الدقيقة للألواح المزخرفة إلى الخيوط العريضة للألواح الهيكلية، يمكن قطعها جميعًا بدقة. يتم توزيع هذه الخيوط المنتظمة بشكل أكثر توازنًا أثناء عملية الرصف اللاحقة: وهذا لا يتجنب الكثافة المحلية غير المتساوية في الألواح فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين تسطيح سطح الألواح بعد الضغط الساخن، مما يقلل بشكل مباشر من المواد الاستهلاكية وساعات العمل المطلوبة لعملية الصنفرة اللاحقة.
