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Produkteinführung |
Die halbautomatische Heißpresse ist die Kernausrüstung für mittelgroße Holzwerkstofffabriken mit der Kernpositionierung „Effizienz und Flexibilität in Einklang bringen und die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine optimieren“.
Es übernimmt den Betriebsmodus „manuell unterstützte Zuschnittmontage und Zuführung + automatisches Pressen und Temperaturregelung“ und eignet sich für die Massenproduktion von standardisiertem Sperrholz und dekorativen Holzwerkstoffplatten.
Es kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch den flexiblen Anpassungsraum für spezielle Prozesse beibehalten.
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Produktanzeige |

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Produktvorteile |
Einfache Bedienung, niedriger Schwellenwert: Durch die Übernahme einer mechanischen Gestänge-Druckstruktur mit intuitiver Parametereinstellung per Knopf ist keine komplexe Programmierung erforderlich. Bediener können den gesamten Prozess des Zuführens, Pressens und Entladens nach ein bis zwei Stunden Schulung selbstständig abschließen, was die Arbeitskosten erheblich senkt.
Stabile Struktur, einfache Wartung: Der Maschinenkörper ist mit Q235-Stahlplatten verschweißt und die Heißpressplatte ist mit 45#-Stahl präzisionsgeschliffen. Der Oberflächenebenheitsfehler beträgt ≤0,2 mm/m und die Kernkomponenten sind auf 60 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten reduziert. Die tägliche Wartung erfordert lediglich die Reinigung der Platte und die Überprüfung des Hydraulikölstands, wodurch die Wartungskosten um 40 % gesenkt werden.
Flexible Anpassung, sparsamer Energieverbrauch: Es unterstützt das Pressen von Platten mit einer Dicke von 3–40 mm und die Heißpresstemperatur kann von 80 °C bis 160 °C eingestellt werden. Durch die Waben-Wärmeleitungsstruktur ist der Energieverbrauch 20 % niedriger als bei vergleichbaren Geräten. Eine einzelne Maschine deckt eine Fläche von nur 3,5㎡ ab, geeignet für enge Produktionsräume.