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Alva Plywood Dryer es un equipo de secado altamente eficiente especialmente diseñado para la producción de madera contrachapada. Es adecuado para las necesidades de secado de carillas de múltiples capas. Adopta el proceso de secado continuo y seca las carillas de madera contrachapada a través de la circulación del aire caliente, el control de la temperatura inteligente y otras tecnologías. Es adecuado para los tamaños de chapa convencionales y puede responder de manera flexible a las necesidades de producción de diferentes especificaciones, realizar operaciones continuas y a gran escala y proporcionar soporte de secado estable y de alta calidad para la producción de madera contrachapada.
01
Producción eficiente
Alta adaptabilidad y una gran capacidad de producción: coinciden con precisión en el tamaño de la placa única de la industria de la madera contrachapada (como 48 pies, 36 pies), un gran volumen de carga única (que toma 48 pies de placa única como ejemplo, 30 capas se pueden colocar en una vez, 16 piezas por capa), un solo secado solo 30-40 minutos y el volumen de procesamiento por hora alcanza 1-1.2 medidores cúbicos, que se encuentran con el rhythm de la gran cantidad de la gran cantidad de la producción.
Integración de automatización: se puede configurar con un paletizador + robot de alta velocidad totalmente automático, sin operación manual durante todo el proceso, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y reduciendo la dependencia de la mano de obra.
02
Seguro de calidad
Secado uniforme y anti-deformación: el diseño científico de circulación de aire caliente (como boquillas de fuelle superior e inferior) se adopta para hacer que la chapa se calienta uniformemente para evitar grietas, carbonización, deformación y deformación. Después del secado, la chapa tiene una alta planitud y el contenido de humedad promedio es precisamente controlable (como 0-8 grados), estableciendo una base sólida para la madera contrachapada de alta calidad.
Adaptable a diversas materias primas: puede manejar carillas de diferentes materiales (como eucalipto, pino, etc.) y espesores, y adaptarse a diversas necesidades de producción ajustando los parámetros de secado (velocidad de alimentación, temperatura, etc.).
03
Inteligente y fácil de usar
Control preciso de la temperatura: el diseño de la sala de secado independiente, combinado con los instrumentos de detección de temperatura y el control de conversión de frecuencia, puede ajustar de manera flexible la temperatura de secado de acuerdo con el contenido de humedad de la placa y los requisitos del proceso para garantizar la consistencia del efecto de secado.
Fácil de operar: admite la velocidad infinitamente variable y la configuración de parámetros personalizados para simplificar el proceso de operación; Con una interfaz visual, es fácil monitorear el estado de secado en tiempo real y ajustar el proceso a tiempo.
Álamo
eucalipto
pino
Madera dura
Árbol de goma
Consulte
Modelo | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
Detalles | |||||||||
Ancho de trabajo/mm | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
Longitud de la sala de calefacción/mm | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
Longitud de la sala de enfriamiento/mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Potencia total/kw | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
Potencia del motor de transmisión/kW | 4*3 | 4*3 | 5.5*3 | 5.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*3 | 11*3 | 11*3 |
Potencia del motor del ventilador de calefacción/kW | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
Motor del ventilador de enfriamiento/kw | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
Potencia del motor de salida/kW | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Velocidad de entrega de chapa/m/min. | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 | 1.5 ~ 15 |
Consumo de vapor/kg/h | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
Presión de vapor/MPA | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 | 0.6 ~ 1.2 |
Temperatura de secado de vapor/ºC | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 | 130 ~ 160 |
Caldera de aceite térmico/kcal | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
Temperatura de secado de aceite/ºC | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 | 160 ~ 190 |
Densidad de chapa/kg/m3 | ~ 590 | ~ 590 | ~ 590 | ~ 590 | ~ 590 | ~ 590 | ~ 590 | ~ 590 | ~ 590 |
Espesor de chapa/mm | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 | 1.5 ~ 4.5 |
Contenido de humedad inicial/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
Contenido de humedad final/% | 10 ± 2 | 10 ± 2 | 10 ± 2 | 10 ± 2 | 10 ± 2 | 10 ± 2 | 10 ± 2 | 10 ± 2 | 10 ± 2 |
Capacidad de secado/m3/h | ~ 2.5 | ~ 2.9 | ~ 3.2 | ~ 3.5 | ~ 3.9 | ~ 4.3 | ~ 4.7 | ~ 5.1 | ~ 5.5 |
Distancia central de rodillo/mm | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
Dimensiones (l*w*h)/mm | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
Peso/kg | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
Cantidad de contenedores | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
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