با توسعه مداوم صنعت جهانی پردازش چوب، تجهیزات پردازش چوب خودکار، پیوسته و یکپارچه به بخش مهمی از تولید مدرن تبدیل شده است. اخیراً یک خط تولید کامل لایه برداری روکش چوب کوچک تولید شده توسط شرکت شاندونگ آلوا ماشین سازی گروه، آموزشی ویبولیتین به طور رسمی به اروپا ارسال شد.

از صبح زود تا غروب آفتاب، تیم‌های تولید و تدارکات ماشین آلوا به طور مستمر برای تکمیل بارگیری سه کانتینر تلاش کردند. این محموله شامل طیف کاملی از تجهیزات پردازش چوب، از جمله اره چوب، دستگاه تغذیه کنده، دستگاه گرد کن، دستگاه لایه برداری روکش، دستگاه لایه برداری روکش چوب کوچک و دستگاه انباشته روکش بود.

خط تولید با توجه به نیازهای فرآوری چوب مشتری طراحی و ساخته شد. این چندین مرحله مهم تولید را به هم متصل می کند، از تهیه و تغذیه چوب خام تا گرد کردن، لایه برداری روکش و چیدن محصول نهایی.

تکمیل بارگیری کانتینر مرحله مهمی در تحویل این پروژه اروپایی است. همچنین نشان دهنده انتقال خط تولید از کارگاه تولیدی در چین به سایت تولید مشتری در اروپا است.

برای ماشین آلوا، هر محموله بین المللی صرفاً حمل و نقل تجهیزات نیست. همچنین بخش مهمی از فرآیند تولید، مدیریت کیفیت، خدمات بین المللی و همکاری طولانی مدت با مشتریان شرکت است.

از تولید تا تحویل: یک فرآیند کامل تولید

برای یک تولید کننده ماشین آلات پردازش چوب، تحویل یک خط تولید بسیار بیشتر از انتقال تجهیزات به خارج از کارخانه است. این نشان دهنده تکمیل فرآیندی است که شامل ارتباطات فنی، برنامه ریزی تولید، ساخت مکانیکی، مونتاژ، آزمایش، بسته بندی و حمل و نقل است.

در طول ساخت این خط تولید لایه بردار روکش چوب کوچک، تیم فنی ماشین آلوا با مشتری در مورد روش پردازش مورد نیاز، جریان تولید و پیکربندی تجهیزات ارتباط برقرار کرد.

بر اساس این الزامات، تیم فنی طرح‌بندی خط تولید و ارتباط بین ماشین‌ها را برنامه‌ریزی کرد. هدف این بود که اطمینان حاصل شود که هر مرحله می تواند با هم به عنوان بخشی از یک فرآیند تولید مداوم کار کند.

در طول تولید، بخش‌های مختلف از جمله پردازش مکانیکی، جوشکاری، مونتاژ، نصب الکتریکی، بازرسی و آزمایش با هم کار کردند.

پس از مونتاژ، تجهیزات قبل از ورود به مرحله بسته بندی و حمل مورد بررسی و آزمایش قرار گرفتند.

یک خط تولید از چندین ماشین تشکیل شده است و عملکرد هر دستگاه می تواند بر روند کلی تولید تأثیر بگذارد. بنابراین، قبل از حمل و نقل، ماشین آلوا بازرسی از ساختار ماشین، سیستم الکتریکی، اجزای انتقال و سیستم های کمکی مربوطه را انجام می دهد.

سپس تجهیزات برای حمل و نقل بین المللی آماده می شود.

این محموله به اروپا رویکرد Alva Machinery به تولید خط تولید و تحویل تجهیزات بین المللی را نشان می دهد.

بارگیری از صبح زود آغاز شد و تا غروب آفتاب ادامه یافت

مراحل بارگیری از صبح زود آغاز شد.

قبل از شروع بارگیری، تجهیزات قبلاً طبق برنامه حمل و نقل سازماندهی شده بودند. از آنجایی که خط تولید شامل انواع مختلف ماشین آلات، اجزای کمکی و قطعات پشتیبان است، توالی بارگیری باید به دقت برنامه ریزی می شد.

در طول بارگیری کانتینر، تیم ابعاد، وزن، ساختار و الزامات حمل و نقل هر دستگاه را در نظر گرفت.

ماشین‌های بزرگ طبق برنامه بارگیری کلی قرار گرفتند، در حالی که تجهیزات و لوازم کوچک‌تر در مکان‌های مناسب چیده شدند و برای کاهش حرکت در حین حمل و نقل ایمن شدند.

دستگاه اره چوب، دستگاه تغذیه، دستگاه گرد کن، دستگاه لایه برداری روکش، تجهیزات لایه برداری روکش چوب کوچک و دستگاه انباشته به تدریج در ظروف بارگیری شد.

تیم بارگیری نه تنها نحوه استفاده موثر از فضای کانتینر، بلکه نحوه تخلیه و نصب تجهیزات توسط مشتری پس از ورود را نیز در نظر گرفت.

از ابتدای صبح تا زمانی که خورشید به تدریج به سمت افق حرکت کرد، تیم به کار خود ادامه داد.

پس از یک روز کامل بارگیری، هر سه کانتینر تکمیل و برای حمل به اروپا آماده شدند.

پایان فرآیند بارگیری، خروج رسمی این خط تولید از کارخانه آلوا ماشین سازی را رقم زد.

برای ماشین آلوا، هر حمل و نقل نشان دهنده مسئولیت در قبال مشتری و آغاز مرحله دیگری از همکاری است.

خط تولید کامل لایه برداری روکش چوب کوچک

خط تولید لایه برداری روکش چوب کوچک یکی از راه حل های یکپارچه پردازش چوب است که با توجه به نیازهای شرکت های مدرن پردازش چوب توسعه یافته است.

همانطور که کاربردهای محصولات چوبی همچنان در حال گسترش است، تولیدکنندگان به طور فزاینده ای به تجهیزاتی نیاز دارند که بتوانند انواع و اندازه های مختلف مواد خام را جابجا کنند.

روش های سنتی پردازش چوب ممکن است شامل چندین عملیات مستقل و جابجایی دستی قابل توجه باشد. یک خط تولید یکپارچه، مراحل مختلف پردازش را از طریق تجهیزات مکانیکی به هم متصل می‌کند و فرآیند تولید مداوم‌تری را ایجاد می‌کند.

پروژه اروپایی شامل یک اره چوب، دستگاه تغذیه کنده، دستگاه گرد کن، دستگاه لایه برداری روکش، تجهیزات لایه برداری روکش چوب کوچک و تجهیزات انباشته روکش است.

فرآیند تولید با تهیه چوب خام آغاز می شود.

اره لگ پردازش اولیه مورد نیاز را قبل از ورود سیاههها به مراحل زیر انجام می دهد. پس از آن، دستگاه تغذیه سیاهههای مربوط را به منطقه پردازش بعدی منتقل می کند.

سپس دستگاه گرد کردن کنده ها را پردازش می کند تا آنها را برای لایه برداری روکش آماده کند.

دستگاه لایه بردار روکش فرآیند برش هسته را انجام می دهد و کنده های پردازش شده را به محصولات روکش تبدیل می کند.

تجهیزات لایه برداری روکش چوب کوچک یک گزینه پردازش اضافی برای مواد اولیه خاص و نیازهای محصول فراهم می کند.

پس از لایه برداری، محصولات روکش به بخش انباشته منتقل می شوند، جایی که دستگاه انباشته محصولات نهایی را برای جابجایی، ذخیره سازی یا پردازش بعدی سازماندهی می کند.

خط تولید با اتصال این مراحل، گردش کار کامل فرآوری چوب را در اختیار مشتری قرار می دهد.

Log Saw: نقطه شروع مهم برای پردازش گزارش

اره چوبی یکی از اولین تجهیزات در خط تولید است.

قبل از اینکه کنده ها وارد فرآیند لایه برداری روکش شوند، اغلب نیاز به پردازش اولیه دارند. اره چوبی این مرحله اولیه را انجام می دهد و مواد اولیه را برای عملیات بعدی آماده می کند.

کنده های طبیعی می توانند در شکل، اندازه و وضعیت سطح متفاوت باشند. پردازش اولیه مناسب می تواند سیاههها را برای تجهیزات بعدی مناسب تر کند و به بهبود تداوم فرآیند تولید کمک کند.

ماشین آلوا هنگام طراحی یک خط تولید کامل، ویژگی های مواد اولیه مشتری را در نظر می گیرد و چیدمان تجهیزات را بر اساس آن برنامه ریزی می کند.

در این پروژه اروپایی، اره چوبی به تجهیزات تغذیه، گرد کردن و لایه برداری روکش متصل می شود تا یک توالی پردازش مداوم را تشکیل دهد.

ماشین تغذیه لاگ: اتصال مراحل مختلف تولید

تغذیه مواد بخش مهمی از یک خط خودکار پردازش چوب است.

در محیط‌های تولید سنتی، لاگ‌ها ممکن است نیاز به جابجایی دستی بین مراحل مختلف پردازش داشته باشند. این می تواند نیاز به نیروی کار را افزایش دهد و جریان تولید را مختل کند.

یک سیستم تغذیه مکانیکی می‌تواند سیاهه‌ها را از محل ذخیره‌سازی یا آماده‌سازی به سمت تجهیزات پردازش حمل کند، و جابجایی دستی را کاهش دهد و ارتباط بین عملیات مختلف را بهبود بخشد.

برای پردازش مداوم چوب، فرآیند تغذیه مواد پایدار مهم است.

دستگاه تغذیه موجود در این خط تولید ماشین آلوا به عنوان بخشی از سیستم کامل طراحی شده است و همراه با اره چوبی، دستگاه گرد و دستگاه لایه برداری روکش کار می کند.

دستگاه گرد کردن لگ: تهیه کنده ها برای لایه برداری ونیر

دستگاه گرد کن یکی دیگر از بخش های مهم خط تولید لایه برداری روکش چوب کوچک است.

وظیفه اصلی آن پردازش شکل سیاهه ها است تا برای فرآیند لایه برداری روکش بهتر آماده شوند.

کنده های طبیعی همیشه شکل استوانه ای منظمی ندارند. پردازش مستقیم کنده های نامنظم ممکن است بر روند لایه برداری بعدی تأثیر بگذارد.

از طریق گرد کردن، شکل سیاهه را می توان پردازش کرد تا نیازهای تجهیزات لایه برداری روکش را بهتر برآورده کند.

بنابراین، دستگاه گرد کننده چوب به عنوان یک ارتباط مهم بین مرحله آماده سازی چوب خام و مرحله لایه برداری روکش عمل می کند.

گروه ماشین آلات شاندونگ آلوا به توسعه و ساخت ماشین آلات پردازش چوب با توجه به نیازهای مختلف مشتری ادامه داده است.

در این پروژه اروپایی، دستگاه گرد کننده همراه با تجهیزات لایه برداری روکش کار می کند تا بخش مهمی از فرآیند پردازش چوب را تکمیل کند.

دستگاه لایه برداری ونیر: تجهیزات پردازش هسته

دستگاه لایه بردار ونیر یکی از دستگاه های اصلی در خط تولید می باشد و همچنین از دسته محصولات مهم تولید شده توسط آلوا ماشین سازی می باشد.

لایه برداری روکش چرخشی از چرخش چوب به همراه یک تیغه برش برای تولید ورقه های پیوسته روکش استفاده می کند.

محصولات روکش را می توان به عنوان مواد اولیه برای ساخت تخته سه لا، مواد بسته بندی و سایر محصولات چوبی استفاده کرد.

همانطور که صنعت پردازش چوب به سمت اتوماسیون توسعه می یابد، مشتریان به طور فزاینده ای نه تنها بر عملکرد اصلی برش یک ماشین، بلکه بر تداوم تولید، پایداری تجهیزات، عملکرد و ادغام با ماشین های دیگر تمرکز می کنند.

تجهیزات لایه برداری روکش Alva Machinery با توجه به ساختار دستگاه و ادغام خط تولید طراحی شده است.

در این پروژه اروپایی، دستگاه لایه برداری روکش، عملیات برش اصلی را انجام می دهد و به همراه دستگاه گرد، سیستم تغذیه و تجهیزات انباشته کار می کند.

دستگاه لایه برداری روکش چوب کوچک: پشتیبانی از الزامات پردازش خاص

توسعه صنعت محصولات چوبی تقاضا برای انواع و مشخصات مختلف محصولات چوبی فرآوری شده را ایجاد کرده است.

دستگاه لایه برداری روکش چوب کوچک برای پشتیبانی از نیازهای پردازش خاص در سیستم کلی تولید طراحی شده است.

در مقایسه با روش تولید تک ماشینی، خط یکپارچه لایه برداری روکش چوبی کوچک رویکرد سیستماتیک تری برای تهیه مواد خام، لایه برداری و جابجایی محصول ارائه می دهد.

محصولات چوبی با اندازه کوچک را می توان در کاربردهای مختلف از جمله ساخت مبلمان، بسته بندی، تولید پانل و سایر صنایع پردازش چوب استفاده کرد.

در نتیجه، تجهیزات لایه برداری روکش چوب کوچک به بخش مهمی از خطوط تولید خاص پردازش چوب تبدیل شده است.

Alva Machinery به بهبود ساختار دستگاه، روش پردازش و ادغام خط تولید تجهیزات لایه برداری روکش چوب کوچک خود ادامه می دهد.

خط تولید اروپایی نه تنها شامل تجهیزات اصلی لایه برداری، بلکه ماشین آلات پشتیبانی لازم است که به مشتری امکان می دهد یک گردش کار پردازش کامل را ایجاد کند.

ماشین انباشته روکش: بهبود مدیریت محصول نهایی

مدیریت محصول نهایی بخش مهمی از خط تولید خودکار است.

در تولید سنتی، محصولات نهایی روکش ممکن است نیاز به جمع آوری و چیدمان دستی داشته باشند. این می تواند نیاز به نیروی کار را افزایش دهد و بر تداوم فرآیند تولید تأثیر بگذارد.

دستگاه انباشته روکش روشی خودکار برای سازماندهی محصولات روکش فرآوری شده ارائه می دهد.

به عنوان تجهیزات پایین دستی خط تولید، سیستم انباشته مرحله پردازش را با مرحله حمل و نقل محصول نهایی متصل می کند.

Alva Machinery هنگام طراحی یک راه حل کامل تولید، هم تجهیزات پردازش اصلی و هم فرآیندهای پشتیبانی را در نظر می گیرد.

هدف ایجاد خط تولیدی است که در آن مراحل اصلی به درستی به هم متصل شده و مشتری بتواند محصولات نهایی را با کارایی بیشتری مدیریت کند.

ساخت تجهیزات برای بازار اروپا

اروپا دارای یک صنعت فرآوری چوب بالغ است و الزامات ثابتی برای ماشین آلات نجاری، پایداری تجهیزات، مدیریت تولید و خدمات فنی دارد.

همانطور که شرکت های فرآوری چوب به بهبود سیستم های تولید خود ادامه می دهند، تقاضا برای تجهیزات خودکار و خطوط تولید یکپارچه همچنان در حال توسعه است.

مشتریان اروپایی عموماً نه تنها عملکردهای پردازش ماشین‌آلات، بلکه کیفیت ساخت تجهیزات، ترتیبات تحویل، پشتیبانی فنی، نصب و خدمات طولانی‌مدت را نیز در نظر می‌گیرند.

گروه ماشین آلات شاندونگ آلوا به خدمات رسانی به مشتریان فرآوری چوب در بازارهای بین المللی ادامه داده است و تجربه خود را در زمینه تولید و صادرات ماشین آلات نجاری توسعه داده است.

ارسال این خط تولید لایه بردار روکش چوب کوچک نمونه دیگری از همکاری بین المللی ماشین آلوا می باشد.

از ارتباطات فنی اولیه تا برنامه ریزی تولید، ساخت، بازرسی و بارگیری نهایی کانتینر، این پروژه شامل همکاری بین تیم های مختلف در داخل شرکت بود.

برای ماشین آلات صادراتی، حمل و نقل بین المللی نیز باید در مراحل ساخت و بسته بندی در نظر گرفته شود.

بسته بندی تجهیزات، استفاده از فضای کانتینر، روش های ایمن سازی، و الزامات بعدی نصب، همگی بخشی از فرآیند تحویل را تشکیل می دهند.

ماشین آلوا تجهیزات را مطابق با الزامات حمل و نقل آماده و ایمن می کند تا اطمینان حاصل شود که ماشین ها در شرایط مناسب به محل مشتری می رسند.

فرآیند کامل، از تولید تا بارگیری کانتینر، بخش مهمی از سیستم تحویل تجهیزات بین المللی Alva Machinery را نشان می دهد.

از تحویل تجهیزات تا همکاری طولانی مدت

برای یک تولید کننده ماشین آلات نجاری، تکمیل خط تولید پایان همکاری نیست. آغاز مرحله دیگری از خدمت است.

گروه ماشین آلات شاندونگ آلوا بر روی نیازهای مشتری در سراسر فرآیندهای تهیه، نصب، راه اندازی و بهره برداری تمرکز می کند.

از طریق ارتباطات فنی و پشتیبانی خدمات، Alva Machinery قصد دارد به مشتریان کمک کند تا نصب تجهیزات را تکمیل کنند و خط تولید را مطابق با فرآیند تولید برنامه ریزی شده به بهره برداری برساند.

خط تولید لایه برداری روکش چوب کوچک اروپایی نیاز به همکاری بین مشتری و ماشین آلوا از بحث های فنی اولیه تا ارسال نهایی داشت.

تیم فنی، بخش تولید، پرسنل مدیریت کیفیت و تیم خدمات صادرات همگی در مراحل مختلف پروژه شرکت داشتند.

هر محموله بین المللی منعکس کننده رویکرد شرکت به تولید و درک آن از نیازهای مشتریان خارج از کشور است.

درک نیازهای مشتری و ایجاد راه حل های مناسب

شرکت های فرآوری چوب در مناطق مختلف ممکن است با مواد اولیه، مشخصات محصول و روش های تولید متفاوت کار کنند.

به همین دلیل، ماشین آلات نجاری باید با توجه به شرایط واقعی هر پروژه به جای استفاده از یک پیکربندی استاندارد برای هر مشتری برنامه ریزی شود.

در طول این پروژه اروپایی، تیم ماشین آلوا با مشتری در مورد جریان پردازش چوب مورد نیاز، الزامات محصول و روش تولید ارتباط برقرار کرد.

بر اساس این اطلاعات، تیم یک پیکربندی کامل خط تولید را ایجاد کرد.

از آماده سازی چوب خام گرفته تا لایه برداری روکش و چیدن محصول نهایی، هر مرحله به عنوان بخشی از یک فرآیند تولید یکپارچه برنامه ریزی شده بود.

هدف کاهش شکاف‌های غیرضروری بین ماشین‌ها و ارائه یک توالی پردازش مداوم بود.

ماشین آلوا معتقد است که تجهیزات مناسب باید بر اساس نیازهای تولید واقعی مشتری باشد.

یک ماشین تنها زمانی می تواند ارزش بلندمدت ارائه دهد که عملکرد، پیکربندی و فرآیند تولید آن با شرایط کاری مشتری مطابقت داشته باشد.

کنترل تولید برای تجهیزات صادراتی

کیفیت تجهیزات یکی از پایه های توسعه بلندمدت سازنده ماشین آلات است.

ماشین آلوا در طول تولید، مراحل مختلفی از جمله پردازش مکانیکی، جوشکاری، مونتاژ، نصب الکتریکی، بازرسی و آزمایش را مدیریت می کند.

از اجزای جداگانه تا مونتاژ کامل ماشین، هر مرحله از الزامات تولید مربوطه پیروی می کند.

پس از مونتاژ، تجهیزات قبل از حمل و نقل مورد بازرسی و آزمایش قرار می گیرند تا تأیید شود که عملکردهای مربوطه با الزامات طراحی مطابقت دارند.

برای تجهیزات صادراتی، کنترل کیفیت از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا ماشین‌ها باید قبل از نصب و راه‌اندازی در محل مشتری در فواصل طولانی حمل شوند.

بنابراین ساختار تجهیزات، ایمنی حمل و نقل، بسته بندی و الزامات نصب باید همه در نظر گرفته شوند.

قبل از بارگیری خط تولید اروپا در کانتینرها، تجهیزات طبق برنامه حمل و نقل بررسی و آماده شدند.

تیم از صبح زود تا پایان بارگیری در شب، موقعیت یابی تجهیزات، جابجایی، ایمن سازی و سایر کارهای مرتبط را انجام می داد.

هر بخش از این فرآیند با این هدف تکمیل شد که اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند با خیال راحت به دست مشتری برسند و برای نصب آماده شوند.

تولید چین در خدمت صنعت بین المللی فرآوری چوب

توسعه صنعت ماشین آلات نجاری چین فرصت هایی را برای تولیدکنندگان چینی برای حضور در بازارهای بین المللی ایجاد کرده است.

با پیشرفت مداوم در فناوری تولید، توسعه محصول و قابلیت های خدمات، شرکت های ماشین آلات نجاری چینی به طور فزاینده ای با مشتریان در مناطق مختلف کار می کنند.

گروه ماشین آلات شاندونگ آلوا به نظارت بر تحولات صنعت جهانی فرآوری چوب و بهبود سبد محصولات و قابلیت های تولید خود ادامه می دهد.

تقاضا برای سیستم های پردازش چوب خودکار همچنان در حال توسعه است. از ماشین‌های تکی گرفته تا خطوط کامل تولید، و از پردازش متعارف تا سیستم‌های تولید یکپارچه‌تر، صنعت دستخوش تغییرات مداوم است.

Alva Machinery به توسعه و تولید ماشین آلات نجاری بر اساس نیاز بازار و برنامه های مشتری ادامه می دهد.

خط تولید لایه برداری روکش چوب کوچک اروپایی نمونه دیگری از مشارکت آلوا ماشین در پروژه های بین المللی فرآوری چوب است.

ماشین‌ها از مرکز تولید در شاندونگ خارج می‌شوند، فرآیند حمل‌ونقل بین‌المللی را طی می‌کنند و در نهایت در محل تولید مشتری در اروپا نصب می‌شوند.

این محموله نه تنها نشان دهنده گروهی از ماشین آلات، بلکه آغاز مرحله دیگری از همکاری بین دو شرکت است.

ساخت راه حل های کامل پردازش چوب در مورد نیازهای مشتری

توسعه صنعت فرآوری چوب نیاز به ماشین آلات مناسب دارد، در حالی که سازندگان ماشین آلات باید همچنان خود را با تغییرات بازار وفق دهند.

گروه ماشین آلات شاندونگ آلوا همچنان بر نیازهای مشتری متمرکز است و به بهبود توسعه محصول، تولید و قابلیت های خدمات خود ادامه می دهد.

برای مشتریان مختلف، Alva Machinery نه تنها ماشین‌های فردی، بلکه راه‌حل‌های کامل خط تولید را بر اساس نیازهای پردازش واقعی مشتری ارائه می‌کند.

از لحظه ورود کنده های خام به خط تولید تا انباشته نهایی محصولات روکش نهایی، هر مرحله نیاز به هماهنگی موثر بین ماشین های مختلف دارد.

خط تولید لایه برداری روکش چوب کوچک اروپایی شامل اره چوب، دستگاه تغذیه، دستگاه گرد کن، دستگاه لایه برداری روکش، تجهیزات لایه برداری روکش چوب کوچک و تجهیزات انباشته می باشد.

از طریق یکپارچه سازی این ماشین ها، مشتری به جای مجموعه ای از ماشین های مستقل، یک سیستم پردازش کامل را دریافت می کند.

در آینده، Alva Machinery به تمرکز بر نیازهای صنعت فرآوری چوب، بهبود توسعه محصول و قابلیت های تولید، و ارائه ماشین آلات نجاری و راه حل های پردازش کامل برای مشتریان در چین و بازارهای بین المللی ادامه خواهد داد.

سه کانتینر از کارخانه خارج می شوند و یک پروژه جدید اروپایی را آغاز می کنند

با غروب تدریجی خورشید، دستگاه نهایی محکم شد و فرآیند بارگیری به پایان رسید.

از ابتدای صبح تا تکمیل سه کانتینر، کل روز نه تنها ارسال یک خط تولید، بلکه مرحله مهمی در سفر یک سیستم نجاری ساخت چین به سمت بازار بین‌المللی بود.

هر حمل و نقل تجهیزات نشان دهنده ارتباط بین سازنده و مشتری است.

خط تولید لایه برداری روکش چوب کوچک که به اروپا ارسال می شود به زودی به محل تولید مشتری می رسد و بخشی از عملیات فرآوری چوب آن می شود.

برای گروه ماشین آلات شاندونگ آلوا، این محموله گام دیگری در توسعه بین المللی شرکت و فرصتی دیگر برای ایجاد همکاری طولانی مدت با یک مشتری خارج از کشور است.

از تولید در شاندونگ تا خدمات رسانی به مشتریان در سراسر جهان، Alva Machinery همچنان بر تولید ماشین آلات نجاری تمرکز می کند، تولید و قابلیت های فنی خود را بهبود می بخشد و راه حل های کامل پردازش چوب را بر اساس نیاز مشتری ارائه می دهد.

هر ماشین، هر خط تولید، و هر تحویل بین المللی نشان دهنده بخشی از این روند مداوم است.

با خروج سه کانتینر از کارخانه ماشین آلوا و آغاز سفر خود به اروپا، مرحله جدیدی از همکاری نیز آغاز می شود.

گروه ماشین آلات شاندونگ آلوا به همکاری با شرکت های فرآوری چوب در سراسر جهان ادامه خواهد داد و راه حل های ماشین آلات و خط تولید را برای توسعه صنعت جهانی صنایع چوب ارائه می دهد.