|
| Määrä: | |
|---|---|
 |
Tuotteen esittely |
Alva's Roller Veneer Dryerin rullarakenne on läpikäynyt tarkan käsittelyn ja lämpötilakalibroinnin, joka voi kohdistaa tasaisen ja hellävaraisen paineen ja lämmön viiluihin, jolloin saadaan luonnollinen tasoitusvaikutus.
Tämä integroitu 'kuivaus + muotoilu' -rakenne varmistaa, että käsitellyillä viiluilla ei ole vain sileä ja tasainen pinta (jotka eliminoivat kokonaan kuorimisen jälkeen jäljelle jääneet mikrokäyrät), vaan myös niiden kosteuspitoisuutta voidaan säätää tarkasti prosessin edellyttämällä alueella välttäen ongelmia, kuten paikallista ylikuivumista tai riittämätöntä kuivumista.
Kun viiluja kuljetetaan teloilla, kun viilut ovat kahden suhteellisen pyörivän telan joukon välissä, levyjen poikittaissuunnassa ei ole jäykkää rajoitusta, mikä mahdollistaa niiden kutistumisen vapaasti kosteuden haihtuessa.
Tämä ominaisuus voi tehokkaasti lievittää lämpötilan ja kosteuden muutosten aiheuttamaa jännityskeskittymää puun sisällä, mikä vähentää olennaisesti vikojen, kuten halkeamien ja halkeamien riskiä, ja tarjoaa vakaat ja laadukkaat pohjamateriaalit myöhempään liimausprosessiin.
Sopeutuvuuden kannalta laitteilla on selkeä käyttöalue viilun paksuukselle, ja se soveltuu yleensä enemmän viilujen kuivaamiseen, joiden paksuus on vähintään 1 mm - liian ohuet levyt ovat alttiita vaurioille telojen paineen vuoksi.
Syöttömenetelmän suhteen laitteessa on pitkittäinen syöttörakenne, joka edellyttää, että märät viilut kuorimisen jälkeen on ensin leikattava tarkasti, jotta ne mukautuvat laitteen syöttökokoa vastaaviin spesifikaatioihin, ennen kuin ne pääsevät sujuvasti kuivausprosessiin, mikä varmistaa kuljetus- ja kuivausprosessin vakauden.
|
Tuotenäyttö |
|
Tuoteparametri |
| Malli | ALVA1333-7+1 | ALVA1333-8+1 | ALVA1333-9+1 | ALVA1333-10+1 | ALVA1333-11+1 | ALVA1333-12+2 | ALVA1333-13+2 | ALVA1333-14+2 | ALVA1333-15+2 |
| Yksityiskohdat | |||||||||
| Työleveys/mm | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Lämmityshuoneen pituus/mm | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 | 26000 | 28000 | 30000 |
| Jäähdytyshuoneen pituus/mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Kokonaisteho/kw | 98.2 | 109.2 | 124.7 | 135.7 | 152.7 | 170.7 | 181.7 | 203.2 | 214.2 |
| Vaihteiston moottorin teho/kw | 4*3 | 4*3 | 5,5*3 | 5,5*3 | 7,5*3 | 7,5*3 | 7,5*3 | 11*3 | 11*3 |
| Lämmityspuhaltimen moottorin teho/kw | 11*7 | 11*8 | 11*9 | 11*10 | 11*11 | 11*12 | 11*13 | 11*14 | 11*15 |
| Tuulettimen moottorin teho/kw | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4+3 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 | 4*2+3*2 |
| Moottorin lähtöteho/kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Viilun toimitusnopeus/m/min. | 1,5-15 | 1,5-15 | 1,5-15 | 1,5-15 | 1,5-15 | 1,5-15 | 1,5-15 | 1,5-15 | 1,5-15 |
| Höyrynkulutus/kg/h | 2300 | 2600 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 |
| Höyryn paine/MPa | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 |
| Höyrykuivauslämpötila/ºC | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 | 130-160 |
| Lämpööljykattila/KCal | 1380000 | 1560000 | 1800000 | 1980000 | 2160000 | 2400000 | 2580000 | 2760000 | 3000000 |
| Öljyn kuivauslämpötila/ºC | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 160-190 |
| Viilun tiheys/kg/m3 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 | ~590 |
| Viilun paksuus/mm | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 | 1,5-4,5 |
| Alkukosteus/% | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Lopullinen kosteuspitoisuus/% | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
| Kuivauskapasiteetti/m3/h | ~2.5 | ~2.9 | ~3.2 | ~3.5 | ~3.9 | ~4.3 | ~4.7 | ~5.1 | ~5.5 |
| Telan keskietäisyys/mm | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 | 333 |
| Mitat (P*L*K)/mm | 32500* | 34500* | 36500* | 38500* | 40500* | 45700* | 47700* | 49700* | 51700* |
| 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | 5150*4150 | |
| Paino/kg | 57000 | 63000 | 69000 | 75000 | 81000 | 90000 | 97000 | 104000 | 111000 |
| Säiliöiden määrä | 40HQ*2+ | 40HQ*3 | 40HQ*3 | 40HQ*3+ | 40HQ*4 | 40HQ*4+ | 40HQ*5 | 40HQ*5+ | 40HQ*5+ |
| 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 | 20GP*1 |
|
Tuotteen edut |
Tehokas tuotanto
Suuri sopeutumiskyky ja suuri tuotantokapasiteetti: Vastaavat täsmälleen vaneriteollisuuden yhden levyn kokoa (kuten 48 jalkaa, 36 jalkaa), suuri yksittäinen lataustilavuus (esimerkiksi 48 jalkaa yksittäinen levy, voidaan sijoittaa 30 kerrosta kerralla, 16 kappaletta kerrosta kohti), yksi kuivaus kestää vain 30-40 minuuttia ja käsittelytilavuus on 1-1 kuutiometriä tunnissa. laajamittaista tuotantoa.
Automaatiointegraatio: Se voidaan konfiguroida täysin automaattisella nopealla lavaajalla + robotilla ilman manuaalista käyttöä koko prosessin ajan, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vähentää riippuvuutta työvoimasta.
Laadunvarmistus
Tasainen kuivuminen ja muodonmuutosten esto: Tieteellinen kuuman ilman kiertorakenne (kuten ylempi ja alempi paljesuuttimet) on otettu käyttöön, jotta viilu lämmitetään tasaisesti halkeilun, hiiltymisen, vääntymisen ja muodonmuutosten välttämiseksi. Kuivumisen jälkeen viilulla on korkea tasoisuus ja keskimääräinen kosteuspitoisuus on tarkasti säädettävissä (esim. 0-8 astetta), mikä luo vahvan perustan laadukkaalle vanerille.
Soveltuu erilaisiin raaka-aineisiin: Se pystyy käsittelemään eri materiaalien (kuten eukalyptus, mänty jne.) ja paksuuden viiluja ja mukautumaan erilaisiin tuotantotarpeisiin säätämällä kuivausparametreja (syöttönopeus, lämpötila jne.).
Älykäs ja helppokäyttöinen
Tarkka lämpötilan säätö: Itsenäinen modulaarinen kuivaushuoneen suunnittelu yhdistettynä korkean tarkkuuden lämpötilanilmaisuinstrumentteihin ja dynaamiseen taajuuden muunnosohjaukseen voi joustavasti säätää optimaalista kuivauslämpötilaa levyn kosteuspitoisuuden ja prosessivaatimusten mukaan varmistaakseen kuivausvaikutuksen tasaisen johdonmukaisuuden.
Helppokäyttöinen: Tukee sujuvasti portaattomasti säädettävää nopeutta ja käyttäjäystävällisiä mukautettuja parametriasetuksia käyttöprosessin yksinkertaistamiseksi; intuitiivisen visuaalisen käyttöliittymän avulla on helppo seurata kuivaustilaa reaaliajassa ja säätää prosessia nopeasti ajoissa.
