Көріністер: 0 Автор: Сайттың редакторы Жариялау уақыты: 2025-07-09 Шығу уақыты: Сайт
Фанера техникасы фанер пиллинг машинасы оларды өткір пышаққа айналдыру арқылы журналдардан жасалған жұқа парақтарды алып тастайды. Бұл процесс фанера панельдерінің негізі болып табылатын бірыңғай веналарды жасайды. Венерленген пиллинг фанера өндірісінің маңызды қадамы ретінде, өйткені ол түпкілікті өнімнің сапасы мен шығымдылығын анықтайды.
Дүниежүзілік фанердің пиллинг машиналары нарығы 2023 жылы шамамен 367 миллион АҚШ долларына жетті.
Сарапшылардың жобасы 2032 жылға қарай 520 миллион АҚШ долларын, жылдық ставкасы 3,9% құрайды.
Фанерудты өндірісі құрылыс және жиһазға сұраныспен басқарылатын барлық қосымшаларды басқарады.
Урбанизация және инфрақұрылымдық жобалар бұл машиналардың қажеттілігін арттырады.
Ванер пиллингіндегі жаңа технология тиімділікті арттырады және өнімнің сапасын жақсартады.
Өндірушілер шпиндельге және шыңсыз машиналарға, әрқайсысы белгілі бір журнал өлшемдері мен өндірістік қажеттіліктерге арналған.
Венер пиллинг машиналары фанера панельдеріне арналған біркелкі қабаттарды жасау үшін журналдардан жұқа ағаш парақтарын алып тастаңыз.
Екі негізгі тип бар: кішігірім немесе қалған журналдарға арналған үлкен бөренелер мен шпиндфулярлық машиналарға арналған шпиндель машиналары.
Негізгі компоненттерді мықты Машина жақтауы , өткір реттелетін пышақ, айналмалы роликтер немесе шпиндельдер, қуатты қозғалтқыштар және ақылды басқару жүйелері.
Дұрыс журнал дайындау, оның ішінде десервинг және суландыру, венердің сапасы мен машиналардың тиімділігін жақсартады.
Дәл журналы Жүктеу және орталық ету ақауларды болдырмаңыз және пилинг кезінде материал қалдықтарын азайтады.
Қазіргі заманғы машиналар автоматтандыру және цифрлық бақылауды қолданады, ал қалыңдығын және өнімділікті арттыру үшін.
Қауіпсіздік протоколдары Машиналарды күзету, ЖҚҚ және құлыптау / тегтеу процедуралары сияқты жұмысшыларды қорғайды және тегіс жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Біркелкі емес фанер, машина кептелісі, пышақ проблемалары және журнал тайғақ сияқты мәселелерді үнемі жүргізу және ақаулықтарды үнемі ақаулықтарды жою.
А Венерленген пиллинг машинасы - бұл ағаштың жұқа парақтарын алып тастайтын арнайы құрылғы, ол автокөліктерден, бөренелерден. Бұл процесс журналды өткір пышаққа қарсы басу үшін айналмалы қозғалыс қолданады. Құрылғы әр фанердің қалыңдығын реттей алады, бұл фанера үшін бірыңғай қабаттарды құруға көмектеседі. Қазіргі заманғы машиналар оңай жұмыс істеуге арналған, пайдаланушыға ыңғайлы басқару тақталары үшін жоғары берік қорытпалар материалдарын пайдаланады. Кейбір машиналар, шпиндфельді бөртпелер сияқты, орталық шпиндельдің орнына журналды бұру үшін резервтік роликтерді қолданыңыз. Бұл машиналар ұзындығы 1350 мм-ге дейін және диаметрі 400 мм-ге дейін, диаметрі 400 мм-ге дейін, қалыңдығы 2,4 мм және 3,0 мм аралығында. Пиллингті жеңілдету үшін операторлар көбінесе бөренелерді шамамен 75 ° C-қа дейін қыздырады.
ЕСКЕРТПЕ: Ванер пиллинг - бұл фанервуд өндірісіндегі сыни кесу процесі. Ол финалдың финалдық панельдерінің сапасы мен күшін қалыптастырады.
Венер-пиллинг машиналары фанервуд өндірісінде маңызды рөл атқарады. Олар фанера панельдерінің өзегін және беттерін құрайтын жұқа ағаш қабаттарын шығарады. Бұл венелердің сапасы дайын өнімнің беріктігіне, сыртқы келбетіне және беріктігіне әсер етеді. Фанера техникасын фанер қабығын қолдану арқылы өндірушілер жоғары дәлдік пен консистенцияға қол жеткізе алады. Бұл қалдықтарды азайтады және әр парақтың қатаң салалық стандарттарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді. Қазіргі заманғы машиналар сонымен қатар, тез түзетуге мүмкіндік береді, бұл ағаш түрлерімен және журнал өлшемдерімен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Автоматтандыру және жетілдірілген басқару элементтері Анықтамалық операторлардың қалыңдығы бар, ол жақсырақ байланыстыруға әкеледі және финалдық фанерадағы ақауларға әкеледі.
Реттелетін қалыңдығы бар жоғары дәлдікті пиллинг
Жоғары жылдамдықты пиллинг және азайтылған қалдықтармен тиімді жұмыс
Төтенше аялдамалар және қорғаныс сақшылары сияқты қауіпсіздік ерекшеліктері
Төмендегі кестеде кейбір типтік техникалық мүмкіндіктер бар:
| Мүмкіндік | сипаттамасы / сипаттамасы |
|---|---|
| Шананың қалыңдығы ауқымы | 0,5 мм-ден 3,2 мм-ге дейін |
| Блок диаметрі | 150 мм-ден 600 мм-ге дейін |
| Пиллинг жылдамдығы | Минутына 300 метрге дейін |
| Сыйымдылық | Сағатына 10 текше метрге дейін |
| Автоматтандыру ерекшеліктері | Автоматтандырылған жинақтау, мәліметтерді түсіру, кептіргіш |
| Қауіпсіздік | Төтенше жағдайлар, қорғаныс сақшылары, сенсорлар |
Венер қабығы екі негізгі түрге келеді: шпиндель және спиндсіз.
Шпиндельдегі машиналар Журналды ұстап тұру және бұру үшін орталық білік (шпиндель) пайдаланыңыз. Бұл машиналар үлкен диаметрлі журналдармен, әдетте, 300 мм-ден 600 мм-ге дейін жақсы жұмыс істейді. Олар жоғары сапалы венеорлар шығарады. Шпиндельдегі машиналар көбінесе үлкен фанера зауыттарында пайда болады.
Шыбықшама машиналар орталық шпиндельді пайдаланбайды. Оның орнына, олар бөрене алу үшін тістері бар роликтерге сүйенеді. Бұл машиналар шпиндель машиналарынан кішігірім бөренелер мен қалған өзектерді шеше алады. Spindless Technology икемді жұмыс істеуге мүмкіндік береді және жадтар өңдейтін журналдарды өңдей алады.
Кеңес: Өндіріс желісіндегі шпиндельді және спинлсіз машиналарды пайдалану қалпына келтіру жылдамдығын арттырады және материалдық қалдықтарды азайтады.
Заманауи, шпиндельді немесе шпиндлсіздер болсын, өндірушілер өнімділігі мен фанердің сапасын жақсартуға көмектеседі. Олар пиллинг процесін дәл бақылауға мүмкіндік береді, бұл жоғары өнімділікке және фанервуд өнімдерінің жақсаруына әкеледі.
Машина жақтауы әрбір фанера техникасының тіректерін құрайды Венерленген пиллинг машинасы . Өндірушілер барлық басқа компоненттерді қолдау үшін жақтауды жобалайды және жұмыс кезінде ауыр жүктемелерге төтеп береді. Жоғары күш-жігерлі болат немесе қорытпалар материалдары жақтаудың беріктігі мен тұрақтылығын береді. Қатты рамка тербелістерді азайтады, бұл қалыңдығын сақтауға және соңғы өнімнің сапасын жақсартады.
Инженерлер көбінесе кадрларды кері стресс нүктелерінде күшейтеді. Бұл арматура құрылғы үлкен журналдарды өңдеген кезде иілу немесе бұралудың алдын алады. Сондай-ақ, кадр қозғалтқыштарға, роликтерге және басқару жүйелеріне арналған монтаждық нүктелерін ұсынады. Жақсы салынған жақтау бүкіл машинаның қызмет ету мерзімін ұзартады және қауіпсіз жұмысты қамтамасыз етеді.
ЕСКЕРТПЕ: Тұрақты машина жақтауы біртұтас фанер парақтарын өндіру және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін азайту үшін қажет.
Пышақ фанер пиллинг машинасындағы ең критикалық кесу құралы болып табылады. Ол айналмалы журналдан жұқа қабаттарды кеседі. Өндірушілер пышақ жасау үшін жоғары көміртекті болаттан немесе арнайы қорытпаларды қолданады, бұл шетін ұзақ уақытқа созады. Пышақ жақтауы пышақты дәл бұрышта ұстайды және журналға дұрыс қысымды қолданады.
Операторлар пышақтың қалыңдығын басқару үшін пышақ жағдайын реттей алады. Кейбір машиналар жақсы түзетулер үшін гидравликалық немесе электр жүйелерін пайдаланады. Өткір, жақсы орналастырылған пышақ тегіс, тіпті минималды қалдықтары бар тегіс, тіпті венеорлар шығарады. Түтіккен немесе тураланбаған пышақтар өрескел беттерге немесе біркелкі емес қалыңдықты тудыруы мүмкін.
Пышақ жақтауы жұмыс кезінде қатты күйінде қалуы керек. Кез-келген қозғалыс немесе діріл фанердің сапасына әсер етуі мүмкін. Пышақ пен оның кадрларын тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету жоғары өндірістік стандарттарды сақтауға көмектеседі.
Айналмалы роликтер мен шпиндельдер пилинг процесінде журналды бұрады. Шпиндель машиналарында орталық шпиндель журналы ұшып, оны басқарылатын жылдамдыққа айналдырады. Бұл қондырғы үлкен журналдар үшін жақсы жұмыс істейді және жоғары сапалы венеорларды шығарады. Шығарылған машиналар Тісті шығарғыштарды басып, журналы бұрап, бұраңыз. Бұл роликтер кішігірім бөренелер мен қалдықтарды өңдей алады, материалды қалпына келтіруді арттырады.
Айналмалы жүйенің жылдамдығы мен тұрақтылығы венирлеу сапасына тікелей әсер етеді. Қазіргі заманғы машиналар айнымалы жылдамдықты қозғалтқыштарды журналы және ағаш түрлері негізінде бұруды реттеу үшін пайдаланады. Бұл икемділік операторларға кірістілік пен қалдықтарды азайтуға көмектеседі.
Көптеген фанвудтың машиналары Венер-пиллинг машиналарына интеллектуалды талдау жүйелері кіреді. Бұл жүйелер нақты уақыт режимінде айналмалы роликтер мен шыбықтарды бақылайды. Олар операторларға өнімділікті оңтайландыруға және бір журналға шығарылған толық фанер парақтарының санын тездетуге көмектеседі. Жетілдірілген интеграция компоненттер барлық өндірістік желінің тиімділігін одан әрі арттырады.Анализаторлар мен жинақтаушы сияқты
Кеңес: Айналмалы роликтер мен шпиндельдерді үнемі тексеріп отырыңыз. Жақсы қызмет көрсетілетін компоненттер біртұтас жұмыс істеуді және қалыңдықты дәйекті түрде қамтамасыз етеді.
Моторлар Plywood Machina inter veneer қабықшасындағы негізгі қозғалыстар. Бұл машиналар электр қозғалтқыштарын журналы бұрап, пышақты жылжытып, конвейер жүйесін басқарады. Жоғары момент машиналары құрылғыға ауыр журналдарды ұстауға және тұрақты жылдамдықты сақтауға көмектеседі. Айнымалы жиілік дискілері (VFDS) операторларға ағаш түрлері мен журнал өлшемдері үшін мотор жылдамдығын реттеуге мүмкіндік береді. Бұл икемділіктің сапасын жақсартады және қалдықтарды азайтады.
Басқару жүйесі машинаның миы ретінде әрекет етеді. Қазіргі заманғы машиналар Бағдарламаланатын логикалық контроллерлерді (PLC) немесе компьютерлік жүйелерді пайдаланады. Бұл контроллерлер сенсорларды бақылайды және машиналық әрекеттерді нақты уақыт режимінде реттейді. Операторлар Параметрлерді қалыңдығы, пилинг жылдамдығы және пышақ қысым сияқты параметрлерді орнату үшін сенсорлық тақталарды немесе басқару тақталарын пайдаланыңыз. Жүйе рецепттерді әр түрлі ағаш түрлеріне сақтай алады, бұл жұмыс орындарының арасында ауысуды жеңілдетеді.
Кеңес: Жақсы ойластырылған басқару жүйесі операторларға журналдың немесе машинаның жұмысының өзгеруіне тез жауап береді.
Кейбір машиналарға автоматты диагностика жатады. Бұл ерекшеліктер мотордың шамадан тыс жүктелуі немесе сенсордың ақаулары сияқты мәселелерге арналған операторлар. Кеңейтілген басқару жүйелері қашықтықтан бақылау және деректерді жинау үшін зауыттық желілерге қосыла алады. Бұл қосылым алдын-алу қызметін қолдайды және менеджерлерге өндіріс тиімділігін бақылауға көмектеседі.
Әдеттегі бақылау жүйесіне мыналар кіреді:
Бақылау тақтасы Дисплей
Төтенше тоқтату түймелері
Журнал және жылдамдыққа арналған сенсорлар
Мотор контроллері және VFDS
Қауіпсіздік
Қуатты қозғалтқыштар мен зияткерлік бақылаудың тіркесімі фанера машиналарының фанерлі пиллинг машинасының тегіс және қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Жүйе күрделі түзетулермен айналысқан кезде операторлар сапа мен өнімділікке назар аудара алады.
Дұрыс журнал дайындау жоғары сапалы фанерлеудің негізін құрайды. Операторлар үнемі өңдеуді және қалпына келтіру жылдамдығын арттыру үшін әр журнал дайындауы керек.
Жутталу сыртқы қабаттарды фанера машиналарына кірмес бұрын, бөренелерден жояды. Қабық құрамында лас, тор және басқа да қоспалар бар, олар пышақтарға зақым келтіреді және венердің сапасын төмендетеді. Операторлар сақина немесе барабандар сияқты механикалық пікірлер, мысалы, сақина немесе барабандар сияқты, қабығын тиімді жолмен кетіру үшін пайдаланады. Таза бөренелер Пышақ жиегін қорғайды және тегіс, біркелкі, біркелкі емес парақтарды шығарады.
Кеңес: Құмаруды алып тастау сонымен қатар финалдың соңғы өнімінің ластануын болдырмайды, бұл салалық стандарттарға сәйкес келеді.
Қуыту немесе бумен пісіру, ағаш талшықтарын жұмсартады және журналдардың икемділігін арттырады. Бұл қадам жұқа, жұқа парақтарды аршып жіберуді жеңілдетеді. Пайдаланушылар әдетте ыстық суға немесе бу камераларына бөренелерді сіңіреді. Зерттеулер көрсеткендей, бумен пісіру журналдары 60 ° C-тан жоғары температурада кем дегенде 15 сағаттан жоғары, бұл көрсеткіш сапалы және қалпына келтіру тарифтерін едәуір жақсартады. Жұмсартылған журналдар пилинг кезінде жарықтар мен жарықтардың қаупін азайтады. Шекараның сапасы және қалпына келтірудің
| технологиялық параметр | әсері | статистикалық дәлелдері / ескертпелері бойынша |
|---|---|---|
| Бу температурасы және ұзақтығы | Журналдарды жұмсартады, икемділікті жақсартады, қалпына келтіру мен сапаны арттырады | Бумен пісіру журналы> 60 ° C үшін 15 сағат үшін, жақсартылған пиллинг сапасы және қалпына келтіру |
Сондай-ақ, қабығы пилинг кезінде қажет күштерді азайтуға көмектеседі, бұл машина компоненттерінің қызмет ету мерзімін ұзартады.
Дайындалғаннан кейін операторлар бөренелерді пилинг машинасына жүктейді. Дұрыс жүктеме және центрлеу біртұтас фанерлі парақтарды өндіру үшін өте маңызды. Оператор журналды өз осін машинаның айналмалы жүйесімен туралайтындай етіп орналастырады. Шпиндельдегі машиналарда журнал екі жағынан шпиндельмен қысылған. Шыбықсыз машиналарда тісті роликтер желімді мықтап ұстайды.
Дәл орталықта пышақтың бүкіл журналда біркелкі кесілгенін қамтамасыз етеді. 35 см-ден асатын шағын диаметрі бар бөренелер жоғары сапалы фанер парақтарын табуға бейім. Тоқтайтын кесілген бөренелер, сонымен қатар түпкілікті өнімнің сапасын жақсартады. Құрғаттау процесін біркелкі емес, қалыңдығы мен қалдықтарын болдырмас бұрын, операторлар тиісті туралауды тексеруі керек.
Ескерту: Жабдықтың шектеулері өте үлкен журналдарды өңдеу мүмкіндігіне әсер етуі мүмкін. 45 см-ден асатын броньдар диаметрі, егер машина оларға арналмаған болса, пиллингке әкелуі мүмкін.
Пиллинг процесі дайындалған журналды жұқа фанер парақтарына айналдырады. Бұл кезең айналмалы жүйе мен кескіш пышақ арасындағы нақты үйлестіруді қамтиды.
Айналмалы жүйе журналды басқарылатын жылдамдыққа айналдырады. Шпиндель машиналарында шпиндель журналды айналдырады, ал шығыс машиналарда, қуатпен басқарылатын роликтер бұл тапсырманы орындайды. Айналудың жылдамдығы мен тұрақтылығы фенердің қалыңдығы мен беткі сапасына тікелей әсер етеді. Операторлар Журнал диаметрі мен ағаш түрлеріне негізделген айналу жылдамдығын реттеңіз. Үлкенірек журналдар, әсіресе 50 см-ден асатын адамдар бақылауды сақтау және тайғақ алдын алу үшін баяу жылдамдық қажет болуы мүмкін.
Технологиялық жетістіктер, мысалы, жетекші жетектер және лазерлік жүйелер сияқты жетілдірілген жетістіктер, қалған өзектің диаметрін азайтуға және фанердің шығымдылығын арттыруға көмектеседі. Бұл жаңалықтар сонымен қатар шпинот қаупін азайтады, мұнда журнал роликтермен немесе шыбықтармен байланысады.
Пышақ айналмалы журналдың ортасына қарай жылжиды, оның үздіксіз фанерінің үздіксіз парағын кесіп өтеді. Операторлар әр парақтың қалыңдығын бақылау үшін пышақ бұрышын және қысымын реттей алады. Өткір, жақсы орналастырылған пышақ минималды қалдықтары бар тегіс венеорларды шығарады. Түтіккен немесе тураланбаған пышақтар өрескел беттерге немесе біркелкі емес қалыңдықты тудыруы мүмкін.
Төмендегі кестеде негізгі процестің параметрлері және олардың сапасына әсері бар, олардың сапасына әсері:
| фенердің | сапасы және қалпына келтірудің | статистикалық дәлелдері / ескертпелері |
|---|---|---|
| Кішкентай диаметрі (SED) | Қалпына келтіру және бағалық сапамен оң корреляция | Кепілдес журналдар> 35 см «А» парақтарын көбірек қайтару |
| Журнал диаметрі | Үлкенірек журналдар (> 50 см) 35-39,9 см-ге дейін қалпына келтіруге ұқсас болды | Қалпына келтіру коэффициенті өзгерді; Жабдықтың шектеулері үлкенірек журналдарды пиллингке ұшыратты |
| Кесу мәртебесі | Кепілденген журналдар «A» ставкаларын жоғары деңгейде көрсетті | SED> 35 см кесілген журналдарда сапалы парақтар болды; Үлкен журналдардағы түйін аймақтары |
| Пиллинг техникасы аванстары | Қуат драйвын, жетілдірілген лазерлік, лазерлік кесу | Технологиялық жетілдірулер қабықтың негізгі диаметрін төмендетеді, шыңды азайтады және фанердің өнімділігі мен сапасын арттырады |
| Жабдықтың шектеулері | Қысу және пилинг күштері үлкен журналдарды өңдеуді шектейді | Журналдар> 45 см машина дизайны шектеулеріне байланысты пиллинг және пиллинг мәселелері |
Операторлар процесті мұқият бақылайды, бірізділік пен сапаны сақтау үшін қажет болған жағдайда түзетулер енгізеді. Қазіргі заманғы фанера машиналары Ванер қабығын пиллинг машиналарында оңтайлы нәтижелерге қол жеткізуге көмектесетін сенсорлар мен автоматтандырылған басқару элементтері жиі болады.
Шананың пиллинг процесінен кейін машина жұқа ағаш парақтарын жинау жүйесіне жібереді. Бұл қадам фанервуд өндірісінің сапасы мен тиімділігін сақтауда шешуші рөл атқарады. Қазіргі заманғы фенерлеу жүйелері нәзік парақтарды ұқыпты ұстау үшін конвейерлерді, жинақтаушыларды және автоматтандырылған сорғыштарды пайдаланады. Бұл жүйелер зақымданудың алдын алады, қолмен жұмыс күшін азайтады және одан әрі өңдеу үшін венеорларды ұйымдастыруға көмектеседі.
Венерлеудің тиімді жүйелері бірнеше артықшылықты ұсынады:
Олар аударым кезінде фанердің сынуы немесе жоғалу қаупін азайту арқылы қалдықтарды азайтады.
Автоматтандыру жұмыс процесін жақсартатын дәйекті түрде жинау мен сұрыптауды қамтамасыз етеді.
Жетілдірілген техника, мысалы, жетекші зауыттарда қолданылатындар сияқты, мысалы, визуалды және ылғал анализаторларын қолдана отырып, нақты сапаны тексеруге мүмкіндік береді. Бұл құралдар ақауларды анықтап, операторларға төменгі сыныптан тұратын жоғары сапалы парақтарды бөледі.
Механикаландырылған коллекция желілері өндіріс жылдамдығын арттырады және зауыттарға экспорттың қатаң халықаралық стандарттарына сәйкес келеді.
Венер жинау және өңдеу жабдықтарын модернизациялау өнімділіктің айтарлықтай жақсаруына әкелді. Мысалы, бір өндіруші арық әдіснамаларын қабылдағаннан және олардың фанерлі жұмыс жүйелерін жаңартудан кейін өнімділікті 7,33% арттырды. Автоматтандыру және өнеркәсіп 4.0 Интеграция сонымен қатар қалдықтарды азайтуға, шикізатты пайдалануды оңтайландыруға және пайда маржаларын жақсартуға көмектесті.
Жетілдірілген венерленд жүйелеріне салынған зауыттар жақсы сапалы және қоршаған ортаға әсері аз фанера өндіре алады. Бұл жүйелер сонымен қатар өндірістік деректерді бақылауды жеңілдетеді және үлкен көлемде дәйекті стандарттарды сақтайды.
Аяқталу сатысы фанера панельдерінде қолдануға арналған жиналған фанер парақтарын дайындайды. Бұл процеске венердің қасиеттерін жақсарту үшін кептіру, тегістеу, кейде қосымша емдеу кіреді.
Венерлеуді кептіру парақтардан артық ылғалды кетіреді. Бақыланатын температура мен ылғалдылық параметрлері бөлудің, бұралудың және крекингтің алдын алады. Операторлар Кептіру жылдамдығын фанерде тегістік және нәзіктікті сақтау үшін бақылайды. Дұрыс кептіру парақтардың фанера жиналысы кезінде жақсы байланыстырады және уақыт өте келе тұрақты болып қалады.
Тегістеу фермер парақтарынан өрескел жиектерді, бөлшектерді және ақауларды жояды. Бұл қадам өндіріс желісінде тек жоғары сапалы материал алға жылжуына кепілдік береді. Тегістеу сонымен қатар парақ өлшемдерін стандарттауға көмектеседі, құрастыру процесін тиімдірек етеді.
Кейбір зауыттар ферменттеу немесе басқа да емдеуді венердің сапасын жақсарту үшін пайдаланады. Бұл әдістер бетінің жарықтығын арттыруға және созылу күшін төмендетпей-ақ кедір-бұдырды азайтуға болады. Төмендегі кестеде әрлеу қадамдары фенерлер қасиеттерін қалай арттыратынын көрсетеді:
| фанерді жақсарту | 14 күндік ашытудан кейін |
|---|---|
| Суды сіңіру | 30,5% артты |
| Беттің жарықтылығы | 3,5% артты |
| Беттің кедір-бұдырлығы | 66% төмендеді |
Аяқтау қадамдары жоғары сапалы фанерлеу үшін қажет. Олар ақаулардың алдын алуға, сыртқы келбетті жақсартуға және әр парақтың салалық стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Кептіру және қайғылы жабдықтарға инвестиция салу арқылы өндірушілер жақсы нәтижелерге қол жеткізіп, қалдықтарды азайта алады.
Машинаның дұрыс орнатылуы тиімді және қауіпсіз жұмыс істеу үшін негізді құрайды фанвудтың фанерін пиллинг машиналары . Операторлар өндірісті бастамас бұрын машинаның әр бөлігін тексеруі керек. Олар барлығын дұрыс қамтамасыз ету үшін жақтау, пышақ, роликтер және басқару жүйелерін тексереді. Жақсы орнатылған машина жоғары сапалы фанерді шығарады және жазатайым оқиғалардың қаупін азайтады.
Операторлар Орнату процесін бағыттау үшін бірнеше пернелер к рсеткіштерін пайдаланады. Бұл метрика құрылғылар параметрлеріне олар өңделетін журналдардың түріне және өлшеміне сәйкес келеді. Төмендегі кестеде кейбір арнайы орнату сипаттамалары көрсетілген:
| метрикалық | сипаттамасы / сипаттамасы |
|---|---|
| Блок диаметрі | 140 - 1200 мм |
| Минималды негізгі диаметрі | 55 мм |
| Пиллинг жылдамдығы | 360 м / мин дейін |
| Блоктың ұзындығы | 3 - 11 фут |
| Шпиндельдер саны | 3-ке дейін |
| Басқару интерфейсі | Тіл параметрлері бар сенсорлық экрандық пайдаланушы интерфейсі |
| Қалыңдығын реттеу | Тамақтанусыз ұшуды реттеу |
| Құрылыс | Жоғары сапалы фанер үшін қатты, дірілсіз |
| Автоматтандыру | Сыни бағыттар үшін автоматты майлау |
Операторлар әр жұмыс үшін блоктың диаметрі мен ұзындығын таңдаңыз. Олар пиллинг жылдамдығын ағаш түрлеріне және журнал өлшеміне сәйкестендіреді. Сенсорлы экранды басқару элементтері бар машиналар орнатуды тезірек және дәл етеді. Бұл интерфейстер көбінесе әртүрлі ортадан операторларға көмектесетін бірнеше тілді қолдайды.
Қазіргі заманғы машиналар операторларға жұмыс кезінде венердің қалыңдығын өзгертуге мүмкіндік береді. Бұл функция уақытты үнемдейді және қалдықтарды азайтады. Автоматты майлау жүйелері қозғалмалы бөлшектерді жақсы жағдайда ұстайды, бұл бұзылу қаупін төмендетеді.
Қауіпсіздік мүмкіндіктері Орнату кезінде үлкен рөлді ойнатыңыз. Машиналарға шамадан тыс жүктеме қорғау, төтенше жағдайда тежеу және инфрақызыл датчиктер кіреді. Бұл сенсорлар журналдарды туралауға және пышақ киюге көмектеседі. Операторлар машинаны қауіпсіз жұмыс істеу үшін бастамас бұрын осы жүйелерді тексереді.
Тағы бір кестеде кеңейтілген орнату мүмкіндіктері бар ерекшеліктер:
| метрикалық | сипаттама |
|---|---|
| Максималды журнал ұзындығы | 2000-2600 мм |
| Максималды журнал диаметрі | 1500 мм |
| Реманент / өзек диаметрі | 110-120 мм |
| Шананың қалыңдығы ауқымы | 0.3-10 мм |
| Пиллинг жылдамдығы | 0-120 м / мин |
| Қуатты тұтыну | Негізгі: 22-55 кВт, барлығы: 35-70,6 кВт |
| Машина салмағы | 7500-23000 кг |
| Басқару жүйелері | Автоматты қалыңдықты реттеу, PLC Touchscreen интерфейсі |
| Гидравликалық ерекшеліктері | Қос айналмалы Чактар, гидравликалық қысым барлары |
| Жылдамдық бақылау | Айналмалы кесу жылдамдығы үшін жиіліктік түрлендіргіштер |
| Сапаны қамтамасыз ету | Бірізді фанердің қалыңдығы, тегіс беті, минималды қалдықтар |
| Қауіпсіздік және автоматика | Шамадан тыс жүктеме, төтенше тежеу, инфрақызыл датчиктер |
Операторлар осы мүмкіндіктерді пайдаланып, әр өндіріске арналған құрылғыны орнату үшін пайдаланады. Олар гидравликалық қысым барларының дұрыс пышақ алшағын және қалыңдығының қалыңдығын сақтау үшін реттеледі. Жиілікті түрлендіргіштер әр түрлі журнал өлшемдері үшін айналмалы жылдамдықты басқаруға көмектеседі. Бұл түзетулер машинаның тегіс, тіпті минималды қалдықтары бар фермерлер шығарады.
Кеңес: Операторлар әрқашан өндірушінің Орнату нұсқауларын орындауы керек. Мұқият орнату тиімділікті арттырады, жұмыс уақытын азайтады және жұмысшыларды қауіпсіз етеді.
Жақсы дайындалған машинаны баптау жоғары өнімділікке және сапаның жақсырақ болуына әкеледі. Сондай-ақ, ол жазатайым оқиғалардың алдын алуға және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Қауіпсіздік протоколдары жұмысшылар мен жабдықты фанера фанерінің қабығын пиллингпен қорғайды. Әр оператор жарақат алудың алдын алу және жұмыс орнын қауіпсіз сақтау үшін осы ережелерді түсініп, ұстануы керек. Франвуд зауыттары көптеген қауіпсіздік шараларын қолданады, өйткені машиналарда өткір пышақтар, жылдам қозғалатын роликтер және ауыр журналдар бар. Егер жұмысшылар тиісті процедураларды орындамаса, бұл қауіптер ауыр апатқа әкелуі мүмкін.
Күшті қауіпсіздік бағдарламасы нақты ережелерден және тұрақты оқытудан басталады. Қадағалаушылар жұмысшыларға машиналарды қауіпсіз пайдалану керек және төтенше жағдайлар кезінде не істеу керектігін үйретеді. Сондай-ақ, олар барлығының қолғап, алжапқыш және қауіпсіздік көзілдірігі сияқты жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) киеді деп тексереді. ЖҚҚ жұмысшыларды өткір жиектерден, ұшатын қоқыстардан және химиялық әсерден қорғайды.
Зауыттар тәуекелдерді азайту үшін бірнеше дәлелденген қауіпсіздік протоколдарын пайдаланады. Төмендегі кестеде жалпы қауіпсіздік шаралары және олардың артықшылықтары көрсетілген:
| Қауіпсіздік хаттамасы | Мақсаты / Қауіпсіздіктің пайдасы |
|---|---|
| Жергілікті шығарылған желдету | Ағаштан жасалған шаң және формальдегид булары сияқты ластаушы заттарды бақылайды |
| Операциялардың қосымшасы | Жою, шаңның әсерін және зақымдану қаупін жоспарлау, тегістеу және өңдеу учаскелері азайтады |
| Жеке қорғаныс құралдарын пайдалану (ЖҚҚ) | Қолғаптар мен алжапқыштар химиялық заттар мен физикалық қауіптерге дермальды әсер етуді болдырмайды |
| Машинаны күзету | Жылжымалы бөлшектер мен кескіш жабдықтардан механикалық жарақаттардың алдын алады |
| Құлыптау / белгілеу процедуралары | Техникалық қызмет көрсету немесе тазарту кезінде кездейсоқ техниканы іске қосудың алдын алады |
| Вакуумдық және дымқыл тазарту әдістері | Жұқа ағаштан шаңды тиімді кетіру арқылы шаңның әсерін азайтады |
| Жаяу жүретін жолдар мен конвейердің қауіпсіздікті басқару | Құлау, қозғалмалы жабдық және қамтамасыз етілмеген материалдардан қауіп төндіреді |
| Перделер мен тұмандарды шығарыңыз | Бүрку кезінде әуедегі химиялық заттардың әсерін бақылау |
| Ұялы жабдықтарға қауіпсіз жұмыс хаттамалары | Ақшалар мен басқа да мобильді машиналардан қауіпті азайтады |
Машиналарды күзету маңызды хаттамалардың бірі болып табылады. Гвардиторлар қозғалмалы бөліктер мен өткір пышақтарды жабады, сондықтан жұмысшылар оларға кездейсоқ тигізе алмайды. Құлыптау / белгілеу процедуралары Қауіпсіздіктің басқа қабатын қосыңыз. Жұмысшылар тазалап, оларды тазалап немесе бекітпес бұрын машиналарды өшіру және бекітуі керек. Бұл ереже машиналарды қателесуден бастайды.
Шаң мен химиялық түтіндер жұмысшыларға өкпеге зиян тигізуі мүмкін. Жергілікті сору желдету және дымқыл тазарту әдістері ауадан шаң мен буларды кетіреді. Шулы немесе шаңды машиналардың айналасындағы қоршау жұмысшылардың есту қабілетін және тыныс алуды қорғауға көмектеседі. Перделер мен тұмандар Элиминаторлар химиялық спрейлерді таратудан сақтайды.
Забуляторлар көбінесе биік жолдарды пайдаланады және конвейерлік белдіктерді мұқият басқарады. Бұл қадамдар құлап, жұмысшыларды жылжымалы журналдар мен жабдықтардан алшақтатпайды. Жүргізілген кезде операторлар Forklifts немесе басқа мобильді машиналарды жүргізу кезінде арнайы ережелерді орындауы керек. Бұл ережелер құлау мен жарақаттардан аулақ болуға көмектеседі.
Кеңес: Қауіпсіздік бойынша тұрақты жаттығулар мен тексерулер барлығына ережелер мен дақтарды ертерек есте сақтауға көмектеседі.
Қауіпсіз жұмыс топтастыруға байланысты. Қауіпсіздік хаттамаларын ұстанған кезде, жазатайым оқиғалар сирек кездеседі, ал өндіріс үздіксіз жұмыс істейді. Менеджерлер қауіпсіздік ережелерін жиі қарап, қажет болған жағдайда жаңартады. Бұл міндеттеме жұмысшыларды сау етеді және құнды жабдықты қорғайды.
Біркелкі емес венер фанера өндірісіндегі жалпы проблема ретінде тұрады. Операторлар көбінесе кейбір фанер парақтарында өрескел беттер, шашырататын немесе көрінетін ақаулар бар екенін байқайды. Бұл мәселелер түпкілікті өнімнің бағасын және құнын төмендетеді. Бірнеше факторлар біркелкі емес фанерді, соның ішінде журналдың сапасын, машинаның параметрлерін және пышақ жағдайын тудыруы мүмкін.
Пиллинг процесінде көптеген ақаулар пайда болады. Операторлар осы жалпы мәселелерді қарау керек:
Қабық қалталары мен ыдырауы, әсіресе түйіндер жақын, көбінесе фанер бағаларын шектейді. Бұл ақаулар сияқты кейбір ағаш түрлерінде ауыр eucalyptus globulus .
Жалған түйіндер көптеген журналдарда пайда болады. Жіңішке және кесілген журналдар осы кемшіліктердің аздығын көрсетеді.
Сағыз қалталары фанер парақтарының пайда болуына әсер етеді. Олар әдетте ағашты әлсіремейді.
Бет асты дақылдар көбінесе түйіндермен ауытқудан туындаған, ақаулар арасында жоғары деңгейге жетеді. Бұл проблема белгілі бір түрлерде жиі кездеседі.
Шаштар фермер парақтарының 5% -дан 15% -на дейін, әсіресе эвкалипт Ниттерінде.
Созылу ағашымен байланыстырылған сығымдау ақаулары D-сортпен шектелетін парақтардың 25% -дан 35% -на дейін болуы мүмкін.
Жойылған геометрия, мысалы, сыпыру, тоқаш немесе ашулану, венирлеу сапасына әсер етеді. Өңдеу технологиясы, шпиндлсіз бөртпелер сияқты, рөл атқарады.
Пиллинг алдында операторлар көрінетін ақаулар үшін журналдарды тексеруі керек. Қаптау және жіңішкерту кейбір кемшіліктерді азайтуға болады, бірақ нәтижелер түрлер мен сайтқа байланысты өзгереді.
2269.0: 2012 сияқты көрнекі бағалау жүйелері, 2012 ж., Кенер парақтарын жіктеуге көмектеседі. Көптеген ақаулар D-сортқа немесе төменгі деңгейіне әкеледі, бұл коммерциялық құндылықты азайтады. Тек кейбір сайттар тек жоғары деңгейлі фанер үшін салалық көрсеткіштермен кездеседі, бұл проблемалардың әсерін көрсетеді.
Машина кептелістері өндіріс пен зақымдануды тоқтата алады. Кептелістер көбінесе қоқыс, қабығы немесе сынған фанер бөліктері роликтерді немесе пышаққа жабылған кезде болады. Тұрақты емес пішіндермен немесе жасырын түйіндермен журналдар кептеліп қалуы мүмкін. Операторлар машинаны әр ауысымнан кейін тазартып, қоқысты алып тастап, кетіруі керек.
Кептелістердің алдын алу үшін операторлар:
Жүктеу алдында бөгде заттарға арналған журналдарды тексеріңіз.
Өткір пышақтарды және жақсы ұсталған роликтерді қолданыңыз.
Бітілеуге конвейер және жинау жүйесін бақылаңыз.
Егер кептеліс болса, операторлар машинаны дереу тоқтатуы керек. Олар бітелуді тазалай тұрып, құлыптау / белгілеу процедураларын орындау керек. Тұрақты тазалау және тексеру болашақ кептелу қаупін азайтуға көмектеседі.
Пышақ проблемалары сапасыз фенердің сапасы мен машиналық күту уақытына әкелуі мүмкін. Түтіккен немесе зақымдалған пышақ өрескел, тегіс емес парақтарды шығарады. Бекітілген пышақтар фанерде шашырауды немесе көз жасын тудыруы мүмкін. Операторлар әр ауысымға дейін пышақ жиегін тексеруі керек.
Жалпы пышақ мәселелері мыналарды қамтиды:
Кеңейтілген пайдаланудан жасалған түтіккен
Пышақтағы чипс немесе жарықтар
Дұрыс емес пышақ бұрышы немесе қысым
Операторлар пышақтарды қажет етсе немесе алмастыруы керек. Олар бөренелер түрлері мен диаметріне сәйкес келу үшін пышақ бұрышын реттеуі керек. Тұрақты техникалық қызмет көрсету тегіс кесуді және пышақтың өмірін ұзартады.
Кеңес: Қосалқы пышақты сақтау өндіріс кезеңдерінде тоқтап қалуы мүмкін.
Журнал тайғақ ферверді пиллинг процесінде журнал жоғалған кезде пайда болады. Бұл проблема өндіруді тоқтата алады және венирлеудің төменгі сапасын бұзуы мүмкін. Журналдар біркелкі айналып, айналдырған кезде, операторлар жиі сырғанайды. Венере қалыңдығы немесе беттік белгілердің кенеттен өзгеруі мүмкін. Таспалы тайғақ машинаның кептелуіне немесе пышаққа зақым келтіруі мүмкін.
Журнал тайғаққа бірнеше факторлар ықпал етеді:
Қате кіру орталығы: Ортаңғы есептелмейтін журналдар айналу кезінде созылуы мүмкін.
Тозған немесе лас роликтер: тозған тістері бар роликтер немесе қоқыс жинағыштары бөренені мықтап ұстай алмайды.
Қысудың дұрыс емес қысымы: шпиндельден немесе роликтерден тым аз немесе тым көп қысым сырғанауға әкелуі мүмкін.
Тұрақты емес журнал пішіні: Трагат, ашу немесе түйіндермен бөренелер машинада берілмеуі мүмкін.
Шамадан тыс пиллинг жылдамдығы: жоғары жылдамдық бөренелерді орнына қою үшін қажет үйкелісті азайтуға болады.
Операторлар осы ескерту белгілерін көру арқылы журнал тайғақын анықтай алады:
Кенерлеудің қалыңдығының кенеттен өзгеруі
Айналмалы жүйеден ерекше шу
Көрінетін қозғалыс немесе журналдың дірілдеуі
Жыртылған немесе өрескел шеттері бар фанер парақтары
Кеңес: Операторлар машинаны журналдың сырғып кетуіне күдікті болса, дереу тоқтатады. Жылдам әрекет одан әрі зақымданудың алдын алады және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
Журнал тайғақының алдын алу үшін операторлар осы тәжірибелерді ұстануы керек:
Жүктеу алдында журналдарды тексеріңіз. Борпылдақ қабықты алып тастаңыз және тұрақты емес пішінді тексеріңіз.
Шығыршықтарды тазалаңыз және сақтаңыз. Қатты қоқысты алып, тозған бөлшектерді үнемі ауыстырыңыз.
Қысқыш қысымын реттеңіз. Қысымды журнал өлшеміне және түрлерге сәйкес орнатыңыз.
Орталық журналдар дәл. Техникалық бағыттаушы нұсқаулықтарды немесе сенсорларды дәл орналастыру үшін қолданыңыз.
Пиллинг жылдамдығын бақылау. Үлкен немесе тұрақты емес журналдар үшін жылдамдықты азайтыңыз.
Төмендегі кестеде логикалық сілеуге арналған жалпы себептер мен шешімдер жинақталған:
| Себеп | Шешім |
|---|---|
| Тозған немесе лас роликтер | Шығыршықтарды тазалаңыз немесе ауыстырыңыз |
| Қысқыштың дұрыс емес қысымы | Бурс талаптарына сәйкес келетін қысым реттеңіз |
| Нашар журнал орталығы | БАСҚАРУ ЖӨНІНДЕГІ БАСҚАРУ ЖӨНІНДЕРІНІҢДЕР ЖӘНЕ ДЕНСЕРСЕР |
| Тұрақты емес журнал пішіні | Жауапсыз журналдарды тегістеңіз немесе қабылдамаңыз |
| Артық пилинг жылдамдығы | Жақсы жылдамдық |
Тұрақты техникалық қызмет көрсету және мұқият орнату Журнал тайғақ қаупін азайтуға көмектеседі. Осы қадамдарды ұстанған операторлар фанер пиллинг машинасын үздіксіз жұмыс істей алады және сапалы фанер парақтарын шығарады.
Қазіргі уақыттағы Венерленген қабаттар сапасы мен тиімділігін арттыру үшін оңтайлы пиллинг геометриясын (OPG) пайдаланады. OPG технологиясы журналдың пішіні мен өлшемін сәйкестендіру үшін пышақтың бұрышын және бұрышын реттейді. Бұл түзету машинаның жер бетінен ядроға дәл қалыңдығы бар венер парақтарын шығарады. Сондай-ақ, OPG операторларға толық парақтарды қалпына келтіріп, қалдықтарды азайтады.
Төмендегі кестеде OPGER пиллинг машиналарындағы өнімділікті қалай жақсартатындығы көрсетілген:
| өнімділікті жақсарту Аспект | сипаттамасы / Әсер |
|---|---|
| Шыңның қалыңдығы дәлдігі | Бетінен нақты қалыңдығын, шпиндельдермен немесе онсыз |
| Толық парақты қалпына келтіру | Толық парақты қалпына келтіруді оңтайлы пилинг позициясы арқылы 15% -ға арттырады |
| Шикізатты кәдеге жарату | Ескі ерітінділермен салыстырғанда шикізатты 8% жақсы пайдалану |
| Кептіру қабілеті | Кептіру қабілетін 20% дейін ылғалдандыру және оңтайландырылған кептіру арқылы арттырады |
| Энергияны тұтыну | Дәстүрлі технологиямен салыстырғанда энергияны 30% төмендетеді |
| Пайдалану қауіпсіздігі және техникалық қызмет көрсету | Автоматтандырылған пышақ өзгеруі қауіпсіздікті жақсартады және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді |
| Еңбек өнімділігі | Автоматтандыру және оңтайландырылған жұмыс процесінің салдарынан процесті басқаруға бір операторды басқаруға мүмкіндік береді |
Сондай-ақ, ОПГ зауыттарға фабрикалар 20% -ға көп, бұл фанерадағы ең жоғары сапалы қабат болып табылады. Операторлар пиллинг параметрлерін қолданушыға ыңғайлы интерфейстерді қолдана отырып оңай реттей алады, бұл процестерді басқару және дәйекті нәтижелерге әкеледі.
Автоматтандыру фанер пилинг технологиясының негізгі бағыты болды. Жетекші өндірушілер ғылыми-зерттеу жұмыстарына инвестиция салады және жылдам жұмыс істейтін машиналар құру үшін инвестициялайды және дәлірек. Автоматтандырылған фанердің пилинг машиналары адам араласуымен жұмыс істей алады. Олар датчиктер мен басқару жүйелерін журналдың орнын, пышақ қысымын және нақты уақыт режимінде венерлеуді бақылау үшін пайдаланады.
Толығымен автоматты машиналар еңбек шығындарын азайтады және фанердің сапасын тұрақты, әсіресе үлкен зауыттарда ұстайды.
Жартылай автоматикалық машиналар икемділік ұсынады, операторлар қолмен және автоматты режимдер арасында ауысады. Бұл мүмкіндік шағын және орта бизнеске өндірістік қажеттіліктерге бейімделуге көмектеседі.
Жиі автоматтандырылған, кішігірім бөренелер мен қалдықтарды тиімді өңдейтін шпиндасыз машиналар. Бұл машиналар қалдықтарды азайтуға және шикізатты жақсартуға көмектеседі.
Автоматтандыру сонымен қатар тұрақтылықты қолдайды. Машиналар ресурстарды тиімді пайдаланады және қалдықтарды азайтады, компанияларға экологиялық стандарттарға сәйкес келеді. Құрылыс және жиһаздардағы фанерге өсіп келе жатқан сұраныс ақылды, тиімдірек машиналар қажет.
Өндірушілер қазір тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жеке шешімдерге назар аударады. Автоматтандыру жоғары дәлдікке, жылдамдыққа және тиімділікке мүмкіндік береді, фанерлеу өндірісін одан сайын бәсекеге қабілетті етуге мүмкіндік береді.
Сандық бақылау жүйелері операторлардың фанер пиллинг машиналарын басқаратын жолмен айналды. Бұл жүйелер процестің әр бөлігін бақылау үшін жетілдірілген сенсорларды, бағдарламаланатын логикалық контроллерлерді (PLC) және сенсорлық экран интерфейстерін пайдаланады. Операторлар нақты уақыттағы деректерді машинаның жылдамдығы, пышақ жағдайы және қалыңдығы туралы көре алады.
Қазіргі заманғы басқару тақталары моторлы бақылау үшін айнымалы жиілік дискілерін (VFD) пайдаланыңыз. Бұл технология фанердің қалыңдығына сәйкес келеді және машинисттің жауаптылығын жақсартады. Сандық мониторинг сонымен қатар техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді. Мысалы, гидравликалық цилиндрдегі позициялар сенсорлары дәл, тіпті қатал жағдайда да дәл кері байланыспен қамтамасыз етеді. Бұл кері байланыс операторларға техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға және күтпеген бұзылулардың алдын алуға көмектеседі.
Сандық жүйелер сонымен қатар 4,0 мақсатты қолдауды қамтамасыз етеді. Олар талдау үшін егжей-тегжейлі мәліметтер жинайды, бұл менеджерлерге өндірісті жақсартады және жұмыс уақытын қысқартуға көмектеседі. Сандық бақылауды қолдана отырып, зауыттар жоғары сапалы фанерді, шығындарды азайтуға және әлемдік нарықта бәсекеге қабілетті болып табылады.
Сандық бақылау және нақты уақыттағы мониторинг заманауи венордың пиллинг операциялары үшін маңызды болды. Олар тиімділікті арттырады, қалдықтарды азайтады және өнімнің жоғары сапасын сақтауға көмектеседі.
Журналдағы деваркер венер пиллинг машинасына кірмес бұрын, бөренелерден қабықтарды жояды. Бұл қадам кескіш пышақтарды қорғайды және таза, сапалы фанерді қамтамасыз етеді. Өндірушілер ауыр жүктерді өңдеуге және әр түрлі журнал өлшемдерімен жұмыс істеу үшін журналдағы дебөлшектерді дизайн. Құрылғы үрлемін тез және тиімді жолақтарды кетіру үшін роликтер мен өткір пышақтарды пайдаланады.
Төмендегі кестеде фанерлеу кезінде қолданылатын әдеттегі журналдағы деваркшінің өнімділік параметрлері көрсетілген:
| параметр | сипаттамасы / мәні |
|---|---|
| Улгі | Bzy-L1500-D600 |
| Ағаш журналының мөлшері | Ұзындығы: 1500 мм, диаметрі: 600 мм |
| Пышақ жүзінің өлшемі | 1500 x 140 x 12,7 мм |
| Қос ролик диаметрі | 200 мм |
| Қос роликті редуктор | 11 кВт (350 # редуктор) |
| Бір ролик диаметрі | 180 мм |
| Бір роликті редуктор | 7.5 кВт (250 # қатайтылған редуктор) |
| Пиллинг жылдамдығы | Минутына 45 метр |
| Гидравликалық жүйе моторы | 5,5 кВт |
| Жалпы моторлы қуат | 24 кВт |
| Машинаның өлшемі | 3500 x 2000 x 1600 мм |
| Машина салмағы | 4300 кг |
Бұл құрылғы қос қатпарлы жақтаумен және дуальды Цилиндрлік роликті мойынтіректері бар үлкен диаметрлі роликтермен ерекшеленеді. Мықты дәнекерленген жақтау ауыр жүктемелермен деформацияға қарсы болды. Операторлар қарапайым электрлік басқару жүйесін және техникалық байланыстардың техникалық қозғалысын пайдаланады. Бұл мүмкіндіктер тұрақты жұмыс істеуге және машинаның қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
ЕСКЕРТПЕ: Пилинг алдында қабықтарды кетіру венерс пышағында тозуды азайтады және қорытынды өнімнің сапасын жақсартады.
Венерс жинақтағышты пилингтен кейін жіңішке фермер парақтарын ұйымдастырады және жинайды. Бұл жабдық өндірістік сызықты тиімді және тәртіппен сақтауда шешуші рөл атқарады. Венерс жинақтағыштар парақтар жинауға және оларды ұқыпты қадаларға орналастырғаны үшін автоматтандырылған қару немесе конвейерлерді қолданады. Бұл процесс қол жұмысын азайтады және өндірісті тездетеді.
Xneer жинақтағыштар жинақтау процесін автоматтандыру арқылы еңбек шығындарын азайтады.
Олар зауытта кеңістікті оңтайландырады және жұмыс процесін тегіс ұстаңыз.
Жетілдірілген дизайн және техникалық қолдау сенімділік пен өткізу қабілеттілігін арттырады.
Ванер-жинақтағыштар зауыттар фабрикалар фабрикаға өсіп келе жатқан өнімдерге деген сұранысты қанағаттандырады.
Операторлар өндірістік желінің тұрақты қарқынын сақтау үшін фанерлеушілерге сенеді. Қолмен жұмыс істеу қажеттілігін азайту арқылы, бұл машиналар нәзік фанер парақтарының зақымдануын болдырмауға көмектеседі.
Кеңес: Ванерлі жинақтағышты қолдану фанервуд өндірісіндегі қауіпсіздік пен тиімділікті арттыра алады.
Венерлі кептіргіш жаңа қабығы бар ферерлер парақтарынан ылғалды кетіреді. Кептіру өте маңызды, өйткені дымқыл фанер бұрап, жарылып, баспаған кезде дұрыс байланбайды. Зауыттар венерс кептіргіштердің бірнеше түрін пайдаланады, мысалы, үздіксіз торлы кептіргіштер, қуыс түтік кептіргіштері және көп роликті үздіксіз кептіргіштер.
Кептіргіш қыздырылған камера арқылы фанер парақтарын жылжытады. Ыстық ауа немесе бу парақтардың айналасында ылғал шығарады. Кептіруді қамтамасыз ету үшін операторлар температура мен ылғалдылықты бақылайды. Дұрыс кептірілген фанер жазық және байланыстырады.
Қазіргі заманғы венирлеушілер жоғары өндірістік жылдамдықты және дәйекті сапаны қолдайды. Сондай-ақ, олар энергияны пайдалануды азайтуға және өндіріс шығындарын төмендетуге көмектеседі. Дұрыс кептіргішті таңдау арқылы өндірушілер өздерінің фанера панельдерінің беріктігі мен сыртқы түрін жақсарта алады.
Кептіру - бұл дайын фанераның беріктігі мен жұмысына әсер ететін маңызды қадам.
Желім таратқышы жинал алдында фанер парақтарына жабысқақ қолданылады. Бұл машина мықты фанера панельдері үшін қажет желімді төсеуді қамтамасыз етеді. Операторлар квенер парақтарын конвейерге жүктеңіз. Содан кейін құрылғы әр парақты желіммен қапталған роликтер астында жылжытады. Бұл роликтер беткейдің жұқа, біркелкі қабатын жайып жіберді.
Желім тарату әр түрлі роликтерді қолданады. Кейбір машиналарда су негізіндегі желімге резеңке роликтер бар. Басқалары арнайы желімге арналған болат роликтерді қолданады. Роликті таңдау желім түріне және фанердің қалыңдығына байланысты. Операторлар бекітілген желімінің мөлшерін басқару үшін ролик алшағын реттей алады.
Тиісті желім қосымшасы Дақтардың әлсіз дақтар мен деламинацияны болдырмайды.
Қазіргі заманғы желім таратушылар бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
Тіркелу желім қалыңдығы: Машиналар желдің тұрақты қабатын ұстап тұрады, бұл байланыстырудың күшін жақсартады.
Қалдықсыздандырудың қысқаруы: Автоматтандырылған жүйелер тек желімнің, үнемдеу материалының қажетті мөлшерін және шығындарды азайтады.
Жақсартылған жылдамдық: Желімдеу таратқыштар жоғары өндірістік қажеттіліктермен жүріп, минутына көптеген парақтарды өңдей алады.
Жеңіл тазалау: Көптеген машиналар Жылдам ұстауға арналған жылдам шығарылатын роликтер мен тамшы науалары.
Төмендегі кестеде желім таратқышының типтік сипаттамалары көрсетілген:
| Мүмкіндік | сипаттамасы |
|---|---|
| Парақтың ені ауқымы | 600-1,300 мм |
| Желім түрі | Несепнәр-формальдегид, фенолдық |
| Ролик материалы | Резеңке, тот баспайтын болат |
| Таралу жылдамдығы | Минутына 20-60 метр |
| Танк сыйымдылығы | 50-100 литр |
| Тазалау жүйесі | Қолмен немесе автоматты |
Операторлар бастамас бұрын желімнің тұтқырлығы мен температурасын тексеруі керек. Олар сонымен қатар бланкілер немесе біркелкі емес қолданбаны бақылайды. Тұрақты тазалау құрылғыны үздіксіз басқарады және желім тәрізді болдырмайды.
Кеңес: Оң жақ желімді және Spreseger параметрлерін пайдалану фанерингтің өнеркәсіптің беріктігі стандарттарына сәйкес келеді.
Қатты фанера панельдеріне байланыстырылған фанер парақтарын желімделген. Бұл машиналар желімді емдеу үшін жылу мен қысымды пайдаланады және күшті, тұрақты өнімді құрайды. Операторлар дұрыс ретпен желімделген. Содан кейін баспасөз жабыңыз, жинақтың үстіне біркелкі әсер етеді.
Баспасөз машиналарының екі негізгі түрі бар:
Суық баспасөз: Бұл құрылғы бөлме температурасында қысым қолданады. Ол ауа қалталарын алып тастау және қабаттар арасында жақсы байланыс орнату үшін жинақталған.
Ыстық баспасөз: Бұл құрылғы жылу мен қысымды да қолданады. Ол желімді қосады және байланыс процесін аяқтайды. Ыстық пресстер тез жұмыс істейді және күшті панельдер шығарады.
Әдеттегі ыстық пресс-цикл мыналарды қамтиды:
Верерс стектерін жүктеу
Қысымды қолдану үшін баспасөзді жабу
Желімді емдеу үшін дестені жылыту
Белгіленген уақыт өткізу
Дайын панельді босату және түсіру
Төмендегі кестеде суық және ыстық пресс машиналарын салыстырады:
| салқын | суық, | ыстық басыңыз |
|---|---|---|
| Температура | Бөлме температурасы | 120-160 ° C |
| Қысым | 0.8-1.2 МПа | 1.0-1.5 МПа |
| Цикл уақыты | 5-15 минут | 3-7 минут |
| Негізгі мақсат | Алдын-ала басу | Қорытынды облигация |
Pressmorys Press Machines Plywood сапасында маңызды рөл атқарады. Олар панельдің беріктігін, тегіс және беріктігін анықтайды.
Операторлар әр ағаш түрі мен желім үшін дұрыс температура, қысым және уақытты орнатуы керек. Тұрақты техникалық қызмет көрсету баспасөз жұмыстарын қауіпсіз және тиімді қамтамасыз етеді. Қазіргі заманғы принтер көбінесе жұмысшыларды қорғау және сәйкестікті жақсарту үшін сандық басқару және қауіпсіздікке қатысты бақылаулардан тұрады.
ЕСКЕРТПЕ: Жақсы ұсталған баспасөз машиналары зауыттарда күш пен келбеті үшін халықаралық стандарттарға сәйкес келетін фабрикалар көмектеседі.
Операторлар әр машинаның құрамдас бөлігін және озық тәжірибелерді түсіну арқылы тиімді және сапалы фанерлеуге қол жеткізеді. Төмендегі кестеде маңызды бөліктер мен олардың рөлдері бөлінеді:
| компонент | функциясы және рөлі |
|---|---|
| Пиллинг басы | Кенердің қалыңдығы мен сапасын бақылайды. |
| Журнал бергіш | Позициялар пилинг үшін дәл журналдар. |
| Төсек | Барлық операциялар үшін тұрақты негіз ұсынады. |
| Қысым жолағы | Журналдарды мықтап ұстайды және өлшемін өзгертіңіз. |
| Пышақ | Қиындар жұқа, тіпті фанер қабаттарымен; үнемі қайрау керек. |
| Венерс жинағышы | Верер-парақтарды жинайды және ұйымдастырады. |
Машинаның түріне, жұмысына және қауіпсіздікке күшті фокус дәйекті нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі. Жаңа технологиялар бойынша жаңартылған болуы зауыттар өнімділікті арттырып, қалдықтарды азайтады.
А Венерленген пиллинг машинасы журналдардан жасалған жұқа парақтар жасайды. Бұл парақтар фанера панельдеріндегі қабаттарға айналады. Құрылғы зауыттарға біркелкі, сапалы орындар тез және тиімді өндіреді.
Операторлар күнделікті пышақты тексеруі керек. Олар дөрекі фанерлерді немесе біркелкі емес қалыңдықты көргенде оларды қайрап немесе алмастыру керек. Тұрақты техникалық қызмет көрсету құрылғыны үздіксіз басқарады және венердің сапасын жақсартады.
Қазіргі заманғы фанердің қабірлерінің көпшілігі әртүрлі журнал диаметріне бейімделеді. Операторлар машинаны басқару тақталарын пайдаланып әр журнал өлшеміне орнатады. Бұл икемділік зауыттар қалдықтарды азайтуға және өндірісті ұлғайтуға көмектеседі.
Операторлар қолғап, қауіпсіздік көзілдірігі мен алжапқыштарын киюі керек. Зауыттар да есту қабілетін қорғау және шаң маскаларын қажет етуі мүмкін. Тиісті редукторлар өткір пышақтардан, ұшатын қоқыстардан және қатты шудан қорғайды.
Біркелкі емес фанер көбінесе түтіккен пышақтардан, нашар журналы немесе тозған роликтерден туындайды. Операторлар осы бөлшектерді үнемі тексеріп отыруы керек. Дұрыс орнату және техникалық қызмет көрсету Анықтама Бұл проблеманы болдырмаңыз.
Автоматтандыру Құрылғы параметрлерін реттеу үшін сенсорлар мен компьютерлерді басқаруды қолданады. Бұл технологияның қалыңдығы тұрақты болып, қателерді азайтады және бір операторды көбірек машиналарды басқаруға мүмкіндік береді. Зауыттар жоғары өнім мен сапаны жақсы көреді.
Операторлар машинаны бірден тоқтатуы керек. Олар кез-келген бұғаттауды алып тастамас бұрын, олар құлыптау процедураларын орындауы керек. Тұрақты тазалау және тексеру кептелістердің алдын алуға көмектеседі.
Көптеген жаңа машиналар сандық бақылауды ұсынады. Операторлар мен менеджерлер өнімділікті бақылап, қателерді тексеріп, компьютерден немесе мобильді құрылғыдан параметрлерді реттей алады. Бұл мүмкіндік тиімділікті арттыруға және жұмыс уақытын қысқартуға көмектеседі.
