ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາໄມ້

1. ບົດແນະນຳ

ເປັນຫຍັງເສັ້ນໄມ້ອັດບາງເສັ້ນລົ້ມກ່ອນ? ເລື້ອຍໆຂັ້ນຕອນການແຫ້ງເຮັດໃຫ້ມັນ. veneers ປຽກ warp ຫຼື crack ໄວ. ກ Veneer Dryer ແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ມັນເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະການໄຫຼຂອງອາກາດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄມ້.

 

2. ເປັນຫຍັງການອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບຈຶ່ງສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາໄມ້

ບົດບາດຂອງການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມໃນການຜະລິດ veneer

ໄມ້ຕາມທໍາມະຊາດດູດຊຶມແລະປ່ອຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. ເມື່ອ veneers ຖືກຕັດສົດໆຈາກໄມ້ທ່ອນ, ພວກມັນບັນຈຸນ້ໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ຕິດຢູ່ໃນເສັ້ນໃຍໄມ້. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແຜ່ນແພອາດຈະປ່ຽນຮູບຮ່າງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາຫຼືປຸງແຕ່ງ.

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ອຸດສາຫະກໍາຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ veneers ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ. ການອົບແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ veneer ຍັງຄົງຮາບພຽງຢູ່ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງກາວທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໄມ້ອັດ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງການປັບປຸງ veneer flatness, ການຜູກມັດກາວທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຈາກການອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຖ້າ veneers ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງສາມາດເກີດຂື້ນເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສະພາບຂອງການແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງໄມ້, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ.

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບບັນຫາການແຫ້ງຂອງ veneer ທົ່ວໄປແລະສາເຫດຂອງມັນ:

ບັນຫາການອົບແຫ້ງ	ສາເຫດຫຼັກ	ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ
Warping	ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ	Veneer ກາຍເປັນໂຄ້ງ
ການກວດສອບພື້ນຜິວ	ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ	ຮອຍແຕກນ້ອຍໆປະກົດຂຶ້ນ
ຮອຍແຕກ	ການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໄວວາ	Veneer ແຍກໄດ້ງ່າຍ
Delamination	ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນລະຫວ່າງການຕິດກາວ	ຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອ

ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າແຜ່ນ veneer ທີ່ເສຍຫາຍມັກຈະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໄມ້ອັດຫຼືການຜະລິດກະດານຕົກແຕ່ງ. ອຸປະກອນການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ veneer

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ veneer ອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕັ້ງແຕ່ປະມານ 6% ຫາ 12%. Veneers ທີ່ປຽກເກີນໄປອາດຈະຫົດຕົວຫຼືບິດເບືອນຫຼັງຈາກກົດ, ໃນຂະນະທີ່ veneers ທີ່ແຫ້ງເກີນໄປສາມາດກາຍເປັນ brittle ແລະຍາກທີ່ຈະຈັດການ.

ຂະບວນການອົບແຫ້ງກາຍເປັນພະລັງງານຫຼາຍເມື່ອລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕໍ່າກວ່າຈຸດອີ່ມຕົວຂອງເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເກີດຂື້ນລະຫວ່າງ 25% ແລະ 30%. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ນ້ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອຖືກຜູກມັດພາຍໃນເສັ້ນໃຍໄມ້ແລະຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບການອົບແຫ້ງທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຊັດເຈນຕະຫຼອດຮອບການອົບແຫ້ງ.

ຜົນກະທົບຂອງການອົບແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນໄມ້ສໍາເລັດຮູບ

ຄຸນນະພາບການອົບແຫ້ງຂອງ veneers ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງໄມ້ອັດ, ກະດານ laminated, ແລະອົງປະກອບເຟີນີເຈີ. veneers ແຫ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການກົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງແຜ່ນສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບແລະຫມັ້ນຄົງ.

ການອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ເຫມາະສົມຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການຕິດກາວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ delamination ໃນຜະລິດຕະພັນໄມ້ອັດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັກສາສະພາບແຫ້ງແລ້ງທີ່ສອດຄ່ອງມັກຈະປະສົບກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

 

3. ວິທີການເຮັດເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer: ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງໄດ້ອະທິບາຍ

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານແລະການຂົນສົ່ງໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer

ຂະບວນການອົບແຫ້ງເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອແຜ່ນ veneer ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງໂດຍຜ່ານລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສາຍແອວ conveyor ຫຼືໂຄງສ້າງການຂົນສົ່ງ roller ເພື່ອຍ້າຍແຜ່ນ veneer ລຽບໂດຍຜ່ານຫ້ອງອົບແຫ້ງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບຮ່າງຮາບພຽງ.

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຮງງານໄມ້ອັດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພາະວ່າພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ veneers ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານເຄື່ອງອົບແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາການໄຫຼຂອງການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະກົນໄກການລະເຫີຍຄວາມຊຸ່ມ

ພາຍໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ກັບແຜ່ນ veneer ໂດຍໃຊ້ລະບົບຄວາມຮ້ອນໄອນ້ໍາ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນນ້ໍາມັນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງເສັ້ນໃຍໄມ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ veneer ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະເຫີຍແລະຍ້າຍໄປສູ່ຫນ້າດິນ.

ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື້ນມາຮອດພື້ນຜິວ, ລະບົບການໄຫຼຂອງອາກາດຈະເອົາອາຍອອກຈາກຫ້ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປຈາກພາຍໃນຂອງ veneer.

ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະການລະບາຍອາກາດສໍາລັບການແຫ້ງເຄື່ອງແບບດຽວກັນ

Airflow ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການອົບແຫ້ງ veneer ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວແຜ່ນ veneer ແລະເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນລະເຫີຍໄປ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ພັດລົມການໄຫຼວຽນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະທໍ່ອາກາດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີເພື່ອຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫ້ອງອົບແຫ້ງ.

ການອົບແຫ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນອີງໃສ່ສາມອົງປະກອບຫຼັກ - ອາກາດແຫ້ງ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວທາງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ - ເຊິ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກວັດສະດຸໄມ້. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

ຖ້າບໍ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ສົມດູນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອາດຈະສະສົມຢູ່ໃນບາງພື້ນທີ່, ນໍາໄປສູ່ການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ລະບົບຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ທັນສະ ໄໝ ມີລະບົບຕິດຕາມຂັ້ນສູງທີ່ຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເວລາຈິງ. ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃຫ້ຄໍາຕິຊົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງປັບຕົວກໍານົດການອົບແຫ້ງເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການແຫ້ງແລ້ງຫຼືຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ veneer ສາມາດບັນລຸຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປົ້າຫມາຍກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກເຄື່ອງອົບແຫ້ງ.

ຄວາມເຢັນແລະສະຖຽນລະພາບຫຼັງຈາກແຫ້ງ

ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງສໍາເລັດແລ້ວ, veneers ຈະຜ່ານເຂດຄວາມເຢັນທີ່ອຸນຫະພູມຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ. ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນອາດຈະສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງໄມ້, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼືການຜິດປົກກະຕິ.

ໂດຍການເຮັດໃຫ້ veneer ສະຖຽນລະພາບກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກເຄື່ອງເປົ່າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການ stacking, gluing, ແລະຂະບວນການກົດດັນ.

 

4. ປະເພດຂອງລະບົບເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ທີ່ໃຊ້ໃນງານໄມ້ທີ່ທັນສະໄຫມ

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ຫຼາຍຊະນິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໄມ້ອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ລະອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ.

ປະເພດເຄື່ອງອົບແຫ້ງ	ຄຸນສົມບັດ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ
Roller Veneer Dryer	ການແຫ້ງແລ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍ rollers	ການຜະລິດໄມ້ອັດໃນປະລິມານສູງ
Conveyor Veneer Dryer	ການອົບແຫ້ງຢ່າງອ່ອນໂຍນດ້ວຍການຂົນສົ່ງສາຍແອວ	veneers ຫນາຫຼືລະອຽດອ່ອນ
Vacuum Veneer Dryer	ການອົບດ້ວຍອຸນຫະພູມຕໍ່າພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ	ແຜ່ນໄມ້ແຂງລະດັບພຣີມຽມ

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງມ້ວນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບໂຮງງານໄມ້ອັດເພາະວ່າພວກມັນປະສົມປະສານຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງກັບການປະຕິບັດການອົບແຫ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ.

 

5. ຕົວຢ່າງການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາ: Rotary Drum Roller Veneer Dryer

ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດຂອງເທກໂນໂລຍີການອົບແຫ້ງທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນ Rotary Drum Roller Veneer Dryer ທີ່ຜະລິດໂດຍ Alva Machinery Co., Ltd. ອຸປະກອນນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບສາຍການຜະລິດໄມ້ອັດແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຂະບວນການປອກເປືອກ veneer ແລະຂັ້ນຕອນການ gluing.

ເຄື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ veneers ທີ່ມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.2 ມມເຖິງ 5 ມມ, ແລະມັນໃຊ້ວິທີການອົບແຫ້ງແບບປະສົມທີ່ປະສົມປະສານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ roller ກັບ convection ອາກາດຮ້ອນ. ການອອກແບບປະສົມປະສານນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນ veneer.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນໂຄງປະກອບການມ້ວນຂອງຕົນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະປັບອຸນຫະພູມ. ມ້ວນເຄື່ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ອ່ອນໂຍນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບກັບພື້ນຜິວ veneer, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ລຽບງ່າຍຕາມທໍາມະຊາດໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດການຫມຸນນ້ອຍໆທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປອກເປືອກ.

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແຜ່ນ veneer ເຄື່ອນຍ້າຍລະຫວ່າງຊຸດຂອງ rollers rotating ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວທາງຂວາງເລັກນ້ອຍ. ການອອກແບບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ veneer ຫົດຕົວຕາມທໍາມະຊາດຍ້ອນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ evaporates, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນໄມ້ແລະປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການແຕກຫຼືແຕກ.

ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງນີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະສົມຜະສານຫນ້າທີ່ແຫ້ງແລະຮູບຮ່າງໃນຂະບວນການດຽວ. veneer ພົ້ນອອກຈາກເຄື່ອງເປົ່າດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງສະຫນອງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຕິດກາວແລະການກົດດັນຂອງການຜະລິດໄມ້ອັດ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ

ພາລາມິເຕີ	ມູນຄ່າ
ຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກ	2800 ມມ
ຄວາມຫນາຂອງ veneer	1.5–4.5 ມມ
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນ	65%
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍ	10% ±2
ອຸນຫະພູມແຫ້ງ	130–160°C
ຄວາມໄວ veneer	1.5–15 ມ/ນທ
ຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງ	ສູງສຸດ 5.5 m³/ຊມ

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຊັດເຈນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ Alva Roller Veneer Dryer

1. ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ

ເຄື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂະຫນາດໄມ້ອັດທົ່ວໄປເຊັ່ນ: 4 × 8 ຟຸດແລະແຜ່ນ veneer 3 × 6 ຟຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ວົງຈອນການອົບໃບດຽວໃຊ້ເວລາ 30-40 ນາທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານບັນລຸປະລິມານການປຸງແຕ່ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງສູງ.

2. ຄຸນະພາບການແຫ້ງທີ່ເປັນເອກະພາບ

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໃຊ້ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບມາທາງວິທະຍາສາດດ້ວຍທໍ່ລະບາຍອາກາດເທິງ ແລະລຸ່ມທີ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ທົ່ວພື້ນຜິວ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມແຫ້ງແລ້ງເປັນເອກະພາບໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ກາກບອນ, ການຂັດ, ຫຼືຮອຍແຕກ.

3. ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃຊ້ຫ້ອງອົບແຫ້ງແບບໂມດູລ ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ສົມທົບກັບລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ເທກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຕົວກໍານົດການແຫ້ງແລ້ງຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ veneer ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.

4. ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນ

ລະບົບສາມາດປຸງແຕ່ງ veneers ທີ່ຜະລິດຈາກຊະນິດໄມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: eucalyptus ແລະແປກ, ແລະຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຕົວກໍານົດການໄຫຼຂອງອາກາດໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕ່າງໆ.

 

6. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄມ້

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໄມ້. ວົງຈອນການອົບແຫ້ງໄວຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດປຸງແຕ່ງແຜ່ນ veneer ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ, ເຊິ່ງເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດໂດຍລວມ.

ເງື່ອນໄຂການອົບແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ veneer ໂດຍການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: warping ຫຼືການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຊຸ່ມບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການກົດໄມ້ອັດແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ລະບົບການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸເພາະວ່າແຜ່ນ veneer ຫນ້ອຍຖືກທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບແລະປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດໄມ້.

 

7. ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກອຸປະກອນການອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຢ່າງລະອຽດຂອງປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄວາມຫນາຂອງ veneer, ຊະນິດໄມ້, ກໍາລັງການຜະລິດ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໄມ້ແຂງຕ້ອງການຕາຕະລາງເວລາແຫ້ງຊ້າກວ່າໄມ້ເນື້ອອ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ໄມ້ເນື້ອແຂງທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການຮອບເວລາແຫ້ງທີ່ຍາວກວ່າ.

ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາວ່າລະບົບການອົບແຫ້ງປະສົມປະສານກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກ, ອຸປະກອນ stacking, ແລະເຄື່ອງກົດໄມ້ອັດ. ການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບງ່າຍແລະປ້ອງກັນການຂັດຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດ.

 

8. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດອຸປະກອນຍາວ. ການກວດກາປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນ rollers, conveyors, ແລະພັດລົມການໄຫຼວຽນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກກົນຈັກກ້ຽງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນປັບຕົວເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະລະບົບການຄວບຄຸມເປັນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຮັກສາການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ອາກາດ, ການກວດສອບອຸປະກອນ insulation, ແລະ lubricating ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍສາມາດຍືດອາຍຸອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

 

9. ບົດສະຫຼຸບ

ການອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການຜະລິດໄມ້ທີ່ທັນສະໄຫມເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ veneers ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະກະກຽມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການ gluing ແລະຂະບວນການກົດດັນ.

ອຸປະກອນອົບແຫ້ງແບບພິເສດເຊັ່ນ Alva Roller Veneer Dryer ພັດທະນາໂດຍ Alva Machinery Co., Ltd  ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດສົມທົບກໍາລັງການຜະລິດສູງ, ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ແລະການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບພະລັງງານເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດໄມ້ອັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍການລົງທຶນໃນລະບົບການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈາກບໍລິສັດ Alva Machinery Co., Ltd., ບໍລິສັດຊ່າງໄມ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຂົາໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້ທົ່ວໂລກ.

 

FAQ

ຖາມ: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ເຮັດຫຍັງໃນການຜະລິດໄມ້ອັດ?

A: A Veneer Dryer ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈາກ veneers ບາງໆແລະກະກຽມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການ gluing ແລະກົດໃນການຜະລິດໄມ້ອັດ.

Q: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບໂຮງງານໄມ້?

A: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ທີ່ມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນການແຫ້ງແລ້ງເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດໃນອຸປະກອນການອົບແຫ້ງ veneer ອຸດສາຫະກໍາ.

Q: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ roller veneer ປັບປຸງຄຸນນະພາບການແຫ້ງແນວໃດ?

A: A roller Veneer Dryer ປະສົມປະສານຄວາມຮ້ອນ conductive ແລະ convection ອາກາດຮ້ອນເພື່ອ veneers ແຫ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warping ຫຼື cracking.

Q: ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຂອງ veneers ຄວນສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼັງຈາກການແຫ້ງ?

A: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ສ່ວນໃຫຍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈາກປະມານ 60-65% ເປັນປະມານ 10% ສໍາລັບການຜູກມັດໄມ້ອັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

Q: ການອົບແຫ້ງ veneer ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?

A: ດ້ວຍເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ທີ່ທັນສະໄຫມ, ວົງຈອນການອົບແຫ້ງໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ເວລາ 30-40 ນາທີໃນສາຍການຜະລິດໄມ້ອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

Q: ປັດໃຈໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງ Veneer Dryer?

A: ປັດໃຈສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມຫນາຂອງ veneer, ອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງ, ການອອກແບບການໄຫຼຂອງອາກາດ, ແລະຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງ veneer.