|
Этот мощный станок для заточки ножей длиной 4,5 метра обеспечивает стабильную производительность заточки сверхдлинных лезвий в условиях непрерывной работы промышленного класса. Он создан для устранения неравномерного износа кромки, часто наблюдаемого при обработке деревообрабатывающих фрез слишком длинной длины.
Машина оснащена прочными шлифовальными компонентами и оптимизированной системой трансмиссии, которые эффективно сокращают потери компонентов при частом возвратно-поступательном движении. Концевые выключатели установлены на обоих концах, чтобы ограничить рабочий ход шлифовальной тележки, избежать механических столкновений и повысить общую безопасность работы.
Благодаря гибкой совместимости с лезвиями различной толщины и углами заточки устройство может удовлетворить различные требования к заточке: от лущения шпона, дробления древесины до процессов продольной резки материала. Это помогает заводам стандартизировать качество заточки лезвий и избежать нестабильных результатов ручного шлифования.
Alva Machinery предоставляет полную техническую поддержку, включая руководство по установке, обучение эксплуатации и послепродажное обслуживание, чтобы помочь клиентам добиться стабильного долгосрочного производства.
| Количество: | |
|---|---|
 |
Введение продукта |
Этот сверхмощный станок для заточки ножей длиной 4,5 метра независимо разработан и изготовлен компанией Alva Machinery и специально разработан для высокопроизводительных предприятий по производству фанеры и шпона. Он применим для точного шлифования различных длинных прямых лезвий, включая ножи для лущения шпона, строгальные лезвия, дробильные лезвия и лезвия продольной резки.
Благодаря прочной цельной сварной раме машина отличается хорошей жесткостью и стабильной работой при длительной непрерывной работе. Высокоточная линейная направляющая обеспечивает плавное движение подачи и постоянную точность шлифования по всей длине полотна. Шлифовальная головка работает стабильно, обеспечивая равномерный эффект заточки, эффективно гарантируя острую режущую кромку и продлевая срок службы лезвия.
Удобная для человека панель управления упрощает настройку параметров. Операторы могут легко регулировать ход и глубину шлифования в соответствии с различными характеристиками лезвия. Это оборудование значительно снижает нагрузку на ручную заточку, снижает частоту остановок станка, вызванных тупыми ножами, и повышает общую эффективность производства на линиях обработки древесины.
Подходит для крупных заводов по производству шпона, фанерных заводов и предприятий по переработке древесины. Доступны индивидуальные варианты в зависимости от фактических условий работы клиента.
Ключевые особенности
✅ Прочная жесткая рама для длительной эксплуатации с большими нагрузками.
✅ Эффективная длина заточки 4,5 метра для сверхдлинных лезвий
✅ Высокоточная направляющая, стабильный и равномерный результат шлифования.
✅ Подходит для нескольких типов прямых полотен для деревообработки.
✅ Простота эксплуатации, сокращение времени простоя и затрат на рабочую силу.
✅ Поддержка нестандартной настройки
|
Дисплей продукта |
|
Параметр продукта |
| Элемент | Параметр |
| Название оборудования | нож точильщик |
| Модель | АЛВА-КГМ4500 |
| Общая мощность | 8,0 кВт |
| Масса | 4000 кг |
| Максимальная длина шлифования | 4500 мм |
| Габаритные размеры | 6500×1300×1300 мм |
|
Преимущества продукта |
Стабильная и надежная точность шлифования
Шлифовальная головка, оснащенная высокоточными линейными направляющими, работает плавно и без дрожания. Он обеспечивает равномерное шлифование по всей длине сверхдлинных лезвий длиной 4,5 метра, обеспечивая острые режущие кромки и увеличивая срок службы инструмента.
Прочная рама с высокой несущей способностью
Благодаря цельносварной прочной раме машина обладает достаточной жесткостью конструкции. Он противостоит деформации при длительной работе с большими нагрузками, что позволяет обеспечить непрерывное высокоинтенсивное производство на фанерных заводах.
Простое и эффективное управление и настройка
Оснащенный встроенной панелью управления и маховиком с ручной регулировкой, он позволяет интуитивно настраивать ход и глубину шлифования. Это снижает порог обучения оператора и сокращает время простоя при вводе оборудования в эксплуатацию.
