|
| Количество: | |
|---|---|
 |
Введение продукта |
Машина для лущения шпона OSB ALVA является ключевым оборудованием в процессе производства ориентированно-стружечных плит (OSB). Он используется для изысканной и стандартизированной ротационной резки древесного сырья. Специально разработанное для процесса производства OSB, технические параметры и механизм работы этого оборудования соответствуют основным требованиям переработки древесного сырья и последующего формования плит.
Основная функция ротационного фрезерного станка OSB — обработка древесного сырья, включая бревна, пиломатериалы и восстановленные древесные заготовки. Благодаря скоординированной работе набора ножей и системы подачи оборудование может распиливать вышеупомянутое сырье на древесные пряди одинаковой толщины и контролируемой длины. Такие пряди являются основным сырьем для производства OSB, и точность их спецификации напрямую связана с качеством обработки и эффективностью последующих процессов.
Пряди, обработанные ротационным резаком OSB, будут напрямую транспортироваться в процесс сушки прядей, обеспечивая объектам обработки однородную форму для этого процесса; высушенные пряди подвергаются процессу нанесения клея, а правильная форма сырья может обеспечить стабильность адгезии клея; после нанесения клея пряди вступают в процесс ориентированной укладки, а одинаковые физические параметры обеспечивают постоянство плотности укладки; наконец, в процессе горячего прессования пряди, соответствующие стандартам, являются необходимым условием для обеспечения соответствия физических свойств плит стандартам.
Являясь ключевым предварительным оборудованием в производстве OSB, стабильность работы и точность обработки ротационного резака OSB напрямую влияют на производственную мощность всей производственной линии и основные показатели, такие как прочность, плотность и плоскостность готовых плит OSB. Это незаменимое технологическое оборудование при крупномасштабном производстве OSB.
|
Дисплей продукта |
|
Рабочий процесс продукта |
|
Параметр продукта |
| Обозначение | Единица | Аргументы |
| Размеры обработки журналов | мм | 500*1400 мм |
| Размер ротационного резака | мм | 1500*180*16 мм |
| Диаметр цилиндра | мм | 180 мм |
| Линейная скорость | м/мин | 50 м/мин |
| Эталонный выход | м⊃3;/день | 120м⊃3;/день |
| Мощность гидравлической системы | кВт | 5,5 кВт |
| Мощность одного ролика | кВт | 1-11 кВт |
| Одновалковый редуктор | 350 | |
| Двойная мощность ролика | кВт | 1*11 кВт |
| Двойной роликовый редуктор | 350 | |
| Размеры продукта | мм | 4000*2200*1800мм |
| Масса | кг | 4000 кг |
| Комментарий | Расширить отягчающее | |
| Общая мощность | кВт | 27,5 кВт |
|
Преимущества продукта |
В оборудовании используется конструкция с двумя роликами подачи и регулируемым поворотным режущим зазором. Он может обрабатывать как целые бревна, так и восстановленные древесные заготовки, изготовленные из остатков сращенных материалов — будь то влажная древесина или твердая древесина, противоскользящая текстура подающих роликов обеспечивает стабильный захват материала, а набор вращающихся режущих ножей автоматически регулирует давление резания в соответствии с твердостью сырья. Это устраняет такие проблемы, как застревание материала или сколы ножей, позволяя перерабатывающим предприятиям не ограничиваться одним типом сырья и гибко использовать различные древесные ресурсы.
Он оснащен трехфазным асинхронным двигателем промышленного класса, который обеспечивает высокую выходную мощность и адаптируется к различным потребностям производственной мощности. Он также оснащен интеллектуальным устройством защиты от перегрузки: если сырье слишком твердое или подача застревает, двигатель автоматически буферизуется — это предотвращает повреждение двигателя и защищает компоненты трансмиссии оборудования. Эта энергосистема может похвастаться превосходным временем непрерывной безаварийной работы с более длительными интервалами технического обслуживания, чем у обычных двигателей, что значительно снижает потери производственной линии из-за простоев.
В этом наборе ножей используется лезвие с покрытием из цементированного карбида, которое более долговечно, чем обычные ножи. Между тем, конструкция набора ножей со спиральным расположением делает силу резания более равномерной, обеспечивая непрерывную резку - эффективность производства прядей выше, чем у традиционных конструкций с плоскими ножами. В сочетании с быстросъемной конструкцией ножей замена лезвий занимает меньше времени, что еще больше сокращает время простоя оборудования и помогает производственной линии достичь высокой производительности с минимальными простоями для эффективной работы.
Пряди, производимые этим дисковым ножом, имеют одинаковую толщину и одинаковые размеры, а их форму можно гибко регулировать в соответствии с различными характеристиками плит OSB — от тонких прядей для декоративных плит до широких прядей для конструкционных плит, все можно точно разрезать. Эти регулярные пряди распределяются более равномерно во время последующего процесса укладки: это не только позволяет избежать неравномерной местной плотности плит, но и улучшает плоскостность поверхности плит после горячего прессования, что напрямую сокращает расходные материалы и рабочее время, необходимые для последующего процесса шлифования.
