|
| Kvantitet: | |
|---|---|
 |
Produktintroduktion |
ALVA OSB Veneer Peeling Machine är en central nyckelutrustning i produktionsprocessen för Oriented Strand Board (OSB). Den används för raffinerad och standardiserad rotationskapning av träråvaror. Exklusivt designad för OSB-produktionsprocessen, de tekniska parametrarna och driftsmekanismen för denna utrustning är i linje med kärnkraven för bearbetning av träråvara och efterföljande kartongformning.
OSB-skärarens kärnfunktion är bearbetning av träråvara, med bearbetningsobjekt som stockar, träsektioner och rekonstituerade träämnen. Genom den samordnade driften av knivsatsen och matningssystemet kan utrustningen rotationsskära ovan nämnda råmaterial till trästrängar med jämn tjocklek och kontrollerbar längd. Sådana trådar är de grundläggande råvarorna för OSB-produktion, och deras specifikationsnoggrannhet är direkt relaterad till bearbetningskvaliteten och effektiviteten för efterföljande processer.
De strängar som bearbetas av OSB-rotationsskäraren kommer att transporteras direkt till strängtorkningsprocessen, vilket ger bearbetningsobjekt med enhetlig form för denna process; de torkade strängarna går in i limappliceringsprocessen, och den vanliga råvaruformen kan säkerställa stabiliteten av limvidhäftning; efter limapplicering går strängarna in i den orienterade beläggningsprocessen, och de enhetliga fysiska parametrarna ger stöd för konsistensen av beläggningsdensiteten; Slutligen, i varmpressningsprocessen är de strängar som uppfyller standarderna en förutsättning för att säkerställa att skivornas fysiska egenskaper uppfyller standarderna.
Som en viktig förutrustning i OSB-produktion påverkar driftstabiliteten och bearbetningsnoggrannheten hos OSB-rotationsskäraren direkt produktionskapaciteten för hela produktionslinjen och kärnindikatorerna såsom styrka, densitet och planhet hos de slutliga OSB-brädorna. Det är en oumbärlig processutrustning i storskalig produktion av OSB.
|
Produktdisplay |
|
Produktens arbetsflöde |
|
Produktparameter |
| Beteckning | Enhet | Argument |
| Loggbearbetningsdimensioner | mm | 500*1400mm |
| Storlek på roterande skärare | mm | 1500*180*16mm |
| Cylinderns diameter | mm | 180 mm |
| Linjär hastighet | m/min | 50 m/min |
| Referensutgång | m³/dag | 120m³/dag |
| Hydraulsystem kraft | kw | 5,5kw |
| Enkel rullkraft | kw | 1-11kw |
| Enkel rulle reducerare | 350 | |
| Dubbel rullkraft | kw | 1*11kw |
| Dubbel rullreducerare | 350 | |
| Produktens mått | mm | 4000*2200*1800mm |
| Vikt | kg | 4000 kg |
| Kommentar | Vidga det försvårande | |
| Total kraft | kw | 27,5kw |
|
Produktfördelar |
Utrustningen antar en matning med dubbla valsar + justerbar design för roterande skärgap. Den kan hantera hela stockar såväl som rekonstituerade träämnen gjorda av skarvade överblivna material — oavsett om det är vått trä eller hårt trä, matarrullarnas halkfria struktur säkerställer stabilt materialgrepp, och den roterande skärknivssatsen justerar automatiskt skärtrycket för att matcha råmaterialets hårdhet. Detta eliminerar problem som att material fastnar eller knivhugg, vilket gör att bearbetningsanläggningar kan undvika att begränsas till en enda typ av råmaterial och flexibelt utnyttja olika träresurser.
Den är utrustad med en trefas asynkronmotor av industriell kvalitet, som levererar stark effekt och anpassar sig till olika produktionskapacitetsbehov. Den har också ett intelligent överbelastningsskydd: när råmaterialet är för hårt eller när matningen fastnar kan motorn buffra automatiskt - detta förhindrar motorskador och skyddar utrustningens transmissionskomponenter. Detta kraftsystem har utmärkt kontinuerlig problemfri drifttid, med längre underhållsintervall än vanliga motorer, vilket avsevärt minskar stilleståndsförlusterna för produktionslinjen.
Detta knivset använder en hårdmetallbelagd bladegg, som är mer hållbar än vanliga knivar. Samtidigt gör knivuppsättningens spiralarrangemang skärkraften jämnare, vilket möjliggör kontinuerlig skärning - strängproduktionseffektiviteten är högre än för traditionella plattknivsstrukturer. Tillsammans med knivarnas snabbutlösningsdesign tar bladbytet kortare tid, vilket ytterligare minskar utrustningens uteblivna drifttid och hjälper produktionslinjen att uppnå hög effekt med minimal stilleståndstid för effektiv drift.
De strängar som produceras av denna roterande skärare har enhetlig tjocklek och regelbundna dimensioner, och deras form kan flexibelt justeras enligt olika OSB-skivorspecifikationer - från fina strängar för dekorativa brädor till breda strängar för strukturella brädor, alla kan skäras exakt. Dessa vanliga strängar fördelar sig jämnare under den efterföljande beläggningsprocessen: detta undviker inte bara ojämn lokal densitet i skivorna, utan förbättrar också skivornas ytplanhet efter varmpressning, vilket direkt minskar förbrukningsmaterial och arbetstimmar som krävs för den efterföljande slipprocessen.
