|
| Antall: | |
|---|---|
 |
Produktintroduksjon |
ALVA OSB Finer Peeling Machine er et kjernenøkkelutstyr i produksjonsprosessen til Oriented Strand Board (OSB). Den brukes til raffinert og standardisert rotasjonsskjæring av treråvarer. Eksklusivt designet for OSB-produksjonsprosessen, er de tekniske parametrene og driftsmekanismen til dette utstyret i tråd med kjernekravene til treråvarebehandling og påfølgende plateforming.
Kjernefunksjonen til OSB roterende kutter er behandling av treråstoff, med bearbeidingsobjekter inkludert tømmerstokker, treseksjoner og rekonstituerte treemner. Gjennom koordinert drift av knivsettet og fôringssystemet kan utstyret rotasjonsskjære de ovennevnte råvarene til trestrenger med jevn tykkelse og kontrollerbar lengde. Slike tråder er de grunnleggende råvarene for OSB-produksjon, og deres spesifikasjonsnøyaktighet er direkte relatert til behandlingskvaliteten og effektiviteten til påfølgende prosesser.
Trådene som behandles av OSB roterende kutter vil bli direkte transportert til trådtørkeprosessen, og gir prosessobjekter med ensartet form for denne prosessen; de tørkede trådene går inn i limpåføringsprosessen, og den vanlige råstoffformen kan sikre stabiliteten til limvedheft; etter påføring av lim går trådene inn i den orienterte belegningsprosessen, og de ensartede fysiske parametrene gir støtte for konsistensen av belegningstettheten; til slutt, i varmpressingsprosessen, er trådene som oppfyller standardene en forutsetning for å sikre at de fysiske egenskapene til platene oppfyller standardene.
Som et sentralt forhåndsutstyr i OSB-produksjon, påvirker driftsstabiliteten og prosesseringsnøyaktigheten til OSB-rotasjonskutteren direkte produksjonskapasiteten til hele produksjonslinjen og kjerneindikatorene som styrke, tetthet og flathet til de endelige OSB-platene. Det er et uunnværlig prosessutstyr i storskala produksjon av OSB.
|
Produktvisning |
|
Produkt arbeidsflyt |
|
Produktparameter |
| Betegnelse | Enhet | Argumenter |
| Loggbehandlingsdimensjoner | mm | 500*1400mm |
| Størrelse på roterende kutter | mm | 1500*180*16mm |
| Diameter på sylinder | mm | 180 mm |
| Lineær hastighet | m/min | 50m/min |
| Referanseutgang | m³/dag | 120m³/dag |
| Hydraulisk systemkraft | kw | 5,5kw |
| Enkel rullekraft | kw | 1-11kw |
| Enkel rull redusering | 350 | |
| Dobbel rullekraft | kw | 1*11kw |
| Dobbel rullereduksjon | 350 | |
| Produktdimensjoner | mm | 4000*2200*1800mm |
| Vekt | kg | 4000 kg |
| Kommentar | Utvid det skjerpende | |
| Total kraft | kw | 27,5kw |
|
Produktfordeler |
Utstyret tar i bruk en mating med to valser + justerbar roterende skjæregap-design. Den kan håndtere hele tømmerstokker så vel som rekonstituerte treemner laget av skjøtede restmaterialer — enten det er vått tre eller hardt tre, den sklisikre teksturen på matevalsene sikrer stabilt materialegrep, og det roterende skjæreknivsettet justerer automatisk skjæretrykket for å matche råmaterialets hardhet. Dette eliminerer problemer som fastkjørt materiale eller knivhugging, slik at prosessanlegg unngår å være begrenset til én enkelt type råmateriale og fleksibelt utnytte ulike treressurser.
Den er utstyrt med en trefaset asynkronmotor av industrikvalitet, som gir sterk effekt og tilpasser seg ulike produksjonskapasitetsbehov. Den har også en intelligent overbelastningsbeskyttelse: når råmaterialet er for hardt eller matingen setter seg fast, kan motoren buffer automatisk - dette forhindrer motorskade og beskytter utstyrets transmisjonskomponenter. Dette kraftsystemet har utmerket kontinuerlig problemfri driftstid, med lengre vedlikeholdsintervaller enn vanlige motorer, noe som i stor grad reduserer nedetidstap for produksjonslinjen.
Dette knivsettet bruker en hardmetallbelagt bladkant, som er mer holdbar enn vanlige kniver. I mellomtiden gjør spiralarrangementet til knivsettet skjærekraften jevnere, og muliggjør kontinuerlig skjæring - strengproduksjonseffektiviteten er høyere enn tradisjonelle flatknivstrukturer. Sammen med knivenes hurtigutløsning tar utskifting av blad mindre tid, noe som reduserer utstyrets ikke-operative tid ytterligere og hjelper produksjonslinjen med å oppnå høy ytelse med minimal nedetid for effektiv drift.
Trådene som produseres av denne roterende kutteren har jevn tykkelse og regelmessige dimensjoner, og formen kan justeres fleksibelt i henhold til forskjellige OSB-platespesifikasjoner - fra fine tråder for dekorative plater til brede tråder for strukturelle plater, alle kan kuttes nøyaktig. Disse vanlige trådene fordeler seg jevnere under den påfølgende belegningsprosessen: dette unngår ikke bare ujevn lokal tetthet i platene, men forbedrer også overflateplanheten til platene etter varmpressing, noe som direkte reduserer forbruksmaterialene og arbeidstiden som kreves for den påfølgende slipeprosessen.
