|
| مقدار: | |
|---|---|
 |
پروڈکٹ کا تعارف |
ALVA OSB وینیر چھیلنے والی مشین اورینٹڈ اسٹرینڈ بورڈ (OSB) کے پیداواری عمل میں ایک بنیادی کلیدی سامان ہے۔ یہ لکڑی کے خام مال کو بہتر اور معیاری روٹری کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ خصوصی طور پر OSB کی پیداوار کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس آلات کے تکنیکی پیرامیٹرز اور آپریشن کا طریقہ کار لکڑی کے خام مال کی پروسیسنگ اور بعد میں بورڈ کی تشکیل کی بنیادی ضروریات کے مطابق ہے۔
OSB روٹری کٹر کا بنیادی کام لکڑی کے خام مال کی پروسیسنگ ہے، جس میں پروسیسنگ اشیاء بشمول لاگز، لکڑی کے حصے اور دوبارہ تشکیل شدہ لکڑی کے خالی جگہ شامل ہیں۔ چاقو کے سیٹ اور فیڈنگ سسٹم کے مربوط آپریشن کے ذریعے، سامان اوپر بیان کردہ خام مال کو یکساں موٹائی اور قابل کنٹرول لمبائی کے ساتھ لکڑی کی پٹیوں میں روٹری کاٹ سکتا ہے۔ اس طرح کے اسٹرینڈ OSB کی پیداوار کے لیے بنیادی خام مال ہیں، اور ان کی تفصیلات کی درستگی کا براہ راست تعلق پروسیسنگ کے معیار اور بعد کے عمل کی کارکردگی سے ہے۔
OSB روٹری کٹر کے ذریعے پروسیس کیے گئے اسٹرینڈز کو براہ راست اسٹرینڈ خشک کرنے کے عمل میں لے جایا جائے گا، اس عمل کے لیے یکساں شکل کے ساتھ پروسیسنگ اشیاء فراہم کرے گا۔ خشک پٹیاں گلو لگانے کے عمل میں داخل ہوتی ہیں، اور خام مال کی باقاعدہ شکل گلو چپکنے کے استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے۔ گلو لگانے کے بعد، سٹرنڈز ہموار کرنے کے عمل میں داخل ہوتے ہیں، اور یکساں فزیکل پیرامیٹر ہموار کثافت کی مستقل مزاجی کے لیے معاونت فراہم کرتے ہیں۔ آخر میں، ہاٹ پریسنگ بنانے کے عمل میں، اسٹینڈز جو معیارات پر پورا اترتے ہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہیں کہ بورڈز کی طبعی خصوصیات معیارات پر پورا اتریں۔
OSB کی پیداوار میں ایک اہم پری آلات کے طور پر، OSB روٹری کٹر کے آپریشن کا استحکام اور پروسیسنگ کی درستگی براہ راست پوری پروڈکشن لائن کی پیداواری صلاحیت اور بنیادی اشارے جیسے کہ طاقت، کثافت اور حتمی OSB بورڈز کی چپٹی کو متاثر کرتی ہے۔ یہ OSB کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں ایک ناگزیر عمل کا سامان ہے۔
|
پروڈکٹ ڈسپلے |
|
پروڈکٹ ورک فلو |
|
پروڈکٹ پیرامیٹر |
| عہدہ | یونٹ | دلائل |
| لاگ پروسیسنگ کے طول و عرض | ملی میٹر | 500*1400mm |
| روٹری کٹر کا سائز | ملی میٹر | 1500*180*16 ملی میٹر |
| سلنڈر کا قطر | ملی میٹر | 180 ملی میٹر |
| لکیری رفتار | منٹ/منٹ | 50m/منٹ |
| حوالہ آؤٹ پٹ | m⊃3؛/دن | 120m⊃3؛/دن |
| ہائیڈرولک نظام کی طاقت | کلو واٹ | 5.5 کلو واٹ |
| سنگل رولر پاور | کلو واٹ | 1-11 کلو واٹ |
| سنگل رول ریڈوسر | 350 | |
| ڈبل رولر پاور | کلو واٹ | 1*11kw |
| ڈبل رول ریڈوسر | 350 | |
| مصنوعات کے طول و عرض | ملی میٹر | 4000*2200*1800mm |
| وزن | کلو | 4000 کلوگرام |
| تبصرہ | اضطراب کو چوڑا کریں۔ | |
| کل طاقت | کلو واٹ | 27.5 کلو واٹ |
|
مصنوعات کے فوائد |
سامان ڈوئل رولر فیڈنگ + ایڈجسٹ روٹری کٹنگ گیپ ڈیزائن کو اپناتا ہے۔ یہ پورے لاگ کے ساتھ ساتھ کٹے ہوئے بچ جانے والے مواد سے بنے ہوئے لکڑی کے خالی خالی جگہوں کو بھی سنبھال سکتا ہے - چاہے وہ گیلی لکڑی ہو یا سخت لکڑی، فیڈنگ رولرس کی اینٹی سلپ ساخت مواد کی مضبوط گرفت کو یقینی بناتی ہے، اور روٹری کٹنگ نائف سیٹ خود بخود کٹنگ پریشر کو ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ خام مال کی سختی سے مماثل ہو۔ اس سے مٹیریل جیمنگ یا چاقو چھڑکنے جیسے مسائل ختم ہو جاتے ہیں، جس سے پروسیسنگ پلانٹس کسی ایک قسم کے خام مال تک محدود رہنے سے بچتے ہیں اور لکڑی کے مختلف وسائل کو لچکدار طریقے سے استعمال کرتے ہیں۔
یہ صنعتی درجے کی تھری فیز اسینکرونس موٹر سے لیس ہے، جو مضبوط پاور آؤٹ پٹ فراہم کرتی ہے اور پیداواری صلاحیت کی مختلف ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اس میں ایک ذہین اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس بھی ہے: جب خام مال بہت سخت ہوتا ہے یا فیڈنگ پھنس جاتی ہے، تو موٹر خود بخود بفر ہو سکتی ہے - یہ موٹر کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے اور آلات کے ٹرانسمیشن اجزاء کی حفاظت کرتا ہے۔ یہ پاور سسٹم عام موٹرز کے مقابلے میں طویل دیکھ بھال کے وقفوں کے ساتھ مسلسل پریشانی سے پاک آپریشن کے بہترین وقت کا حامل ہے، جس سے پروڈکشن لائن کے لیے ڈاؤن ٹائم نقصانات کو بہت کم کیا جاتا ہے۔
یہ چاقو سیٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ لیپت بلیڈ ایج استعمال کرتا ہے، جو عام چھریوں سے زیادہ پائیدار ہوتا ہے۔ دریں اثنا، چاقو کے سیٹ کا سرپل ترتیب والا ڈیزائن کاٹنے کی قوت کو مزید یکساں بناتا ہے، مسلسل کاٹنے کے قابل بناتا ہے — اسٹرینڈ کی پیداوار کی کارکردگی روایتی فلیٹ نائف ڈھانچوں سے زیادہ ہے۔ چاقو کے فوری ریلیز ڈیزائن کے ساتھ مل کر، بلیڈ کی تبدیلی میں کم وقت لگتا ہے، جس سے آلات کے غیر آپریشنل وقت میں مزید کمی آتی ہے اور پروڈکشن لائن کو موثر آپریشن کے لیے کم سے کم ڈاؤن ٹائم کے ساتھ اعلیٰ پیداوار حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اس روٹری کٹر کے ذریعہ تیار کردہ اسٹرینڈز میں یکساں موٹائی اور باقاعدہ طول و عرض ہوتے ہیں، اور ان کی شکل کو مختلف OSB بورڈ تصریحات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے - آرائشی بورڈز کے لیے باریک کناروں سے لے کر سٹرکچرل بورڈز کے لیے چوڑے اسٹرینڈ تک، سب کو ٹھیک ٹھیک کاٹا جا سکتا ہے۔ یہ ریگولر اسٹرینڈز بعد میں ہموار کرنے کے عمل کے دوران زیادہ یکساں طور پر تقسیم ہوتے ہیں: یہ نہ صرف بورڈز میں غیر مساوی مقامی کثافت سے بچتا ہے، بلکہ گرم دبانے کے بعد بورڈز کی سطح کی ہمواری کو بھی بہتر بناتا ہے، اس کے بعد سینڈنگ کے عمل کے لیے درکار اشیاء اور کام کے اوقات کو براہ راست کم کرتا ہے۔
