|
| Колькасць: | |
|---|---|
 |
Увядзенне прадукту |
Машына для лушчэння шпону ALVA OSB з'яўляецца асноўным ключавым абсталяваннем у працэсе вытворчасці арыентавана-стружкавых пліт (OSB). Ён выкарыстоўваецца для вытанчанай і стандартызаванай ротарнай рэзкі драўнянай сыравіны. Спецыяльна распрацаванае для працэсу вытворчасці OSB, тэхнічныя параметры і механізм працы гэтага абсталявання адпавядаюць асноўным патрабаванням апрацоўкі драўнянай сыравіны і наступнага фармавання пліт.
Асноўнай функцыяй фрэзы OSB з'яўляецца апрацоўка драўнянай сыравіны з аб'ектамі апрацоўкі, уключаючы бярвёны, секцыі і адноўленыя драўняныя нарыхтоўкі. Дзякуючы скаардынаванай працы набору нажоў і сістэмы падачы, абсталяванне можа ротарна нарэзаць вышэйзгаданую сыравіну на драўняныя пасмы аднолькавай таўшчыні і кантраляванай даўжыні. Такія стужкі з'яўляюцца асноўнай сыравінай для вытворчасці OSB, і ад дакладнасці іх спецыфікацыі напрамую залежыць якасць апрацоўкі і эфектыўнасць наступных працэсаў.
Пасмы, апрацаваныя ротарнай фрэзай OSB, будуць непасрэдна транспартавацца ў працэс сушкі нітак, забяспечваючы для гэтага працэсу аб'екты апрацоўкі аднастайнай формы; высушаныя ніткі ўваходзяць у працэс нанясення клею, а звычайная форма сыравіны можа забяспечыць стабільнасць адгезіі клею; пасля нанясення клею пасмы ўступаюць у арыентаваны працэс кладкі, і аднастайныя фізічныя параметры забяспечваюць падтрымку кансістэнцыі шчыльнасці бруку; нарэшце, у працэсе фармавання гарачым прэсаваннем ніткі, якія адпавядаюць стандартам, з'яўляюцца неабходнай умовай для таго, каб фізічныя ўласцівасці дошак адпавядалі стандартам.
У якасці ключавога папярэдняга абсталявання ў вытворчасці пліт OSB стабільнасць працы і дакладнасць апрацоўкі ротарнай фрэзы OSB непасрэдна ўплываюць на вытворчую магутнасць усёй вытворчай лініі і асноўныя паказчыкі, такія як трываласць, шчыльнасць і плоскасць канчатковых пліт OSB. Гэта незаменнае тэхналагічнае абсталяванне ў буйнасерыйнай вытворчасці OSB.
|
Дысплей прадукту |
|
Рабочы працэс прадукту |
|
Параметр прадукту |
| Абазначэнне | Адзінка | Аргументы |
| Памеры апрацоўкі бервяна | мм | 500*1400 мм |
| Памер ротарнага фрэзы | мм | 1500*180*16 мм |
| Дыяметр цыліндру | мм | 180 мм |
| Лінейная хуткасць | м/хв | 50 м/мін |
| Апорны выхад | м⊃3;/дзень | 120 м⊃3;/дзень |
| Магутнасць гідраўлічнай сістэмы | квт | 5,5 кВт |
| Магутнасць аднаго роліка | квт | 1-11 кВт |
| Аднавалковы рэдуктар | 350 | |
| Падвойная магутнасць роліка | квт | 1*11 кВт |
| Двухвалковы рэдуктар | 350 | |
| Памеры вырабы | мм | 4000*2200*1800 мм |
| Вага | кг | 4000 кг |
| Каментуйце | Пашырыць абцяжарваючыя | |
| Агульная магутнасць | квт | 27,5 кВт |
|
Перавагі прадукту |
Абсталяванне мае двухролікавую падачу + канструкцыю з рэгуляваным паваротным зазорам. Ён можа апрацоўваць цэлыя бярвёны, а таксама адноўленыя драўляныя нарыхтоўкі, зробленыя са зрошчаных пакінутых матэрыялаў — няхай гэта будзе мокрая або цвёрдая драўніна, супрацьслізготная тэкстура падаючых ролікаў забяспечвае стабільны захоп матэрыялу, а набор ротарных рэжучых нажоў аўтаматычна рэгулюе ціск рэзкі ў адпаведнасці з цвёрдасцю сыравіны. Гэта ліквідуе такія праблемы, як закліноўванне матэрыялу або аскепкі нажом, што дазваляе перапрацоўчым прадпрыемствам не абмяжоўвацца адным відам сыравіны і гнутка выкарыстоўваць розныя драўняныя рэсурсы.
Ён абсталяваны трохфазным асінхронным рухавіком прамысловага класа, які забяспечвае высокую выходную магутнасць і адаптуецца да розных патрэбаў у вытворчых магутнасцях. Ён таксама мае інтэлектуальную прыладу абароны ад перагрузкі: калі сыравіна занадта цвёрдая або падача спыняецца, рухавік можа аўтаматычна буферызавацца — гэта прадухіляе пашкоджанне рухавіка і абараняе кампаненты трансмісіі абсталявання. Гэтая энергасістэма можа пахваліцца выдатным часам бесперапыннай бесперабойнай працы з больш доўгімі інтэрваламі тэхнічнага абслугоўвання, чым звычайныя рухавікі, што значна зніжае страты падчас прастою вытворчай лініі.
У гэтым наборы нажоў выкарыстоўваецца лязо з пакрыццём з цэментаванага карбіду, якое больш трывалае, чым звычайныя нажы. Між тым, спіральная канструкцыя набору нажоў робіць сілу рэзання больш раўнамернай, дазваляючы бесперапынную рэзку — эфектыўнасць вытворчасці нітак вышэй, чым у традыцыйных канструкцый з плоскімі нажамі. У спалучэнні з хуткараз'ёмнай канструкцыяй нажоў замена ляза займае менш часу, яшчэ больш скарачаючы час прастою абсталявання і дапамагаючы вытворчай лініі дасягнуць высокай прадукцыйнасці з мінімальнымі прастоямі для эфектыўнай працы.
Ніткі, атрыманыя гэтай ротарнай фрэзай, маюць аднолькавую таўшчыню і правільныя памеры, а іх форму можна гнутка рэгуляваць у адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі пліт OSB — ад тонкіх нітак для дэкаратыўных дошак да шырокіх нітак для канструкцыйных дошак, усё можна дакладна нарэзаць. Гэтыя звычайныя пасмы размяркоўваюцца больш раўнамерна падчас наступнага працэсу кладкі: гэта не толькі дазваляе пазбегнуць нераўнамернай мясцовай шчыльнасці ў дошках, але і паляпшае роўнасць паверхні дошак пасля гарачага прэсавання, непасрэдна памяншаючы расходныя матэрыялы і працоўныя гадзіны, неабходныя для наступнага працэсу шліфавання.
