| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
![]() |
Productintroductie |
ALVA OSB fineerschilmachine is een kernuitrusting in het productieproces van Oriented Strand Board (OSB). Het wordt gebruikt voor het verfijnde en gestandaardiseerde roterende zagen van houtgrondstoffen. De technische parameters en het bedieningsmechanisme van deze apparatuur zijn exclusief ontworpen voor het OSB-productieproces en komen overeen met de kernvereisten van de verwerking van houtgrondstoffen en de daaropvolgende plaatvorming.
De kernfunctie van de OSB-roterende snijder is de verwerking van houtgrondstoffen, met verwerkingsobjecten zoals boomstammen, houtsecties en gereconstitueerde houten plano's. Door de gecoördineerde werking van de messenset en het toevoersysteem kan de apparatuur de bovengenoemde grondstoffen roterend snijden tot houtstrengen met een uniforme dikte en regelbare lengte. Dergelijke strengen zijn de basisgrondstoffen voor de productie van OSB, en hun specificatienauwkeurigheid houdt rechtstreeks verband met de verwerkingskwaliteit en efficiëntie van daaropvolgende processen.
De strengen die door de OSB-roterende snijder worden verwerkt, worden rechtstreeks naar het strengdroogproces getransporteerd, waardoor verwerkingsobjecten voor dit proces een uniforme vorm krijgen; de gedroogde strengen komen in het lijmaanbrengproces en de reguliere vorm van de grondstof kan de stabiliteit van de lijmhechting garanderen; na het aanbrengen van lijm komen de strengen in het georiënteerde bestratingsproces terecht, en de uniforme fysieke parameters bieden ondersteuning voor de consistentie van de bestratingsdichtheid; Ten slotte zijn bij het warmpersvormproces de strengen die aan de normen voldoen een voorwaarde om ervoor te zorgen dat de fysieke eigenschappen van de platen aan de normen voldoen.
Als belangrijke voorwaarde bij de productie van OSB hebben de bedrijfsstabiliteit en verwerkingsnauwkeurigheid van de OSB-roterende frees rechtstreeks invloed op de productiecapaciteit van de gehele productielijn en op de kernindicatoren zoals sterkte, dichtheid en vlakheid van de uiteindelijke OSB-platen. Het is een onmisbare procesapparatuur bij de grootschalige productie van OSB.
![]() |
Productweergave |

![]() |
Productworkflow |

![]() |
Productparameter |
| Aanduiding | Eenheid | Argumenten |
| Afmetingen logboekverwerking | mm | 500*1400mm |
| Grootte van roterende snijder | mm | 1500*180*16mm |
| Diameter cilinder | mm | 180 mm |
| Lineaire snelheid | m/min | 50m/min |
| Referentie-uitvoer | m³/dag | 120m³/dag |
| Hydraulisch systeemvermogen | kW | 5,5 kW |
| Kracht van één rol | kW | 1-11 kW |
| Enkele rolverkleiner | 350 | |
| Dubbele rolkracht | kW | 1*11 kW |
| Dubbele rolverkleiner | 350 | |
| Productafmetingen | mm | 4000*2200*1800mm |
| Gewicht | kg | 4000 kg |
| Opmerking | Verruim het verzwarende | |
| Totaal vermogen | kW | 27,5 kW |
![]() |
Productvoordelen |
De apparatuur maakt gebruik van een invoer met twee rollen en een verstelbaar roterend snijgatontwerp. Hij kan hele boomstammen verwerken, maar ook gereconstitueerde stukken hout gemaakt van gesplitste overgebleven materialen. Of het nu nat hout of hard hout is, de antisliptextuur van de invoerrollen zorgt voor een stabiele grip van het materiaal, en de roterende snijmessenset past de snijdruk automatisch aan de hardheid van de grondstof aan. Dit elimineert problemen zoals het vastlopen van materiaal of het afbreken van messen, waardoor verwerkingsfabrieken niet beperkt hoeven te blijven tot één soort grondstof en flexibel gebruik kunnen maken van verschillende houtbronnen.
Hij is uitgerust met een driefasige asynchrone motor van industriële kwaliteit, die een krachtig vermogen levert en zich aanpast aan de verschillende productiecapaciteitsbehoeften. Het beschikt ook over een intelligente overbelastingsbeveiliging: wanneer de grondstof te hard is of de voeding vastloopt, kan de motor automatisch bufferen - dit voorkomt motorschade en beschermt de transmissiecomponenten van de apparatuur. Dit aandrijfsysteem beschikt over een uitstekende continue, probleemloze werkingstijd, met langere onderhoudsintervallen dan gewone motoren, waardoor verliezen door stilstand van de productielijn aanzienlijk worden verminderd.
Deze messenset maakt gebruik van een met hardmetaal gecoate mesrand, die duurzamer is dan gewone messen. Ondertussen zorgt het spiraalvormige ontwerp van de messenset voor een gelijkmatigere snijkracht, waardoor continu snijden mogelijk is; de strengproductie-efficiëntie is hoger dan die van traditionele platte messtructuren. In combinatie met het quick-release-ontwerp van de messen kost het vervangen van messen minder tijd, waardoor de niet-operationele tijd van de apparatuur verder wordt verminderd en de productielijn wordt geholpen een hoge output te bereiken met minimale uitvaltijd voor een efficiënte werking.
De strengen die door deze roterende snijder worden geproduceerd, hebben een uniforme dikte en regelmatige afmetingen, en hun vorm kan flexibel worden aangepast aan de verschillende OSB-plaatspecificaties - van fijne strengen voor decoratieve platen tot brede strengen voor structurele platen, ze kunnen allemaal precies worden gesneden. Deze regelmatige strengen verdelen zich gelijkmatiger tijdens het daaropvolgende bestratingsproces: dit vermijdt niet alleen een ongelijkmatige lokale dichtheid in de planken, maar verbetert ook de vlakheid van het oppervlak van de planken na het heetpersen, waardoor de verbruiksartikelen en de werkuren die nodig zijn voor het daaropvolgende schuurproces direct worden verminderd.