 |
Productintroductie |
De ALVA 4FT Schilmachine voor houtfineer is op maat gemaakt voor middelgrote tot kleine verwerkingsbewerkingen van multiplex, meubelplaat en fineer en levert professionele prestaties in een ruimtebesparend ontwerp. Deze machine is geoptimaliseerd voor houtstrips en boomstammen met een maximale verwerkingslengte van 1400 mm en combineert hoge precisie en operationele flexibiliteit om te voldoen aan de eisen van diverse productiescenario's - van boetiekworkshops tot geïntegreerde productielijnen.
Uitgerust met een servoaangedreven toevoersysteem en snijgereedschappen van geharde legeringen, garandeert het een fineerdiktetolerantie binnen ±0,1 mm en een gladde oppervlakteafwerking, waardoor secundair schuren overbodig wordt en de opbrengst wordt verbeterd.
Het adaptieve klemmechanisme van de machine houdt zowel zachthout (zoals populieren en grenen) als hardhout (inclusief eucalyptus en eiken) stevig vast. De ondersteunende fineerdikte varieert van 0,5 mm tot 3,2 mm voor veelzijdige toepassingen in de meubelproductie, de productie van decoratieve panelen en het lamineren van panelen op houtbasis.
Het is ontworpen met het oog op operationele efficiëntie en beschikt over een gebruiksvriendelijke touchscreeninterface voor het met één toets instellen van parameters, inclusief invoersnelheid en snijdikte, waardoor de trainingstijd voor operators wordt verkort. Het robuuste stalen frame minimaliseert trillingen tijdens bedrijf op hoge snelheid, terwijl het modulaire componentontwerp het onderhoud vereenvoudigt en de stilstandtijd vermindert.
Dit 4FT-model is compatibel met standalone gebruik of integratie in bestaande productieworkflows en biedt een kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren zonder concessies te doen aan ruimte of prestaties.
Gesteund door onze uitgebreide after-sales ondersteuning en wereldwijde levering van reserveonderdelen, combineert de 4FT houtfineerschilmachine betrouwbaarheid, veelzijdigheid en een compact ontwerp, waardoor uw bedrijf consistente, hoogwaardige fineersoorten kan leveren en tegelijkertijd het vloeroppervlak en de operationele kosten kan optimaliseren.
|
Productweergave |
|
Productparameter |
| Model |
ALVA-VP-4FT01 |
ALVA-VP-4FT02 |
ALVA-VP-4FT03 |
| Logboekdimensieverwerking |
500~1400mm |
500~1400 mm |
500~1400mm |
| Werkende logklimaatmeter |
Φ130-600 mm |
Ф130-600 mm |
Φ130~600mm |
| Dikte bereik |
1,2 mm - 3,0 mm |
1 mm - 3,2 mm |
0,3 mm - 4 mm |
| Snijmotor |
2,2 kW |
2,2 kW |
2,2 kW Siemens |
| Transportmotor |
2,2 kW |
2,2 kW |
2,2 kW Siemens |
| Totaal poeder |
33,9 kW |
45,4 kW |
45,4 kW |
| Lineaire snelheid van hostmachine |
60M-80m/minuut (Regelbaar) |
60MM-100m/minuut (Regelbaar) |
60M-100m/minuut (Regelbaar) |
| Gewicht |
3500 kg |
4500 kg |
7000 kg |
|
Productvoordelen |
De belangrijkste dragende delen van het machinelichaam ondergaan een integrale giet- en verouderingsbehandeling, wat het spanningsontlastende effect aanzienlijk vergroot. Vergeleken met het traditionele gesplitste frame wordt bij het verwerken van grote houtblokken de trillingsamplitude van het machinelichaam binnen een extreem laag bereik geregeld, waardoor afwijkingen in de fineerdikte als gevolg van structurele vervorming effectief worden vermeden. Tegelijkertijd wordt de zwaartepuntverdeling van de apparatuur geoptimaliseerd, waardoor de krachtoverdracht tussen de toevoerpoort en het messenbed uniformer wordt en de levensduur van de hele machine aanzienlijk wordt verlengd.
De belangrijkste dragende delen van het machinelichaam ondergaan een integrale giet- en verouderingsbehandeling, wat het spanningsontlastende effect aanzienlijk vergroot. Vergeleken met het traditionele gesplitste frame wordt bij het verwerken van grote houtblokken de trillingsamplitude van het machinelichaam binnen een extreem laag bereik geregeld, waardoor afwijkingen in de fineerdikte als gevolg van structurele vervorming effectief worden vermeden. Tegelijkertijd wordt de zwaartepuntverdeling van de apparatuur geoptimaliseerd, waardoor de krachtoverdracht tussen de toevoerpoort en het messenbed uniformer wordt en de levensduur van de hele machine aanzienlijk wordt verlengd.
Vergeleken met traditionele asynchrone motoren heeft het een veel aanzienlijk lager energieverbruik, wat bij langdurig gebruik aanzienlijke bedrijfskosten kan besparen. De motor heeft een extreem hoge reactiesnelheid; wanneer de diameter van het ruwe houtblok plotseling verandert (zoals in knoestgebieden), kan het de rotatiesnelheid snel aanpassen, waardoor het scheuren van het fineer wordt vermeden als gevolg van een onverwachte vertraagde vermogensafgifte. Bovendien heeft de motor een stil lagerontwerp, dat het bedrijfsgeluid op een opmerkelijk laag niveau beperkt en de werkomgeving in de werkplaats effectief verbetert.
De hydraulisch aangedreven structuur voor snelle gereedschapswissel, uitgerust met gestandaardiseerde precisiegereedschapsbevestigingen, maakt montage en demontage van gereedschap mogelijk zonder gereedschap, waardoor de algehele efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd ten opzichte van traditionele boutbevestiging. De hoek van de gereedschapspaal ondersteunt traploze aanpassing over een groot bereik, waarbij de optimale snijhoek wordt afgestemd op de hardheid van het hout – een grotere hoek voor hardhout om de weerstand te verminderen, een kleinere hoek voor zachthout om de gladheid van het oppervlak te verbeteren. Het stofdichte, afgedichte ontwerp voorkomt dat houtstof binnendringt, waardoor de nauwkeurige transmissienauwkeurigheid en stabiele werking worden beschermd, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verminderd.
