|
| পৰিমাণ: | |
|---|---|
 |
পণ্যৰ পৰিচয় |
ALVA OSB Veneer Peeling Machine হৈছে অৰিয়েণ্টেড ষ্ট্ৰেণ্ড বৰ্ড (OSB)ৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ এটা মূল মূল সঁজুলি। ইয়াক কাঠৰ কেঁচামালৰ পৰিশোধিত আৰু মানক ঘূৰ্ণনীয় কাটিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। অ'এছবি উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে একচেটিয়াভাৱে ডিজাইন কৰা এই সঁজুলিৰ কাৰিকৰী পৰিমাপ আৰু পৰিচালনা ব্যৱস্থা কাঠৰ কেঁচামাল প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু পৰৱৰ্তী বৰ্ড গঠনৰ মূল প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিল আছে।
অ'এছবি ঘূৰ্ণনীয় কাটাৰৰ মূল কাম হৈছে কাঠৰ কেঁচামাল প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, য'ত ল'গ, কাঠৰ অংশ আৰু পুনৰ্গঠিত কাঠৰ খালী ঠাইকে ধৰি প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বস্তু থাকে। কটাৰী চেট আৰু খাদ্য ব্যৱস্থাৰ সমন্বিত কাৰ্য্যকলাপৰ জৰিয়তে সঁজুলিবোৰে ওপৰত উল্লেখ কৰা কেঁচামালবোৰ ঘূৰণীয়াকৈ কাটি একে ডাঠ আৰু নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য দৈৰ্ঘ্যৰ কাঠৰ ডালত কাটিব পাৰে। এনে ষ্ট্ৰেণ্ডসমূহ হৈছে অ'এছবি উৎপাদনৰ বাবে মৌলিক কেঁচামাল, আৰু ইয়াৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ সঠিকতা পৰৱৰ্তী প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ মানদণ্ড আৰু কাৰ্যক্ষমতাৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে জড়িত।
OSB ঘূৰ্ণনীয় কাটাৰ দ্বাৰা প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা ষ্ট্ৰেণ্ডসমূহ পোনপটীয়াকৈ ষ্ট্ৰেণ্ড শুকুৱা প্ৰক্ৰিয়ালৈ পৰিবহণ কৰা হ'ব, যাৰ ফলত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ বস্তুসমূহক এই প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে একে আকৃতিৰ প্ৰদান কৰা হ'ব; শুকান সূতাবোৰে আঠা প্ৰয়োগ প্ৰক্ৰিয়াত প্ৰৱেশ কৰে, আৰু নিয়মীয়া কেঁচামালৰ আকৃতিয়ে আঠাৰ আঠাযুক্ততাৰ স্থিৰতা নিশ্চিত কৰিব পাৰে; আঠা প্ৰয়োগৰ পিছত, সূতাবোৰে অভিমুখী পকী প্ৰক্ৰিয়াত প্ৰৱেশ কৰে, আৰু একেধৰণৰ ভৌতিক প্ৰাচলসমূহে পকী ঘনত্বৰ সামঞ্জস্যতাৰ বাবে সমৰ্থন প্ৰদান কৰে; শেষত, গৰম-প্ৰেচিং গঠন প্ৰক্ৰিয়াত, মানদণ্ড পূৰণ কৰা ডালবোৰ বৰ্ডৰ ভৌতিক ধৰ্মই মানদণ্ড পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰাৰ পূৰ্বচৰ্ত।
অ'এছবি উৎপাদনৰ এটা মূল প্ৰাক-সঁজুলি হিচাপে, অ'এছবি ঘূৰ্ণনীয় কাটাৰৰ কাৰ্য্যকলাপৰ স্থিৰতা আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সঠিকতাই সমগ্ৰ উৎপাদন লাইনৰ উৎপাদন ক্ষমতা আৰু চূড়ান্ত অ'এছবি বৰ্ডৰ শক্তি, ঘনত্ব আৰু সমতলতাৰ দৰে মূল সূচকসমূহক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। অ’এছবিৰ বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদনত ই এক অপৰিহাৰ্য প্ৰক্ৰিয়াৰ সঁজুলি।
|
প্ৰডাক্ট প্ৰদৰ্শন |
|
প্ৰডাক্ট ৱৰ্কফ্ল' |
|
প্ৰডাক্ট পেৰামিটাৰ |
| পদবী | একক | যুক্তি |
| লগ প্ৰচেছিং মাত্ৰাসমূহ | মি.মি | ৫০০*১৪০০মিমি |
| ঘূৰ্ণনীয় কাটাৰৰ আকাৰ | মি.মি | ১৫০০*১৮০*১৬মিমি |
| চিলিণ্ডাৰৰ ব্যাস | মি.মি | ১৮০মিমি |
| ৰৈখিক গতি | মি/মিনিট | ৫০মিটাৰ/মিনিট |
| ৰেফাৰেন্স আউটপুট | m³/দিন | ১২০মিটাৰ⊃৩;/দিন |
| হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ শক্তি | kw | ৫.৫কিলোৱাট |
| একক ৰোলাৰ শক্তি | kw | ১-১১কিলোৱাট |
| একক ৰোল ৰিডাক্টৰ | 350 | |
| ডাবল ৰোলাৰ শক্তি | kw | ১*১১কিলোৱাট |
| ডাবল ৰোল ৰিডাক্টৰ | 350 | |
| পণ্যৰ মাত্ৰা | মি.মি | ৪০০০*২২০০*১৮০০মিমি |
| ওজন | কে.জি | ৪০০০ কিলোগ্ৰাম |
| মন্তব্য | গুৰুতৰ কৰি তোলাটো বহল কৰক | |
| মুঠ শক্তি | kw | ২৭.৫কিলোৱাট |
|
প্ৰডাক্টৰ সুবিধাসমূহ |
সঁজুলিটোৱে ডুৱেল-ৰোলাৰ ফিডিং + এডজাষ্টেবল ৰোটাৰী কাটিং গেপ ডিজাইন গ্ৰহণ কৰে। ই গোটা লগৰ লগতে স্প্লাইচ কৰা বাকী থকা সামগ্ৰীৰ পৰা তৈয়াৰী পুনৰ্গঠিত কাঠৰ খালী ঠাইবোৰো চম্ভালিব পাৰে — সেয়া ভিজা কাঠেই হওক বা কঠিন কাঠেই হওক, ফিডিং ৰোলাৰৰ এণ্টি-স্লিপ টেক্সচাৰে সুস্থিৰ সামগ্ৰী ধৰি ৰখাটো নিশ্চিত কৰে, আৰু ঘূৰ্ণনীয় কাটিং কটাৰী চেটে কেঁচামালৰ কঠিনতাৰ সৈতে মিলাবলৈ কাটিব পৰা চাপ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সামঞ্জস্য কৰে। ইয়াৰ ফলত সামগ্ৰীৰ জামিং বা কটাৰী চিপিঙৰ দৰে সমস্যা নাইকিয়া হয়, যাৰ ফলত প্ৰচেছিং প্লাণ্টসমূহে একক ধৰণৰ কেঁচামালৰ মাজত সীমাবদ্ধ হৈ থকাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে আৰু বিভিন্ন কাঠৰ সম্পদৰ নমনীয় ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে।
ইয়াত এটা ঔদ্যোগিক গ্ৰেডৰ থ্ৰী-ফেজ এচিনক্ৰ’নাছ মটৰ আছে, যিয়ে শক্তিশালী শক্তি উৎপাদন প্ৰদান কৰে আৰু বিভিন্ন উৎপাদন ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে খাপ খায়। ইয়াৰ এটা বুদ্ধিমান অভাৰলোড সুৰক্ষা ডিভাইচো আছে: যেতিয়া কেঁচামাল অতি কঠিন হয় বা খাদ্য আবদ্ধ হৈ পৰে, মটৰটোৱে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে বাফাৰ কৰিব পাৰে — ই মটৰৰ ক্ষতি ৰোধ কৰে আৰু সঁজুলিৰ ট্ৰেন্সমিছন উপাদানসমূহক সুৰক্ষা দিয়ে। এই শক্তি ব্যৱস্থাই সাধাৰণ মটৰতকৈ দীঘলীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ব্যৱধানৰ সৈতে উৎকৃষ্ট অবিৰত সমস্যামুক্ত কাৰ্য্য সময়ৰ গৌৰৱ কৰে, যিয়ে উৎপাদন লাইনৰ বাবে ডাউনটাইমৰ লোকচান বহু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰে।
এই কটাৰী চেটটোত চিমেণ্টযুক্ত কাৰ্বাইড আৱৰণযুক্ত ব্লেডৰ প্ৰান্ত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিটো সাধাৰণ কটাৰীতকৈ অধিক টেকসই। ইফালে, কটাৰী চেটৰ সৰ্পিল ব্যৱস্থাৰ ডিজাইনে কাটিব পৰা শক্তিক অধিক সম কৰি তোলে, যাৰ ফলত অবিৰতভাৱে কাটিব পৰা যায় — ষ্ট্ৰেণ্ড উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা পৰম্পৰাগত সমতল কটাৰীৰ গঠনতকৈ অধিক। কটাৰীৰ দ্ৰুত মুক্তিৰ ডিজাইনৰ সৈতে সংযুক্ত কৰিলে ব্লেড সলনি কৰাত কম সময় লাগে, যাৰ ফলত সঁজুলিৰ অকাৰ্য্যকৰী সময় আৰু অধিক হ্ৰাস পায় আৰু দক্ষ কাৰ্য্যকলাপৰ বাবে নূন্যতম ডাউনটাইমৰ সৈতে উৎপাদন লাইনে উচ্চ উৎপাদন লাভ কৰাত সহায় কৰে।
এই ঘূৰ্ণনীয় কাটাৰৰ দ্বাৰা উৎপাদিত ষ্ট্ৰেণ্ডৰ বেধ আৰু নিয়মীয়া মাত্ৰা একে, আৰু ইয়াৰ আকৃতি বিভিন্ন OSB বৰ্ডৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি নমনীয়ভাৱে সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি — সজ্জাগত বৰ্ডৰ বাবে মিহি ষ্ট্ৰেণ্ডৰ পৰা আৰম্ভ কৰি গাঁথনিগত বৰ্ডৰ বাবে বহল ষ্ট্ৰেণ্ডলৈকে, সকলোবোৰ নিখুঁতভাৱে কাটিব পাৰি। এই নিয়মীয়া সূতাবোৰে পৰৱৰ্তী পকীকৰণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত অধিক সমানে বিতৰণ কৰে: ইয়াৰ ফলত বৰ্ডসমূহত অসমান স্থানীয় ঘনত্ব এৰাই চলাই নহয়, গৰম চেপি ধৰাৰ পিছত বৰ্ডসমূহৰ পৃষ্ঠৰ সমতলতাও উন্নত হয়, যাৰ ফলত পৰৱৰ্তী বালিচহীয়া প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় খৰচী সামগ্ৰী আৰু কামৰ সময় প্ৰত্যক্ষভাৱে হ্ৰাস পায়।
