|
| Mennyiség: | |
|---|---|
 |
Termék bemutatása |
Az ALVA OSB furnérlehúzó gép az Oriented Strand Board (OSB) gyártási folyamatának kulcsfontosságú berendezése. Fa alapanyagok finomított és szabványosított forgóvágására szolgál. Kizárólag az OSB gyártási folyamathoz tervezett berendezés műszaki paraméterei és működési mechanizmusa összhangban van a faalapanyag-feldolgozás és az azt követő táblaformázás alapvető követelményeivel.
Az OSB forgóvágó fő funkciója a fa nyersanyag feldolgozása, olyan tárgyak feldolgozásával, mint a rönkök, faszelvények és helyreállított fadarabok. A késkészlet és az adagolórendszer összehangolt működése révén a berendezés a fent említett alapanyagokat rotációsan, egyenletes vastagságú és szabályozható hosszúságú faszálakra tudja vágni. Az ilyen szálak az OSB gyártás alapvető alapanyagai, specifikációjuk pontossága közvetlenül összefügg a későbbi folyamatok feldolgozási minőségével és hatékonyságával.
Az OSB forgóvágóval megmunkált szálak közvetlenül a szálszárítási folyamatba kerülnek, így a folyamathoz egységes alakú feldolgozó tárgyakat biztosítanak; a megszáradt szálak bekerülnek a ragasztófelhordási folyamatba, és a szabályos nyersanyagforma biztosíthatja a ragasztó tapadásának stabilitását; a ragasztó felhordása után a szálak bekerülnek az orientált burkolási folyamatba, és az egységes fizikai paraméterek alátámasztják a burkolati sűrűség állandóságát; végül a melegsajtolásos alakítási folyamatban a szabványoknak megfelelő szálak előfeltételei annak, hogy a táblák fizikai tulajdonságai megfeleljenek a szabványoknak.
Az OSB gyártás kulcsfontosságú előberendezéseként az OSB forgóvágó működési stabilitása és feldolgozási pontossága közvetlenül befolyásolja a teljes gyártósor gyártási kapacitását és az olyan alapvető mutatókat, mint a kész OSB lapok szilárdsága, sűrűsége és síksága. Az OSB nagyüzemi gyártásában nélkülözhetetlen technológiai berendezés.
|
Termékmegjelenítés |
|
Termék munkafolyamat |
|
Termék paraméter |
| Kijelölés | Egység | Érvek |
| A naplófeldolgozás méretei | mm | 500*1400mm |
| A forgó vágó mérete | mm | 1500*180*16mm |
| A henger átmérője | mm | 180 mm |
| Lineáris sebesség | m/perc | 50 m/perc |
| Referencia kimenet | m³/nap | 120 m³/nap |
| Hidraulikus rendszer teljesítménye | kw | 5,5 kW |
| Egygörgős teljesítmény | kw | 1-11kw |
| Egyhengeres reduktor | 350 | |
| Dupla görgős teljesítmény | kw | 1*11kw |
| Dupla tekercs szűkítő | 350 | |
| A termék méretei | mm | 4000*2200*1800mm |
| Súly | kg | 4000 kg |
| Megjegyzés | Bővítse a súlyosbító | |
| Teljes teljesítmény | kw | 27,5 kW |
|
A termék előnyei |
A berendezés kettős görgős adagolást + állítható forgó vágórés kialakítást alkalmaz. Képes kezelni az egész rönköket, valamint az összefűzött maradék anyagokból készült, helyreállított fadarabokat – legyen szó nedves fáról vagy keményfáról, az adagológörgők csúszásmentes textúrája biztosítja az anyag stabil megfogását, a forgókéskészlet pedig automatikusan beállítja a vágási nyomást az alapanyag keménységének megfelelően. Ez kiküszöböli az olyan problémákat, mint az anyagelakadás vagy a késes forgácsolás, lehetővé téve a feldolgozóüzemek számára, hogy elkerüljék, hogy egyetlen típusú nyersanyagra korlátozódjanak, és rugalmasan használják fel a különböző faforrásokat.
Ipari minőségű háromfázisú aszinkron motorral van felszerelve, amely erős teljesítményt ad, és alkalmazkodik a különböző termelési kapacitásigényekhez. Intelligens túlterhelés elleni védelemmel is rendelkezik: ha a nyersanyag túl kemény vagy az adagolás elakad, a motor automatikusan pufferolhat – ez megakadályozza a motor károsodását és védi a berendezés sebességváltó-alkatrészeit. Ez az energiarendszer kiváló, folyamatos, hibamentes működési idővel büszkélkedhet, hosszabb karbantartási időközökkel, mint a hagyományos motorok, így nagymértékben csökkenti a gyártósor leállási veszteségét.
Ez a késkészlet cementezett keményfém bevonatú pengeélt használ, amely tartósabb, mint a hagyományos kések. Mindeközben a késkészlet spirális elrendezésű kialakítása egyenletesebbé teszi a vágóerőt, lehetővé téve a folyamatos vágást – a pászmagyártás hatékonysága magasabb, mint a hagyományos lapos késes szerkezeteknél. A kések gyorskioldó kialakításával párosulva a pengecsere kevesebb időt vesz igénybe, tovább csökkenti a berendezés nem üzemidejét, és segít a gyártósornak nagy teljesítmény elérésében minimális állásidő mellett a hatékony működés érdekében.
Az ezzel a forgóvágóval előállított szálak egyenletes vastagságúak és szabályos méretűek, alakjuk pedig rugalmasan állítható a különböző OSB-lap specifikációk szerint – a dekoratív lapok finom szálaitól a szerkezeti lapok széles szálaiig, mindegyik pontosan vágható. Ezek a szabályos szálak egyenletesebben oszlanak el a következő burkolási folyamat során: ezzel nemcsak elkerülhető az egyenetlen lokális sűrűség a táblákban, hanem javítja a táblák felületi síkságát a melegsajtolás után, közvetlenül csökkentve a későbbi csiszolási folyamathoz szükséges fogyóeszközöket és munkaidőt.
