|
| Mennyiség: | |
|---|---|
 |
Termék bemutatása |
Az ALVA OSB furnérlehúzó gép az Oriented Strand Board (OSB) gyártási folyamatának kulcsfontosságú berendezése. Fa alapanyagok finomított és szabványosított forgóvágására szolgál. A kizárólag az OSB gyártási folyamathoz tervezett berendezés műszaki paraméterei és működési mechanizmusa összhangban van a faalapanyag-feldolgozás és az azt követő táblaformázás alapvető követelményeivel.
Az OSB forgóvágó fő funkciója a fa nyersanyag feldolgozása, olyan tárgyak feldolgozásával, mint a rönkök, faszelvények és helyreállított fadarabok. A késkészlet és az adagolórendszer összehangolt működése révén a berendezés a fent említett alapanyagokat rotációsan, egyenletes vastagságú és szabályozható hosszúságú faszálakra tudja vágni. Az ilyen szálak az OSB gyártás alapvető alapanyagai, specifikációjuk pontossága közvetlenül összefügg a későbbi folyamatok feldolgozási minőségével és hatékonyságával.
Az OSB forgóvágóval megmunkált szálak közvetlenül a szálszárítási folyamatba kerülnek, így a folyamathoz egységes alakú feldolgozó tárgyakat biztosítanak; a megszáradt szálak bekerülnek a ragasztófelhordási folyamatba, és a szabályos nyersanyagforma biztosíthatja a ragasztó tapadásának stabilitását; a ragasztó felhordása után a szálak bekerülnek az orientált burkolási folyamatba, és az egységes fizikai paraméterek alátámasztják a burkolati sűrűség állandóságát; végül a melegsajtolásos alakítási folyamatban a szabványoknak megfelelő szálak előfeltételei annak, hogy a táblák fizikai tulajdonságai megfeleljenek a szabványoknak.
Az OSB gyártás kulcsfontosságú előberendezéseként az OSB forgóvágó működési stabilitása és feldolgozási pontossága közvetlenül befolyásolja a teljes gyártósor gyártási kapacitását és az olyan alapvető mutatókat, mint a kész OSB lapok szilárdsága, sűrűsége és síksága. Az OSB nagyüzemi gyártásában nélkülözhetetlen technológiai berendezés.
|
Termékmegjelenítés |
|
Termék munkafolyamat |
|
Termék paraméter |
| Kijelölés | Egység | Érvek |
| A naplófeldolgozás méretei | mm | 500*1400mm |
| A forgó vágó mérete | mm | 1500*180*16mm |
| A henger átmérője | mm | 180 mm |
| Lineáris sebesség | m/perc | 50 m/perc |
| Referencia kimenet | m³/nap | 120 m³/nap |
| Hidraulikus rendszer teljesítménye | kw | 5,5kw |
| Egygörgős teljesítmény | kw | 1-11kw |
| Egyhengeres reduktor | 350 | |
| Dupla görgős teljesítmény | kw | 1*11kw |
| Dupla tekercs szűkítő | 350 | |
| A termék méretei | mm | 4000*2200*1800mm |
| Súly | kg | 4000 kg |
| Megjegyzés | Bővítse a súlyosbító | |
| Teljes teljesítmény | kw | 27,5 kW |
|
A termék előnyei |
A berendezés kettős görgős adagolást + állítható forgó vágórés kialakítást alkalmaz. Képes kezelni az egész rönköket, valamint az összefűzött maradék anyagokból készült, helyreállított fadarabokat – legyen szó nedves fáról vagy keményfáról, az adagológörgők csúszásmentes textúrája biztosítja az anyag stabil megfogását, a forgó késkészlet pedig automatikusan beállítja a vágási nyomást az alapanyag keménységének megfelelően. Ez kiküszöböli az olyan problémákat, mint az anyagelakadás vagy a késes forgácsolás, lehetővé téve a feldolgozóüzemek számára, hogy elkerüljék, hogy egyetlen típusú nyersanyagra korlátozódjanak, és rugalmasan használják fel a különböző faforrásokat.
Ipari minőségű háromfázisú aszinkron motorral van felszerelve, amely erős teljesítményt ad, és alkalmazkodik a különböző termelési kapacitásigényekhez. Intelligens túlterhelés elleni védelemmel is rendelkezik: ha a nyersanyag túl kemény, vagy az adagolás elakad, a motor automatikusan pufferelni tud – ez megakadályozza a motor károsodását és védi a berendezés sebességváltó alkatrészeit. Ez az energiaellátó rendszer kiváló, folyamatos, hibamentes működési idővel büszkélkedhet, hosszabb karbantartási időközökkel, mint a hagyományos motoroké, ami nagymértékben csökkenti a gyártósor leállási veszteségét.
Ez a késkészlet cementezett keményfém bevonatú pengeélt használ, amely tartósabb, mint a hagyományos kések. Mindeközben a késkészlet spirális elrendezésű kialakítása egyenletesebbé teszi a vágási erőt, lehetővé téve a folyamatos vágást – a pászmagyártás hatékonysága magasabb, mint a hagyományos lapos késes szerkezeteknél. A kések gyorskioldó kialakításával párosulva a pengecsere rövidebb időt vesz igénybe, tovább csökkentve a berendezés üzemen kívüli idejét, és segít a gyártósornak nagy teljesítmény elérésében minimális állásidővel a hatékony működés érdekében.
Az ezzel a forgóvágóval előállított szálak egyenletes vastagságúak és szabályos méretűek, alakjuk pedig rugalmasan állítható a különböző OSB lap specifikációknak megfelelően – a dekoratív lapok finom szálaitól a szerkezeti lapok széles szálaiig, mindegyik pontosan vágható. Ezek a szabályos szálak egyenletesebben oszlanak el a következő burkolási folyamat során: ezzel nemcsak elkerülhető az egyenetlen lokális sűrűség a táblákban, hanem javítja a táblák felületi síkságát a melegsajtolás után, közvetlenül csökkentve a későbbi csiszolási folyamathoz szükséges fogyóeszközöket és munkaidőt.
