 |
Predstavenie produktu |
Nože stroja na lúpanie dyhy od ALVA Machinery sú hlavnými podpornými komponentmi spoločnosti. Špeciálne navrhnuté pre rôzne stroje na lúpanie dýh, sú kompatibilné s bežnými modelmi ako 4FT a 8FT, vhodné na lúpanie rôznych druhov dreva vrátane eukalyptu, borovice a javora a slúžia ako kľúčové komponenty pri výrobe preglejok.
|
Zobrazenie produktu |
|
Výhody produktu |
01
Optimalizovaná ostrosť a účinnosť rezu, vhodné pre vysokorýchlostné rotačné rezanie a optimalizovaný dizajn uhla rezu: Rôzne uhly čepele sú prispôsobené tvrdosti dreva (18°-22° pre mäkké drevo a 25°-30° pre tvrdé drevo), spolu s dizajnom uhla čela 10°-15°. To zaisťuje ostrosť rezu a zároveň znižuje riziko zlomenia hrán, čo umožňuje jednokotúčové kontinuálne rotačné rezanie kmeňov od 600 mm do 80 mm (pre drevo s malým priemerom) bez potreby častej výmeny čepele.
02
Vysoká tuhosť a rozmerová stabilita zaisťujú presnú kontrolu hrúbky dyhy a pomalé a rovnomerné opotrebenie hrán: Vysokokvalitné rezné nástroje majú kalenú hranu (tvrdosť dosahuje HRC58-62), s opotrebením hrany ≤0,005 mm za hodinu. Po 8-12 hodinách nepretržitého rotačného rezania je možné stále kontrolovať chybu hrúbky dyhy v rozmedzí ±0,08 mm, čo je oveľa lepšie ako pri bežných nástrojoch (chyba môže ľahko presiahnuť ±0,15 mm), čím sa znižuje pracovná záťaž pri následnom procese brúsenia.
03
Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a lomu, predĺžená životnosť a optimalizovaná rázová húževnatosť: Telo frézy je temperované (tvrdosť HRC28-32), čím sa vyrovnáva tuhosť a húževnatosť. Dokáže pohltiť okamžitý náraz počas lúpania (ako napr. uzly kmeňa), aby sa zabránilo zlomeniu nástroja, a znižuje poruchovosť krehkých nástrojov (ako sú nástroje jednoducho kalené bez temperovania) o 60 %.
04
Silná prispôsobivosť, splnenie potrieb spracovania rôznych špecifikácií a pohodlná inštalácia a uvedenie do prevádzky: Nástroj je vybavený štandardizovanými montážnymi štrbinami a polohovacími otvormi, ktoré možno rýchlo upevniť na držiak rotačného rezacieho stroja. V kombinácii s mechanizmom jemného ladenia nástroja (presnosť ±0,01 mm) môže operátor rýchlo upraviť výšku nástroja podľa požadovanej hrúbky jednotlivej dosky (0,2 mm – 3 mm), čím sa skráti čas uvedenia do prevádzky na 10 – 15 minút (tradičné nástroje vyžadujú viac ako 30 minút).
