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Produkteinführung |
Die Furnierschälmaschinenmesser von ALVA Machinery sind zentrale Stützkomponenten des Unternehmens. Sie wurden speziell für verschiedene Furnierschälmaschinen entwickelt, sind mit gängigen Modellen wie 4FT und 8FT kompatibel, eignen sich für die Schälbearbeitung verschiedener Hölzer, darunter Eukalyptus, Kiefer und Ahorn, und dienen als Schlüsselkomponenten bei der Sperrholzproduktion.
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Produktanzeige |

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Produktvorteile |
01
Optimierte Schärfe und Schneideffizienz, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneiden und optimiertes Schnittwinkeldesign: Verschiedene Klingenwinkel sind an die Härte des Holzes angepasst (18°–22° für Weichholz und 25°–30° für Hartholz), zusammen mit einem Spanwinkeldesign von 10°–15°. Dadurch wird die Schnittschärfe gewährleistet und gleichzeitig das Risiko eines Kantenbruchs verringert, sodass ein kontinuierliches rotierendes Schneiden von Stämmen von 600 mm bis 80 mm (für Holz mit kleinem Durchmesser) mit einer Klinge möglich ist, ohne dass häufige Klingenwechsel erforderlich sind.
02
Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität sorgen für eine präzise Kontrolle der Dicke der Furnierblätter und einen langsamen und gleichmäßigen Kantenverschleiß: Hochwertige Schneidwerkzeuge haben eine gehärtete Kante (Härte erreicht HRC58–62) mit einem Kantenverschleiß von ≤ 0,005 mm pro Stunde. Nach 8–12 Stunden ununterbrochenem Rotationsschneiden kann der Dickenfehler des Furnierblatts immer noch auf ±0,08 mm kontrolliert werden, was herkömmlichen Werkzeugen weit überlegen ist (der Fehler kann leicht ±0,15 mm überschreiten), wodurch der Bearbeitungsaufwand im anschließenden Schleifprozess reduziert wird.
03
Hervorragende Verschleiß- und Bruchfestigkeit, längere Lebensdauer und optimierte Schlagzähigkeit: Der Fräskörper ist gehärtet (Härte HRC28–32), wodurch Steifigkeit und Zähigkeit ausgeglichen werden. Es kann unmittelbare Stöße beim Schälen absorbieren (z. B. beim Auftreffen auf Baumstammknoten), um Werkzeugbruch zu verhindern, und reduziert die Ausfallrate spröder Werkzeuge (z. B. solche, die einfach ohne Anlassen abgeschreckt wurden) um 60 %.
04
Starke Anpassungsfähigkeit, Erfüllung der Verarbeitungsanforderungen verschiedener Spezifikationen sowie bequeme Installation und Inbetriebnahme: Das Werkzeug ist mit standardisierten Montageschlitzen und Positionierungslöchern ausgestattet, die schnell am Werkzeughalter der Rotationsschneidmaschine befestigt werden können. In Kombination mit dem Werkzeug-Feinabstimmungsmechanismus (Genauigkeit ±0,01 mm) kann der Bediener die Werkzeughöhe schnell an die erforderliche Einzelplattendicke (0,2 mm–3 mm) anpassen und so die Inbetriebnahmezeit auf 10–15 Minuten verkürzen (herkömmliche Werkzeuge erfordern mehr als 30 Minuten).